CN220376102U - 一种便于限位的龙门吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于限位的龙门吊具，涉及龙门吊具技术领域，包括：架体、蜗杆和顶块，所述架体顶部连接有滚轮。该便于限位的龙门吊具，通过转动蜗杆，蜗杆会与蜗轮进行啮合，带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时会带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时会与两组螺纹块进行螺纹传动，带动两组螺纹块进行相对方向的移动，两组螺纹块移动时会带动限位板进行移动，限位板通过一侧的第一限位杆进行限位，防止发生转动，限位板设置有两组，通过调节两组限位板的位置可与吊装的物品进行接触，对物品进行限位，防止转运时发生晃动，如此通过上述操作可便于对吊装的物品进行限位，防止物品通过龙门吊架转运时发生晃动。

Description

一种便于限位的龙门吊具

技术领域

本实用新型涉及龙门吊具技术领域，具体为一种便于限位的龙门吊具。

背景技术

龙门吊具是一种用于起重和搬运重物的机械设备，它由一个大型的钢制框架和一组起重机构组成。在车间对一些物品进行吊装移动时，由于场地较小，需要使用到一些小型的龙门吊具，这些小型的龙门吊具将物品通过电葫芦吊起后，可人工推动龙门吊具进行移动。

在对车间的小型物品进行吊装时，需要通过小型的龙门吊具将物品吊起，然后推动龙门吊具带动物品移动到需要的位置，现有的龙门吊具在将物品吊起后，推动龙门吊具移动时，物品会发生晃动，晃动时不仅容易对工作人员造成碰撞，还会对龙门吊具进行拖拽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于限位的龙门吊具，以解决上述背景技术提出的现有的龙门吊具不便于对物品进行限位，容易发生晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于限位的龙门吊具，包括：架体、蜗杆和顶块，所述架体顶部连接有滚轮，所述滚轮一侧通过连接轴活动连接有滑动块，所述滑动块底部焊接固定有电葫芦；

所述蜗杆外侧通过轴承与架体活动连接，所述蜗杆外侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮内部固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有螺纹块。

优选的，所述螺纹块一侧通过转轴活动连接有连杆，所述连杆一侧通过转轴活动连接有限位板，所述限位板一侧焊接固定有第一限位杆，所述第一限位杆外侧与架体贯穿连接。

优选的，所述第一限位杆一端焊接固定有转动块，所述转动块内部通过转轴活动连接有第二限位杆，所述第二限位杆内部贯穿连接有卡杆，所述卡杆一端与转动块相连接。

优选的，所述卡杆外侧套接有弹簧，所述弹簧一端与第二限位杆相连接，所述架体靠近第二限位杆的一侧粘接固定有磁石。

优选的，所述顶块底部与滑动块焊接固定，所述顶块内部开设有油槽，所述架体顶部焊接固定有油盒。

优选的，所述油盒内部焊接固定有导向杆，所述导向杆一端贯穿连接有封堵球，所述封堵球外侧与油盒相连接。

与现有技术相比，该便于限位的龙门吊具的有益效果是：转动蜗杆，蜗杆会与蜗轮进行啮合，带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时会带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时会与两组螺纹块进行螺纹传动，带动两组螺纹块进行相对方向的移动，两组螺纹块移动时会带动限位板进行移动，限位板通过一侧的第一限位杆进行限位，防止发生转动，限位板设置有两组，通过调节两组限位板的位置可与吊装的物品进行接触，对物品进行限位，防止转运时发生晃动，如此通过上述操作可便于对吊装的物品进行限位，防止物品通过龙门吊架转运时发生晃动。

1.在对车间的小型物品进行吊装时，需要通过小型的龙门吊具将物品吊起，然后推动龙门吊具带动物品移动到需要的位置，在将物品吊起进行转运时，通过转动蜗杆，蜗杆会与蜗轮进行啮合，带动蜗轮进行转动，蜗轮转动时会带动双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆转动时会与两组螺纹块进行螺纹传动，带动两组螺纹块进行相对方向的移动，两组螺纹块移动时会带动限位板进行移动，限位板通过一侧的第一限位杆进行限位，防止发生转动，限位板设置有两组，通过调节两组限位板的位置可与吊装的物品进行接触，对物品进行限位，防止转运时发生晃动，如此通过上述操作可便于对吊装的物品进行限位，防止物品通过龙门吊架转运时发生晃动。

2.在对车间的小型物品进行吊装时，需要通过小型的龙门吊具将物品吊起，然后推动龙门吊具带动物品移动到需要的位置，通过拉动滑动块进行移动，当滑动块顶部顶块的弧面接触到封堵球时，封堵球会进行移动，当封堵球移动脱离与油盒的接触后，油盒内部的润滑油会流出，通过顶块内部的油槽会流入滑动块与滚轮的连接处，可对滚轮进行润滑，方便滚轮的顺畅移动，如此通过上述操作可便于对龙门吊具滑动块的滚轮进行润滑，使滑动块的顺畅移动，方便对物品进行吊装。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面示意图；

图2为本实用新型右视示意图；

图3为本实用新型架体主视剖面示意图；

图4为本实用新型第一限位杆与第二限位杆展开剖面示意图；

图5为本实用新型A放大示意图；

图6为本实用新型油盒主视剖面示意图；

图7为本实用新型架体右视剖面示意图。

图中：1、架体；2、滑动块；3、滚轮；4、电葫芦；5、蜗杆；6、蜗轮；7、双向螺纹杆；8、螺纹块；9、连杆；10、限位板；11、第一限位杆；12、转动块；13、第二限位杆；14、卡杆；15、弹簧；16、磁石；17、顶块；18、油槽；19、油盒；20、导向杆；21、封堵球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于限位的龙门吊具，包括：架体1、蜗杆5和顶块17，架体1顶部连接有滚轮3，滚轮3一侧通过连接轴活动连接有滑动块2，滑动块2底部焊接固定有电葫芦4；

蜗杆5外侧通过轴承与架体1活动连接，蜗杆5外侧啮合连接有蜗轮6，蜗轮6内部固定连接有双向螺纹杆7，双向螺纹杆7两端均螺纹连接有螺纹块8；螺纹块8一侧通过转轴活动连接有连杆9，连杆9一侧通过转轴活动连接有限位板10，限位板10一侧焊接固定有第一限位杆11，第一限位杆11外侧与架体1贯穿连接；第一限位杆11一端焊接固定有转动块12，转动块12内部通过转轴活动连接有第二限位杆13，第二限位杆13内部贯穿连接有卡杆14，卡杆14一端与转动块12相连接；卡杆14外侧套接有弹簧15，弹簧15一端与第二限位杆13相连接，架体1靠近第二限位杆13的一侧粘接固定有磁石16，双向螺纹杆7与螺纹块8构成螺纹传动结构，转动块12通过转轴与第二限位杆13构成转动结构，第二限位杆13为导磁材质。

具体实施时，在对车间的小型物品进行吊装时，需要通过小型的龙门吊具将物品吊起，然后推动龙门吊具带动物品移动到需要的位置，在将物品吊起进行转运时，通过转动蜗杆5，蜗杆5会与蜗轮6进行啮合，带动蜗轮6进行转动，蜗轮6转动时会带动双向螺纹杆7进行转动，双向螺纹杆7转动时会与两组螺纹块8进行螺纹传动，带动两组螺纹块8进行相对方向的移动，两组螺纹块8移动时会带动限位板10进行移动，限位板10通过一侧的第一限位杆11进行限位，防止发生转动，限位板10设置有两组，通过调节两组限位板10的位置可与吊装的物品进行接触，对物品进行限位，防止转运时发生晃动，当不需要对物品进行转运时，通过反转蜗杆5，带动限位板10进行移动收回，当限位板10完全收回时，通过拉动卡杆14，卡杆14移动时会对弹簧15进行挤压，使弹簧15发生收缩，当卡杆14转动脱离与转动块12的接触后，可转动收纳第二限位杆13，当第二限位杆13转动接触到磁石16时，会与之进行吸合，完成对第二限位杆13的限位，此时第二限位杆13将被收纳，减少了龙门吊架收纳需要的空间，如此通过上述操作可便于对吊装的物品进行限位，防止物品通过龙门吊架转运时发生晃动。

请参阅图1、图2、图6和，顶块17底部与滑动块2焊接固定，顶块17内部开设有油槽18，架体1顶部焊接固定有油盒19；油盒19内部焊接固定有导向杆20，导向杆20一端贯穿连接有封堵球21，封堵球21外侧与油盒19相连接，导向杆20与封堵球21构成滑动结构。

具体实施时，在对车间的小型物品进行吊装时，需要通过小型的龙门吊具将物品吊起，然后推动龙门吊具带动物品移动到需要的位置，在通过龙门吊架对物品吊装时，为了方便吊装，需要调整电葫芦4的位置，电葫芦4通过顶部的滑动块2与滚轮3会在架体1上进行移动，长期移动后，为了对滑动块2与滚轮3的连接处进行润滑，通过拉动滑动块2进行移动，当滑动块2顶部顶块17的弧面接触到封堵球21时，封堵球21会进行移动，通过导向杆20会对封堵球21进行导向限位，当封堵球21移动脱离与油盒19的接触后，油盒19内部的润滑油会流出，通过顶块17内部的油槽18会流入滑动块2与滚轮3的连接处，可对滚轮3进行润滑，方便滚轮3的顺畅移动，如此通过上述操作可便于对龙门吊具滑动块2的滚轮3进行润滑，使滑动块2的顺畅移动，方便对物品进行吊装。

综上所述：在使用便于限位的龙门吊具，首先启动电葫芦4将吊钩的高度降低，然后将需要吊装的物品放入吊钩上，然后启动电葫芦4带动物品进行上升，上升完成后，可推动龙门吊架进行移动，这就是便于限位的龙门吊具的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于限位的龙门吊具，包括：架体(1)、蜗杆(5)和顶块(17)，所述架体(1)顶部连接有滚轮(3)，所述滚轮(3)一侧通过连接轴活动连接有滑动块(2)，所述滑动块(2)底部焊接固定有电葫芦(4)，其特征在于；

所述蜗杆(5)外侧通过轴承与架体(1)活动连接，所述蜗杆(5)外侧啮合连接有蜗轮(6)，所述蜗轮(6)内部固定连接有双向螺纹杆(7)，所述双向螺纹杆(7)两端均螺纹连接有螺纹块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种便于限位的龙门吊具，其特征在于：所述螺纹块(8)一侧通过转轴活动连接有连杆(9)，所述连杆(9)一侧通过转轴活动连接有限位板(10)，所述限位板(10)一侧焊接固定有第一限位杆(11)，所述第一限位杆(11)外侧与架体(1)贯穿连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于限位的龙门吊具，其特征在于：所述第一限位杆(11)一端焊接固定有转动块(12)，所述转动块(12)内部通过转轴活动连接有第二限位杆(13)，所述第二限位杆(13)内部贯穿连接有卡杆(14)，所述卡杆(14)一端与转动块(12)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于限位的龙门吊具，其特征在于：所述卡杆(14)外侧套接有弹簧(15)，所述弹簧(15)一端与第二限位杆(13)相连接，所述架体(1)靠近第二限位杆(13)的一侧粘接固定有磁石(16)。

5.根据权利要求1所述的一种便于限位的龙门吊具，其特征在于：所述顶块(17)底部与滑动块(2)焊接固定，所述顶块(17)内部开设有油槽(18)，所述架体(1)顶部焊接固定有油盒(19)。

6.根据权利要求5所述的一种便于限位的龙门吊具，其特征在于：所述油盒(19)内部焊接固定有导向杆(20)，所述导向杆(20)一端贯穿连接有封堵球(21)，所述封堵球(21)外侧与油盒(19)相连接。