CN220377248U - 一种新型钢板桩安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种新型钢板桩安装结构,包括两排U形钢,还包括两组悬挂式牛腿件、两根工字钢围檩以及多个支撑组件;每组所述悬挂式牛腿件分别悬挂在一排U形钢上,每个所述悬挂式牛腿件的一侧均设置有承接端,两根所述工字钢围檩通过承接端分别固定设置在每组所述悬挂式牛腿件,多个所述支撑组件设置在两根所述工字钢围檩之间,且支撑组件对两根工字钢围檩起到支撑作用;本实用新型提供的钢板桩安装结构,安装时简单快捷、并且稳定性强,同时,方便后续进行拆卸,以进行快速周转,从而达到提高经济效益的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体是一种新型钢板桩安装结构。
背景技术
钢板桩截面有直板形、槽形及Z形等,有各种大小尺寸及联锁形式。常见的有拉尔森式,拉克万纳式等。其优点为:强度高,容易打入坚硬土层;可在深水中施工,必要时加斜支撑成为一个围笼。防水性能好;能按需要组成各种外形的围堰,并可多次重复使用。钢板桩在使用时由于会受到土层压力,因此为了提高施工安全,保证施工作业顺利进行,需要对钢板桩进行支撑处理。
经检索,公告号为CN208857818U的中国专利,公开了一种梯形渠坑钢板桩支撑结构,主要涉及钢板桩支撑结构领域。包括支撑座、支撑横板和可调节桩底支撑装置,所述支撑横板两端分别固定在两侧的支撑座上;所述可调节桩底支撑装置包括固定筒、伸缩杆、两个撑紧杆和压紧螺杆,所述伸缩杆底端与撑紧杆一端铰接,所述撑紧杆另一端顶靠在钢板桩底部,所述支撑横板中心位置设有螺纹孔,所述压紧螺杆底端穿过螺纹孔与伸缩杆顶端压紧接触,所述压紧螺杆顶端设有转盘。
基于以上检索结合现有技术发现:
目前钢板桩的支撑主要通过支撑件配合螺栓进行紧固处理,但是在实际操作时,连接点较多,需要逐个进行螺栓的安装,导致拆装步骤较为复杂,并且螺栓、螺母直接暴露在外界,极易出现生锈的情况,从而增大了拆卸难度,从而影响施工工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢板桩安装结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种新型钢板桩安装结构,包括两排U形钢,还包括;
两组悬挂式牛腿件,每组所述悬挂式牛腿件分别悬挂在一排U形钢上,每个所述悬挂式牛腿件的一侧均设置有承接端;
两根工字钢围檩,两根所述工字钢围檩通过承接端分别固定设置在每组所述悬挂式牛腿件;
多个支撑组件,多个所述支撑组件设置在两根所述工字钢围檩之间,且支撑组件对两根工字钢围檩起到支撑作用。
优选的,每个所述支撑组件均包括支撑主腔杆,且支撑主腔杆的内壁开设有双向螺纹槽,所述支撑主腔杆的两端处均设置有支撑支杆。
优选的,相邻两个所述支撑支杆的一端外壁均开设有螺纹端一,且两个螺纹端一的螺纹方向相反,所述螺纹端一与双向螺纹槽相螺接。
优选的,每个所述支撑支杆的端部均固定有支撑连接板,且支撑连接板与工字钢围檩的一侧相卡接,每个所述支撑支杆上均开设有限位滑槽。
优选的,每个所述支撑支杆上均活动套设有支撑卡扣板,且支撑卡扣板的一侧固定设置有齿环端,所述支撑主腔杆的两端均设置有与齿环端相适配的齿牙。
优选的,每个所述支撑卡扣板的圆周内侧壁上均设置有一体结构的凸键,且凸键与限位滑槽滑动连接。
优选的,每个所述支撑主腔杆上均开设有插孔,且插孔内可适配插接有旋转辅助杆。
本实用新型通过改进在此提供一种新型钢板桩安装结构,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
本实用新型提供的钢板桩安装结构,安装时简单快捷、并且稳定性强,同时,方便后续进行拆卸,以进行快速周转,从而达到提高经济效益的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体第一视角立体结构示意图;
图2是本实用新型的整体第二视角立体结构示意图;
图3是本实用新型的支撑组件局部爆炸结构示意图;
图4是本实用新型的悬挂式牛腿件立体结构示意图。
附图标记说明:
1、U形钢;2、支撑连接板;3、工字钢围檩;4、悬挂式牛腿件;41、承接端;5、插孔;6、支撑主腔杆;61、双向螺纹槽;7、旋转辅助杆;8、支撑支杆;81、限位滑槽;82、螺纹端一;9、齿牙;10、支撑卡扣板;11、齿环端;12、凸键。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型钢板桩安装结构,本实用新型的技术方案是:
如图1-图4所示,一种新型钢板桩安装结构,包括两排U形钢1,还包括;
两组悬挂式牛腿件4,每组悬挂式牛腿件4分别悬挂在一排U形钢1上,U形钢1作为实际作业中的钢板桩,每个悬挂式牛腿件4的一侧均设置有承接端41;
两根工字钢围檩3,工字钢围檩3能够有效增加对U形钢1的支撑面积,从而保证实际的支撑效果,两根工字钢围檩3通过承接端41分别固定设置在每组悬挂式牛腿件4;通过上述结构,悬挂式牛腿件4可通过悬挂方式固定在U形钢1上,并利用悬挂式牛腿件4的承接端41对工字钢围檩3进行预固定处理;实际操作时,悬挂式牛腿件4外侧插入外侧土内,中间卡主U形钢1,从而保证对U形钢1的固定效果。
多个支撑组件,多个支撑组件设置在两根工字钢围檩3之间,且支撑组件对两根工字钢围檩3起到支撑作用。
进一步的,每个支撑组件均包括支撑主腔杆6,且支撑主腔杆6的内壁开设有双向螺纹槽61,支撑主腔杆6的两端处均设置有支撑支杆8。
进一步的,相邻两个支撑支杆8的一端外壁均开设有螺纹端一82,且两个螺纹端一82的螺纹方向相反,螺纹端一82与双向螺纹槽61相螺接。
通过上述结构,在转动支撑主腔杆6时,由于后续支撑连接板2与工字钢围檩3卡接,能够对支撑支杆8起到限位作用,因此,能够使得支撑支杆8向外延伸,从而对两根工字钢围檩3起到支撑作用。
作为本实用新型的进一步方案,每个支撑支杆8的端部均固定有支撑连接板2,且支撑连接板2与工字钢围檩3的一侧相卡接,每个支撑支杆8上均开设有限位滑槽81。
进一步的,每个支撑支杆8上均活动套设有支撑卡扣板10,且支撑卡扣板10的一侧固定设置有齿环端11,支撑主腔杆6的两端均设置有与齿环端11相适配的齿牙9。
进一步的,每个支撑卡扣板10的圆周内侧壁上均设置有一体结构的凸键12,且凸键12与限位滑槽81滑动连接。
通过上述结构,在支撑主腔杆6旋转以完成支撑作业后,可沿着限位滑槽81滑动支撑卡扣板10,直至支撑卡扣板10一侧的齿环端11与齿牙9相适配插接,从而配合设置的凸键12,能够使得支撑主腔杆6和支撑支杆8实现间接的一体固定,从而对支撑组件实现锁紧,以确保支撑作业的稳定性。
进一步的,每个支撑主腔杆6上均开设有插孔5,且插孔5内可适配插接有旋转辅助杆7;通过该设置,可通过在插孔5中插入旋转辅助杆7,从而便于转动支撑主腔杆6以完成支撑作业。
具体的工作方法是:
1、施打两排U形钢1,注意U形钢1对称布置不错位;
2、现场U形钢1施打完成后开挖土方;
3、土方开挖完成后,在两侧U形钢1上对称安装悬挂式牛腿件4,安装位置位于U形钢1凹槽处,悬挂式牛腿件4外侧插入外侧土内,中间卡主U形钢1。
4、在悬挂式牛腿件4的承接端41安放工字钢围檩3。
5、工字钢围檩3安装完成后,安装支撑组件,并利用旋转辅助杆7紧固形成受力。
6、当支撑组件与两侧工字钢围檩3支撑紧密后,将两侧支撑卡扣板10卡住支撑主腔杆6的齿牙9。
7、拆除时,先松开支撑组件,再拆除工字钢围檩3和悬挂式牛腿件4,最后拔除U形钢1。
8、支撑组件松开具体过程为,将两侧支撑卡扣板10与支撑主腔杆6的齿牙9相分开,反向旋转支撑主腔杆6即可松开本支撑装置(过程中可借助旋转辅助杆7及小锤)。
综上,本实用新型提供的钢板桩安装结构,安装时简单快捷、并且稳定性强,同时,方便后续进行拆卸,以进行快速周转,从而达到提高经济效益的目的。
Claims (7)
1.一种新型钢板桩安装结构,包括两排U形钢(1),其特征在于:还包括;
两组悬挂式牛腿件(4),每组所述悬挂式牛腿件(4)分别悬挂在一排U形钢(1)上,每个所述悬挂式牛腿件(4)的一侧均设置有承接端(41);
两根工字钢围檩(3),两根所述工字钢围檩(3)通过承接端(41)分别固定设置在每组所述悬挂式牛腿件(4);
多个支撑组件,多个所述支撑组件设置在两根所述工字钢围檩(3)之间,且支撑组件对两根工字钢围檩(3)起到支撑作用。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢板桩安装结构,其特征在于:每个所述支撑组件均包括支撑主腔杆(6),且支撑主腔杆(6)的内壁开设有双向螺纹槽(61),所述支撑主腔杆(6)的两端处均设置有支撑支杆(8)。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢板桩安装结构,其特征在于:相邻两个所述支撑支杆(8)的一端外壁均开设有螺纹端一(82),且两个螺纹端一(82)的螺纹方向相反,所述螺纹端一(82)与双向螺纹槽(61)相螺接。
4.根据权利要求3所述的一种新型钢板桩安装结构,其特征在于:每个所述支撑支杆(8)的端部均固定有支撑连接板(2),且支撑连接板(2)与工字钢围檩(3)的一侧相卡接,每个所述支撑支杆(8)上均开设有限位滑槽(81)。
5.根据权利要求4所述的一种新型钢板桩安装结构,其特征在于:每个所述支撑支杆(8)上均活动套设有支撑卡扣板(10),且支撑卡扣板(10)的一侧固定设置有齿环端(11),所述支撑主腔杆(6)的两端均设置有与齿环端(11)相适配的齿牙(9)。
6.根据权利要求5所述的一种新型钢板桩安装结构,其特征在于:每个所述支撑卡扣板(10)的圆周内侧壁上均设置有一体结构的凸键(12),且凸键(12)与限位滑槽(81)滑动连接。
7.根据权利要求2所述的一种新型钢板桩安装结构,其特征在于:每个所述支撑主腔杆(6)上均开设有插孔(5),且插孔(5)内可适配插接有旋转辅助杆(7)。
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