CN111155544A - 钢砼组合管与基础连接节点结构 - Google Patents

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CN111155544A CN201811322261.XA CN201811322261A CN111155544A CN 111155544 A CN111155544 A CN 111155544A CN 201811322261 A CN201811322261 A CN 201811322261A CN 111155544 A CN111155544 A CN 111155544A
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雷红兵
庞瑞
徐强
杨梦遥
何慧贤
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Abstract

钢砼组合管与基础连接节点结构，所述的基础为现浇钢筋混凝土基础，现浇钢筋混凝土基础顶部设置有水平钢板，水平钢板下表面焊接有预埋在现浇钢筋混凝土基础内部的预埋筋；钢砼组合管包括由双面带肋钢板折弯后呈矩形筒状结构的钢管，钢管内浇筑有将钢砼组合管、锚固钢筋、拉结筋、箍筋浇筑凝结为一体的内混凝土。本发明可大大提高钢砼组合管与基础之间的连接强度，抗风、抗震性能强，现浇与预制相结合，便于施工，施工效率高，施工质量能够得到保证。

Description

钢砼组合管与基础连接节点结构
技术领域
本发明属于装配式建筑施工技术领域，具体涉及一种钢砼组合管与基础连接节点结构。
背景技术
装配式建筑的钢砼组合管在工厂制作后运送到施工场地进行组装，最底部一层的钢砼组合管与基础之间的连接节点结构最为关键，这关系着装配式建筑整体的稳定性。现有装配式建筑的柱脚节点主要采用灌浆套筒连接。在早于台风、地震荷载下，接缝处纵筋容易因为变形过大而断裂，导致装配式建筑的结构破坏。同时灌浆套筒一般采用对每个套筒的逐一灌浆，接缝处节点施工效率较低。
发明内容
本发明为了解决现有技术中的不足之处，提供一种受力均衡、稳定性强、抗风抗震能力强的钢砼组合管与基础连接节点结构。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：钢砼组合管与基础连接节点结构，所述的基础为现浇钢筋混凝土基础，现浇钢筋混凝土基础顶部设置有水平钢板，水平钢板下表面焊接有预埋在现浇钢筋混凝土基础内部的预埋筋；
钢砼组合管包括由双面带肋钢板折弯后呈矩形筒状结构的钢管，钢管外周浇筑有外混凝土层，钢管内沿宽度方向设置有若干条拉结筋，现浇钢筋混凝土基础内预埋有向上伸入到钢管内部的若干条锚固钢筋，每条锚固钢筋均垂直设置，锚固钢筋在邻近钢管内壁均匀布置，所有锚固钢筋的连线形成矩形结构，锚固钢筋的外部设置有若干层连接所有锚固钢筋的箍筋，钢管内浇筑有将钢砼组合管、锚固钢筋、拉结筋、箍筋浇筑凝结为一体的内混凝土。
钢管下端外周与水平钢板上表面之间焊接为一体。
钢管下端外周固定设置有矩形环板，矩形环板下表面与钢管下端齐平，现浇钢筋混凝土基础内部在钢管的外部四周预埋有向上凸出的螺柱，矩形环板上开设有若干个安装孔，螺柱向上穿过安装孔，螺柱上螺纹连接有压紧矩形环板的紧固螺母，矩形环板、螺柱和螺母被浇筑在外混凝土层内。
采用上述技术方案，本发明中的钢砼组合管的外混凝土层可以在工厂浇筑，也可以在现场浇筑，内混凝土必须在现场浇筑。锚固钢筋及内混凝土将钢砼组合管与现浇钢筋混凝土基础牢靠地连接为一体，并进一步使钢管与水平钢板焊接为一体或者通过预埋的螺柱和紧固螺母将钢砼组合管定位。箍筋起到连接所有锚固钢筋的作用。
综上所述，本发明可大大提高钢砼组合管与基础之间的连接强度，抗风、抗震性能强，现浇与预制相结合，便于施工，施工效率高，施工质量能够得到保证。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本发明实施例二的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1和图2所示，本发明的钢砼组合管与基础连接节点结构，所述的基础为现浇钢筋混凝土基础1，现浇钢筋混凝土基础1顶部设置有水平钢板2，水平钢板2下表面焊接有预埋在现浇钢筋混凝土基础1内部的预埋筋3；预埋筋3起到将水平钢板2水平定位的作用。
钢砼组合管包括由双面带肋钢板折弯后呈矩形筒状结构的钢管4，钢管4外周浇筑有外混凝土层10，钢管4内沿宽度方向设置有若干条拉结筋（图中未示出），现浇钢筋混凝土基础1内预埋有向上伸入到钢管4内部的若干条锚固钢筋5，每条锚固钢筋5均垂直设置，锚固钢筋5在邻近钢管4内壁均匀布置，所有锚固钢筋5的连线形成矩形结构，锚固钢筋5的外部设置有若干层连接所有锚固钢筋5的箍筋6，钢管4内浇筑有将钢砼组合管、锚固钢筋5、拉结筋、箍筋6浇筑凝结为一体的内混凝土（图中未示出）。
钢管4下端外周与水平钢板2上表面之间焊接为一体。
实施例二：如图3所示，该实施例与实施例一的不同之处在于，钢管4下端外周固定设置有矩形环板7，矩形环板7下表面与钢管4下端齐平，现浇钢筋混凝土基础1内部在钢管4的外部四周预埋有向上凸出的螺柱8，矩形环板7上开设有若干个安装孔，螺柱8向上穿过安装孔，螺柱8上螺纹连接有压紧矩形环板7的紧固螺母9，矩形环板7、螺柱8和螺母被浇筑在外混凝土层10内。
实施例三：该实施例为实施例一和二的组合。即钢管4下端外周与水平钢板2上表面之间焊接，并通过螺柱8及紧固螺母9将矩形环板7和水平钢板2紧固连接。
本实施例并非对本发明的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.钢砼组合管与基础连接节点结构，所述的基础为现浇钢筋混凝土基础，其特征在于：现浇钢筋混凝土基础顶部设置有水平钢板，水平钢板下表面焊接有预埋在现浇钢筋混凝土基础内部的预埋筋；
钢砼组合管包括由双面带肋钢板折弯后呈矩形筒状结构的钢管，钢管外周浇筑有外混凝土层，钢管内沿宽度方向设置有若干条拉结筋，现浇钢筋混凝土基础内预埋有向上伸入到钢管内部的若干条锚固钢筋，每条锚固钢筋均垂直设置，锚固钢筋在邻近钢管内壁均匀布置，所有锚固钢筋的连线形成矩形结构，锚固钢筋的外部设置有若干层连接所有锚固钢筋的箍筋，钢管内浇筑有将钢砼组合管、锚固钢筋、拉结筋、箍筋浇筑凝结为一体的内混凝土。
2.根据权利要求1所述的钢砼组合管与基础连接节点结构，其特征在于：钢管下端外周与水平钢板上表面之间焊接为一体。
3.根据权利要求1所述的钢砼组合管与基础连接节点结构，其特征在于：钢管下端外周固定设置有矩形环板，矩形环板下表面与钢管下端齐平，现浇钢筋混凝土基础内部在钢管的外部四周预埋有向上凸出的螺柱，矩形环板上开设有若干个安装孔，螺柱向上穿过安装孔，螺柱上螺纹连接有压紧矩形环板的紧固螺母，矩形环板、螺柱和螺母被浇筑在外混凝土层内。
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