CN220377084U - 一种高强度抗拉剪预埋件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高强度抗拉剪预埋件，包括第一圆锚板和第二圆锚板，所述第一圆锚板和第二圆锚板平行间隔设置，第一圆锚板和第二圆锚板之间通过抗拉剪机构连接，抗拉剪机构包括若干个螺纹套筒、若干个抗拉垫圈、若干个弯钩锚筋以及若干块着力板。本实用新型的有益效果是，通过位于第一圆锚板和第二圆锚板之间的抗拉剪机构采用若干个螺纹套筒固定焊接在第一圆锚板和第二圆锚板上，配合若干个抗拉垫圈提高螺纹套筒抗拉能力，着力板、强肋板和加固筋套提高预埋件牢固性，第一圆锚板和第二圆锚板采用圆形，使螺纹套筒受力更加均匀，定位插槽配合定位插块，便于安装防落梁，并保证防落梁垂直度。

Description

一种高强度抗拉剪预埋件

技术领域

本实用新型涉及预埋件领域，具体为一种高强度抗拉剪预埋件。

背景技术

防落梁，是一种用于公路抗震的结构。桥梁结构里面用来抗震，防止梁体坠落或脱开的连接措施构造做法:包括设置在相邻梁体之间 和/或桥台与梁体之间的连杆装置，在桥梁全长方向上形成至少一联柔性连接体系，连杆装置由连杆、阻尼器构成。防落梁安装时都是通过预埋件将防落梁的首尾两端预埋至桥体中。

现有专利中申请号为CN 202221402152.0，公开了一种铸造高强度套筒防落梁。通过在套筒的螺纹部上设抗拉件，一改以往两个预埋锚板贴合设置的结构，将两个预埋锚板与抗拉件交替设置，进一步增加套筒螺纹部抗拉能力。然而，预埋锚板横截面为长方形，导致套筒受力不均，且通过在套筒的螺纹部上设抗拉件，安装繁琐，防落梁固定时容易发生倾斜，影响使用。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种高强度抗拉剪预埋件，以解决防落梁预埋件安装问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高强度抗拉剪预埋件，包括第一圆锚板和第二圆锚板，所述第一圆锚板和第二圆锚板平行间隔设置，第一圆锚板和第二圆锚板之间通过抗拉剪机构连接；

抗拉剪机构包括若干个螺纹套筒、若干个抗拉垫圈、若干个弯钩锚筋以及若干块着力板，若干个螺纹套筒固定焊接在第一圆锚板和第二圆锚板底部四周，若干个抗拉垫圈套装在若干个螺纹套筒上，且位于第一圆锚板和第二圆锚板之间，若干个弯钩锚筋均匀安装在若干个螺纹套筒底部外表面，若干块着力板安装在若干个弯钩锚筋底部。

进一步的，所述第一圆锚板中心处开有若干个钢筋孔。

进一步的，所述第一圆锚板上端安装有防落梁，防落梁底部设置有圆形座，圆形座上均匀开有若干个与螺纹套筒相对应的圆形孔。

进一步的，所述第一圆锚板上端开有若干个定位插槽，圆形座底部安装有若干个相对应的定位插块。

进一步的，若干个螺纹套筒底部外表面安装有若干个与弯钩锚筋交错的加强肋板。

进一步的，若干个弯钩锚筋外部焊接有有一组加固筋套。

本实用新型提供了一种高强度抗拉剪预埋件，具备以下有益效果，通过位于第一圆锚板和第二圆锚板之间的抗拉剪机构采用若干个螺纹套筒固定焊接在第一圆锚板和第二圆锚板上，配合若干个抗拉垫圈提高螺纹套筒抗拉能力，着力板、强肋板和加固筋套提高预埋件牢固性，第一圆锚板和第二圆锚板采用圆形，使螺纹套筒受力更加均匀，定位插槽配合定位插块，便于安装防落梁，并保证防落梁垂直度。

附图说明

图1为本实用新型所述一种高强度抗拉剪预埋件示意图。

图2为本实用新型所述防落梁示意图。

图3为本实用新型所述圆形座仰视图。

图4为本实用新型所述第一圆锚板俯视图。

图5为本实用新型所述螺纹套筒俯视图。

图6为本实用新型所述加固筋套示意图。

图中：1、第一圆锚板；2、第二圆锚板；3、螺纹套筒；4、抗拉垫圈；5、弯钩锚筋；6、着力板；7、钢筋孔；8、防落梁；9、圆形座；10、圆形孔；11、定位插槽；12、定位插块；13、加强肋板；14、加固筋套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-6所示：一种高强度抗拉剪预埋件，包括第一圆锚板1和第二圆锚板2，所述第一圆锚板1和第二圆锚板2平行间隔设置，第一圆锚板1和第二圆锚板2之间通过抗拉剪机构连接；抗拉剪机构包括若干个螺纹套筒3、若干个抗拉垫圈4、若干个弯钩锚筋5以及若干块着力板6，若干个螺纹套筒3固定焊接在第一圆锚板1和第二圆锚板2底部四周，若干个抗拉垫圈4套装在若干个螺纹套筒3上，且位于第一圆锚板1和第二圆锚板2之间，若干个弯钩锚筋5均匀安装在若干个螺纹套筒3底部外表面，若干块着力板6安装在若干个弯钩锚筋5底部；所述第一圆锚板1中心处开有若干个钢筋孔7；所述第一圆锚板1上端安装有防落梁8，防落梁8底部设置有圆形座9，圆形座9上均匀开有若干个与螺纹套筒3相对应的圆形孔10；所述第一圆锚板1上端开有若干个定位插槽11，圆形座9底部安装有若干个相对应的定位插块12；若干个螺纹套筒3底部外表面安装有若干个与弯钩锚筋5交错的加强肋板13；若干个弯钩锚筋5外部焊接有有一组加固筋套14。

本实施方案的工作原理：若干个螺纹套筒3固定焊接在第一圆锚板1和第二圆锚板2底部四周，若干个抗拉垫圈4套装在若干个螺纹套筒3上，且位于第一圆锚板1和第二圆锚板2之间，若干个弯钩锚筋5均匀安装在若干个螺纹套筒3底部外表面，若干块着力板6安装在若干个弯钩锚筋5底部，第一圆锚板1中心处开有若干个钢筋孔7，若干个螺纹套筒3底部外表面安装有若干个与弯钩锚筋5交错的加强肋板13，若干个弯钩锚筋5外部焊接有有一组加固筋套14，若干个螺纹套筒3固定焊接在第一圆锚板1和第二圆锚板2上，配合若干个抗拉垫圈4提高螺纹套筒3抗拉能力，预埋时抗拉垫圈4埋在混凝土内，弯钩锚筋5、着力板6、强肋板13和加固筋套14提高预埋件整体牢固性；第一圆锚板1上端安装有防落梁8，防落梁8底部设置有圆形座9，圆形座9上均匀开有若干个与螺纹套筒3相对应的圆形孔10，第一圆锚板1上端开有若干个定位插槽11，圆形座9底部安装有若干个相对应的定位插块12，如图1—图3所示，第一圆锚板4和第二圆锚板2采用圆形，使螺纹套筒3受力更加均匀，定位插槽11配合定位插块12，便于安装防落梁，并保证防落梁垂直度。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度抗拉剪预埋件，包括第一圆锚板（1）和第二圆锚板（2），所述第一圆锚板（1）和第二圆锚板（2）平行间隔设置，其特征在于，第一圆锚板（1）和第二圆锚板（2）之间通过抗拉剪机构连接；

抗拉剪机构包括若干个螺纹套筒（3）、若干个抗拉垫圈（4）、若干个弯钩锚筋（5）以及若干块着力板（6），若干个螺纹套筒（3）固定焊接在第一圆锚板（1）和第二圆锚板（2）底部四周，若干个抗拉垫圈（4）套装在若干个螺纹套筒（3）上，且位于第一圆锚板（1）和第二圆锚板（2）之间，若干个弯钩锚筋（5）均匀安装在若干个螺纹套筒（3）底部外表面，若干块着力板（6）安装在若干个弯钩锚筋（5）底部。

2.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉剪预埋件，其特征在于，所述第一圆锚板（1）中心处开有若干个钢筋孔（7）。

3.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉剪预埋件，其特征在于，所述第一圆锚板（1）上端安装有防落梁（8），防落梁（8）底部设置有圆形座（9），圆形座（9）上均匀开有若干个与螺纹套筒（3）相对应的圆形孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉剪预埋件，其特征在于，所述第一圆锚板（1）上端开有若干个定位插槽（11），圆形座（9）底部安装有若干个相对应的定位插块（12）。

5.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉剪预埋件，其特征在于，若干个螺纹套筒（3）底部外表面安装有若干个与弯钩锚筋（5）交错的加强肋板（13）。

6.根据权利要求1所述的一种高强度抗拉剪预埋件，其特征在于，若干个弯钩锚筋（5）外部焊接有有一组加固筋套（14）。