CN220376610U - 一种热解窑炉废气处理装置 - Google Patents
一种热解窑炉废气处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220376610U CN220376610U CN202322349681.XU CN202322349681U CN220376610U CN 220376610 U CN220376610 U CN 220376610U CN 202322349681 U CN202322349681 U CN 202322349681U CN 220376610 U CN220376610 U CN 220376610U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- waste gas
- treatment device
- tube body
- pyrolysis kiln
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 claims abstract description 34
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 27
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 18
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 11
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229920000620 organic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种热解窑炉废气处理装置，包括炉管本体，炉管本体为三段式窑炉，所述炉管本体上端设置有第一排废气管，用于排出含有氨气的废气，所述第一排废气管连接冷却器，所述冷却器连接回收罐；回收罐顶端设置有接料管，接料管通过法兰连接回收管，回收罐底端设置有排料管，所述炉管本体上端设置有第二排废气管，所述第二排废气管连接加热器，炉管本体固定连接底座，炉管本体一侧上端设置有进料口，炉管本体另一侧下端设置有出料口，本实用新型中，通过冷却器以凝结的方式捕捉氨水，再用回收罐对氨水回收，加热器对第二排废气管连接的废气管路进行加热，防止结焦导致排废管道堵塞而不能工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及热解炉窑技术领域，具体涉及一种热解窑炉废气处理装置。
背景技术
热解窑炉设备是一种用于进行热解或炭化过程的设备。热解窑炉通常用于处理生物质、有机废弃物或煤等材料，通过高温加热使其分解为可燃气体、液体和固体残渣。
热解炉窑广泛应用于许多领域，包括高纯碳粉的生产，高纯碳粉是一种纯度较高的碳粉末，可以用作电极材料，常用于制造电池，利用树脂或有机聚合物热解成高纯碳粉材料，成本较低，目前热解炉窑排出的废气一般都是通过废气处理设备进行处理后再排出，废气中的氨气得不到有效回收，并且废气管容易产生堵塞。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种热解窑炉废气处理装置，包括炉管本体，炉管本体为三段式窑炉，所述炉管本体上端设置有第一排废气管，用于排出含有氨气的废气，所述第一排废气管连接冷却器，所述冷却器连接回收罐；所述炉管本体上端设置有第二排废气管，所述第二排废气管连接加热器。
优选的：所述炉管本体固定连接底座，炉管本体一侧上端设置有进料口，炉管本体另一侧下端设置有出料口。
优选的：所述冷却器通过第二支架固定在底座上。
优选的：所述加热器通过第一支架固定在底座上。
优选的：所述冷却器包括外筒体和内筒体，外筒体和内筒体之间设置有空腔。
优选的：所述外筒体一侧端连接进液管，外筒体另一侧端连接出液管，进液管和出液管连通空腔。
优选的：所述外筒体上端连接端盖，端盖用于对内筒体起到密封的作用。
优选的：所述内筒体底部连接回收管，内筒体一侧底部连接第一进气管，第一进气管贯穿外筒体，第一进气管上安装有止回阀，第一进气管末端通过法兰与第一排废气管连接。
优选的：所述加热器包括外管体和内管体，内管体内部设置有废气管，废气管和内管体之间设置有空腔，空腔用于放置电加热管。
优选的：所述回收罐顶端设置有接料管，接料管通过法兰连接回收管，回收罐底端设置有排料管。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型中，通过冷却器以凝结的方式捕捉氨水，再用回收罐对氨水回收，加热器对第二排废气管连接的废气管路进行加热，防止结焦导致排废管道堵塞而不能工作。
附图说明
图1是本申请实施例提供的热解窑炉废气处理装置结构示意图；
图2是本申请实施例提供的热解窑炉废气处理装置中回收罐结构示意图；
图3是本申请实施例提供的热解窑炉废气处理装置的俯视图；
图4是本申请实施例提供的热解窑炉废气处理装置中冷却器的剖视图；
图5是本申请实施例提供的热解窑炉废气处理装置中加热器的纵向截面图。
图中：1、炉管本体；101、进料口；102、出料口；103、底座；104、驱动电机；2、第一排废气管；3、冷却器；301、第一进气管；302、止回阀；303、第一出气管；304、进液管；305、出液管；306、端盖；307、外筒体；308、内筒体；309、回收管；4、第二排废气管；5、加热器；501、外管体；502、内管体；503、电加热管；504、控制箱；505、废气管；6、第一支架；7、第二支架；8、回收罐；801、接料管；802、排料管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
请参阅图1～3所示，在本实施例中提供一种热解窑炉废气处理装置，包括炉管本体1，炉管本体1固定连接底座103，炉管本体1一侧上端设置有进料口101，炉管本体1另一侧下端设置有出料口102，炉管本体1靠近进料口101的侧壁安装有驱动电机104，驱动电机104连接输送螺旋轴，输送螺旋轴位于炉管本体1内部，原料从进料口101进入炉管本体1中，经过炉管本体1高温热解后从出料口102排出。
炉管本体1为三段式窑炉，炉管本体1上端设置有第一排废气管2，用于排出含有氨气的废气，第一排废气管2连接冷却器3，冷却器3通过第二支架7固定在底座103上，冷却器3连接回收罐8，通过冷却器3以凝结的方式捕捉氨水，再用回收罐8对氨水回收，炉管本体1上端设置有第二排废气管4，第二排废气管4连接加热器5，加热器5通过第一支架6固定在底座103上，加热器5对第二排废气管4连接的废气管路进行加热，全程加热到300℃，防止结焦导致排废管道堵塞而不能工作。
具体的，在本实施例中，参阅图1～4所示，冷却器3包括外筒体307和内筒体308，外筒体307和内筒体308之间设置有空腔，空腔用于注入冷却液，外筒体307一侧端连接进液管304，外筒体307另一侧端连接出液管305，进液管304和出液管305连通空腔，冷却水从进液管304进入空腔中，再从出液管305排出，对进入内筒体308内的废气进行冷却，外筒体307上端连接端盖306，端盖306对内筒体308能起到密封的作用，内筒体308底部连接回收管309，冷凝后的液体从回收管309排出，内筒体308一侧底部连接第一进气管301，第一进气管301贯穿外筒体307，第一进气管301上安装有止回阀302，第一进气管301末端通过法兰与第一排废气管2连接，内筒体308另一侧上部连接第一出气管303，第一出气管303贯穿外筒体307，第一出气管303用于连接废气处理设备。
在本实施例中，参阅图5所示，加热器5包括外管体501和内管体502，外管体501采用保温材料制成，在本实施例中，保温材料为聚氨酯材料制成，内管体502内部设置有废气管505，废气管505和内管体502之间设置有空腔，空腔用于放置电加热管503，电加热管503连接控制箱504，废气管505的一端通过法兰连接第二排废气管4，废气管505的另一端用于连接废气处理设备。
在本实施例中，参阅图2～3所示，回收罐8顶端设置有接料管801，接料管801通过法兰连接回收管309，回收罐8底端设置有排料管802，排料管802上安装有阀门，回收罐8用于回收氨水。
本实用新型的工作原理是：
使用时，原料从进料口101进入炉管本体1中，经过炉管本体1高温热解，驱动电机带动输送螺旋轴转动，将热解后的物料从出料口102排出，通过冷却器3以凝结的方式捕捉氨水，再用回收罐8对氨水回收，加热器5对第二排废气管4连接的废气管路进行加热，全程加热到300℃，防止结焦导致排废管道堵塞而不能工作。
显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (10)
1.一种热解窑炉废气处理装置，包括炉管本体(1)，炉管本体(1)为三段式窑炉，其特征在于，所述炉管本体(1)上端设置有第一排废气管(2)，用于排出含有氨气的废气，所述第一排废气管(2)连接冷却器(3)，所述冷却器(3)连接回收罐(8)；所述炉管本体(1)上端设置有第二排废气管(4)，所述第二排废气管(4)连接加热器(5)。
2.根据权利要求1所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述炉管本体(1)固定连接底座(103)，炉管本体(1)一侧上端设置有进料口(101)，炉管本体(1)另一侧下端设置有出料口(102)。
3.根据权利要求1所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述冷却器(3)通过第二支架(7)固定在底座(103)上。
4.根据权利要求1所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述加热器(5)通过第一支架(6)固定在底座(103)上。
5.根据权利要求3所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述冷却器(3)包括外筒体(307)和内筒体(308)，外筒体(307)和内筒体(308)之间设置有空腔。
6.根据权利要求5所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述外筒体(307)一侧端连接进液管(304)，外筒体(307)另一侧端连接出液管(305)，进液管(304)和出液管(305)连通空腔。
7.根据权利要求6所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述外筒体(307)上端连接端盖(306)，端盖(306)用于对内筒体(308)起到密封的作用。
8.根据权利要求7所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述内筒体(308)底部连接回收管(309)，内筒体(308)一侧底部连接第一进气管(301)，第一进气管(301)贯穿外筒体(307)，第一进气管(301)上安装有止回阀(302)，第一进气管(301)末端通过法兰与第一排废气管(2)连接。
9.根据权利要求1所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述加热器(5)包括外管体(501)和内管体(502)，内管体(502)内部设置有废气管(505)，废气管(505)和内管体(502)之间设置有空腔，空腔用于放置电加热管(503)。
10.根据权利要求1所述的一种热解窑炉废气处理装置，其特征在于，所述回收罐(8)顶端设置有接料管(801)，接料管(801)通过法兰连接回收管(309)，回收罐(8)底端设置有排料管(802)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322349681.XU CN220376610U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种热解窑炉废气处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322349681.XU CN220376610U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种热解窑炉废气处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220376610U true CN220376610U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89564899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322349681.XU Active CN220376610U (zh) | 2023-08-30 | 2023-08-30 | 一种热解窑炉废气处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220376610U (zh) |
-
2023
- 2023-08-30 CN CN202322349681.XU patent/CN220376610U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101544781B (zh) | 一种处理废旧轮胎的方法 | |
| JP2012526645A (ja) | バイオマス炭化物およびエネルギーを作り出すための、熱分解プロセスならびに装置 | |
| CN201665533U (zh) | 一种用于活性炭生产过程的外热式炭化转炉 | |
| CN105384167B (zh) | 一种粉末状石墨连续高温热处理生产线 | |
| CN102432914A (zh) | 玻璃钢分解回收方法及回收设备 | |
| CN203683095U (zh) | 用于连续蒸发回收磷泥中黄磷的设备 | |
| CN100344582C (zh) | 用于从碳前体获得碳体的方法和设备 | |
| CN108949215A (zh) | 一种连续裂解炉 | |
| CN220376610U (zh) | 一种热解窑炉废气处理装置 | |
| KR101446705B1 (ko) | 폐원료를 이용한 재생오일 생산장치 | |
| CN212262435U (zh) | 固体物料热解气回收设备 | |
| CN204681004U (zh) | 废旧电线热分解环保再生设备 | |
| CN104711005A (zh) | 废旧轮胎热裂解处理装置 | |
| CN208373058U (zh) | 用于油泥、废油、废活性炭再生的微波裂解机 | |
| CN208803032U (zh) | 一种连续裂解炉进料系统 | |
| CN108465449A (zh) | 用于油泥、废油、废活性炭再生的微波裂解机及裂解方法 | |
| CN1490420A (zh) | 真空无污染提取砷的方法及其系统 | |
| CN104891766A (zh) | 一种污泥热水解装置及方法 | |
| RU88669U1 (ru) | Установка для производства древесного угля | |
| CN210001748U (zh) | 连续式含油污泥热解设备 | |
| CN205061853U (zh) | 一种管链式连续化污泥油泥碳化系统 | |
| CN104560077B (zh) | 红外辐射型生物质热化学转换机组 | |
| CN209722029U (zh) | 一种高温高压的炭化炉 | |
| CN209778753U (zh) | 一种连续裂解设备 | |
| CN108164112A (zh) | 一种污泥热解处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |