CN204847352U - 一种物料提升下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种物料提升下料装置,包括升降架与运料箱,所述升降架包括机架,所述机架上设置有可在竖直平面进行竖向滑移的活动滑座,所述活动滑座与机架的连接端经电动机构驱动实现竖向往复运动,所述活动滑座上铰接有用于盛放运料箱的架体,所述运料箱包括箱体,所述箱体的两周侧表面对称延伸有支撑片,所述架体上开设有用于与所述支撑片互相嵌合的槽条,所述槽条处设置有用于防止支撑片脱出槽条的防护机构。该物料提升下料装置能够实现将物料装进运料箱后利用电动机构进行提升下料,结构简单,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料装置领域,是一种物料提升下料装置。
背景技术
在生产过程中,需要对各种物料进行下料至加工设备中。传统的下料,当加工设备的进料口较高时,人工托举物料往往十分费力,耗费人力,并且会导致生产效率低下,安全性低;传统的下料装置,运料箱的固定不稳,容易摆动与掉落,安全系数低。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处,提供了一种结构简单、工作平稳、生产效率与安全性高的物料提升下料装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种物料提升下料装置,包括升降架与运料箱,所述升降架包括机架,所述机架上设置有可在竖直平面进行竖向滑移的活动滑座,所述活动滑座与机架的连接端经电动机构驱动实现竖向往复运动,所述活动滑座上铰接有用于盛放运料箱的架体,所述运料箱包括箱体,所述箱体的两周侧表面对称延伸有支撑片,所述架体上开设有用于与所述支撑片互相嵌合的槽条,所述槽条处设置有用于防止支撑片脱出槽条的防护机构。
进一步的,所述电动机构包括位于机架顶部的电机,所述电机的输出端连接有链轮,所述链轮经链条与位于机架底部的链轮连接,所述活动滑座固连在链条上,所述活动滑座上设置有用于限制架体转动程度的限位块。
进一步的,所述架体的形状为C形,所述槽条的形状为L形,所述支撑片的形状为L形,所述槽条开设于架体C形开口的两内侧,所述架体在铰接位置上还固定有一根往背离槽条的方向倾斜的槽钢,所述槽钢的正上方在机架上固连有一个直径与所述槽钢的内径相适应的滚轮。
进一步的,所述防护机构包括位于槽条正上方的固连在架体上的支座,所述支座沿着架体C形开口的方向铰接有一根L形的板件,所述板件在架体的外周侧处延伸有固定板,所述固定板上设置有用于将其锁紧在架体上的顶丝,所述顶丝经一手柄驱动进行旋转锁紧。
进一步的,所述槽条的入口处为弧形结构,所述运料箱的底部设置有脚轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该物料提升下料装置能够实现将物料装进运料箱后利用电动机构进行提升下料,结构简单,省时省力;设置了防护机构,在使用过程中支撑片一旦脱出槽条即能够卡在L形的板件上,安全系数高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为升降架的结构示意图一;
图2为升降架的结构示意图二;
图3为升降架的结构示意图三;
图4为运料箱的结构示意图一;
图5为运料箱的结构示意图二;
图6为该实用新型的工作状态示意图一;
图7为该实用新型的工作状态示意图二;
图中:
1-升降架;2-运料箱;3-机架;4-活动滑座;5-架体;6-箱体;7-支撑片;8-槽条;9-防护机构;10-电机;11-链轮;12-链条;13-限位块;14-槽钢;15-滚轮;16-支座;17-板件;18-固定板;19-手柄;20-脚轮。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1~7所示,一种物料提升下料装置,包括升降架1与运料箱2,所述升降架包括机架3,所述机架上设置有可在竖直平面进行竖向滑移的活动滑座4,所述活动滑座4与机架3的连接端经电动机构驱动实现竖向往复运动,所述活动滑座上铰接有用于盛放运料箱的架体5,所述运料箱包括箱体6,所述箱体的两周侧表面对称延伸有支撑片7,所述架体上开设有用于与所述支撑片互相嵌合的槽条8,所述槽条处设置有用于防止支撑片脱出槽条的防护机构9。
在本实施例中,所述电动机构包括位于机架顶部的电机10,所述电机的输出端连接有链轮11,所述链轮经链条12与位于机架底部的链轮连接,所述活动滑座固连在链条上,所述活动滑座上设置有用于限制架体转动程度的限位块13。
在本实施例中,所述架体的形状为C形,所述槽条的形状为L形,所述支撑片的形状为L形,所述槽条开设于架体C形开口的两内侧,所述架体在铰接位置上还固定有一根往背离槽条的方向倾斜的槽钢14,所述槽钢的正上方在机架上固连有一个直径与所述槽钢的内径相适应的滚轮15。
在本实施例中,所述防护机构包括位于槽条正上方的固连在架体上的支座16,所述支座沿着架体C形开口的方向铰接有一根L形的板件17,所述板件在架体的外周侧处延伸有固定板18,所述固定板上设置有用于将其锁紧在架体上的顶丝,所述顶丝经一手柄19驱动进行旋转锁紧。
在本实施例中,所述槽条的入口处为弧形结构,所述运料箱的底部设置有脚轮20。
具体实施过程:将物料放入运料箱中,拖动运料箱至升降架处,将运料箱的L形的支撑片嵌入架体的L形槽条内,然后转动L形的板件并转动手柄带动顶丝锁紧板件,使板件将支撑片包围在槽条上防止滑落;电机通过链条带动活动滑座、架体、运料箱一同向上滑动,至滚轮处时,滚轮会嵌入槽钢内部,此时活动滑座继续上移,在滚轮作用下架体带动运料箱绕着其铰接端转动,实现下料。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种物料提升下料装置,包括升降架与运料箱,其特征在于:所述升降架包括机架,所述机架上设置有可在竖直平面进行竖向滑移的活动滑座,所述活动滑座与机架的连接端经电动机构驱动实现竖向往复运动,所述活动滑座上铰接有用于盛放运料箱的架体,所述运料箱包括箱体,所述箱体的两周侧表面对称延伸有支撑片,所述架体上开设有用于与所述支撑片互相嵌合的槽条,所述槽条处设置有用于防止支撑片脱出槽条的防护机构。
2.根据权利要求1所述的物料提升下料装置,其特征在于:所述电动机构包括位于机架顶部的电机,所述电机的输出端连接有链轮,所述链轮经链条与位于机架底部的链轮连接,所述活动滑座固连在链条上,所述活动滑座上设置有用于限制架体转动程度的限位块。
3.根据权利要求2所述的物料提升下料装置,其特征在于:所述架体的形状为C形,所述槽条的形状为L形,所述支撑片的形状为L形,所述槽条开设于架体C形开口的两内侧,所述架体在铰接位置上还固定有一根往背离槽条的方向倾斜的槽钢,所述槽钢的正上方在机架上固连有一个直径与所述槽钢的内径相适应的滚轮。
4.根据权利要求3所述的物料提升下料装置,其特征在于:所述防护机构包括位于槽条正上方的固连在架体上的支座,所述支座沿着架体C形开口的方向铰接有一根L形的板件,所述板件在架体的外周侧处延伸有固定板,所述固定板上设置有用于将其锁紧在架体上的顶丝,所述顶丝经一手柄驱动进行旋转锁紧。
5.根据权利要求4所述的物料提升下料装置,其特征在于:所述槽条的入口处为弧形结构,所述运料箱的底部设置有脚轮。
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CN201520526816.8U CN204847352U (zh) | 2015-07-21 | 2015-07-21 | 一种物料提升下料装置 |
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CN109110455A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-01 | 贵州师范学院 | 一种置于竹筛中的茶叶自动化上料系统 |
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