CN220376023U - 一种移动港机电缆输送装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种移动港机电缆输送装置，包括门机绞车和导缆架，门机绞车包括卷盘、驱动装置和减速机，卷盘适于容纳电缆，卷盘与驱动装置连接，在驱动装置的驱动下卷盘转动以释放或收回电缆；减速机设置在驱动装置与卷盘之间，适于连接驱动装置与卷盘；导缆架包括基架、第一限位开关和第二限位开关，导缆架具有适于电缆穿设的容纳腔，第一限位开关和第二限位开关对称设置在容纳腔内，分别对应导缆架与门机绞车相对运动的第一方向和第二方向。

Description

一种移动港机电缆输送装置

技术领域

本实用新型涉及移动港机供电技术领域，具体涉及一种移动港机电缆输送装置。

背景技术

在码头等工业领域中，移动港机供电是一项重要的技术。码头通常需要为各种设备和机械提供电力，例如起重机、堆场设备、照明等。传统的供电方式往往依赖于固定的电缆敷设，这限制了设备的移动性和灵活性。

为了解决这个问题，移动港机供电技术应运而生。该设备通常用于输送电缆，将电力从电源传输到需要的设备或机械。

现有结构的港机移动供电装置在卷盘或驱动电机出现故障时无法转动，在港机前进的状态下，电缆逐渐绷紧，容易造成损坏。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有结构的港机移动供电装置在卷盘或驱动电机出现故障时无法转动，电缆绷紧容易造成损坏。

本实用新型提供了一种移动港机电缆输送装置，包括门机绞车和导缆架，所述门机绞车包括卷盘、驱动装置和减速机，所述卷盘适于容纳电缆，所述卷盘与所述驱动装置连接，在所述驱动装置的驱动下所述卷盘转动以释放或收回电缆；所述减速机设置在所述驱动装置与所述卷盘之间，适于连接所述驱动装置与所述卷盘；所述导缆架包括基架、第一限位开关和第二限位开关，所述导缆架具有适于电缆穿设的容纳腔，所述第一限位开关和第二限位开关对称设置在所述容纳腔内，分别对应所述导缆架与所述门机绞车相对运动的第一方向和第二方向。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述导缆架还包括设置在所述容纳腔内的导向摆杆，所述导向摆杆的一端与所述基架转动连接，另一端适于固定电缆，所述导向摆杆在电缆的张紧作用下具有沿第一方向或第二方向的运动趋势，以触发所述第一限位开关或第二限位开关。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述导缆架还包括第一托辊和第二托辊，所述第一托辊设置在所述基架靠近所述门机绞车的一端，所述第二托辊设置在所述容纳腔内，所述第一托辊和第二托辊配合以承托电缆。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述导缆架还包括第三托辊、第四托辊、第三限位开关和第四限位开关，所述第三托辊、第四托辊、第三限位开关和第四限位开关设置在所述基架远离所述门机绞车的一端，所述第三托辊和第四托辊可转动地设置在所述基架上；

所述第三托辊在电缆的张紧作用下具有沿第一方向的运动趋势，以触发所述第三限位开关，所述第四托辊在电缆的张紧作用下具有沿第二方向的运动趋势，以触发所述第四限位开关。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述门机绞车还包括滑环箱，所述滑环箱与所述减速机连接。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述滑环箱包括高压滑环箱和低压控制箱，所述高压滑环箱和低压控制箱相互连接。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述门机绞车还包括计数器和编码器，所述计数器和编码器设置在所述低压控制箱内，适于检测所述卷盘释放或收回电缆时的转动圈数。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述门机绞车还包括第一除湿装置，所述第一除湿装置设置在所述高压滑环箱内。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述门机绞车还包括第二除湿装置和更换结构，所述第二除湿装置设置在所述高压滑环箱内，所述更换结构设置在所述高压滑环箱上，在外力作用下，所述更换结构在开启状态和闭合状态之间切换，以更换所述第二除湿装置。

可选地，上述的移动港机电缆输送装置，所述导缆架还包括防撞垫，一对所述防撞垫对称设置在所述容纳腔内。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种移动港机电缆输送装置，包括门机绞车和导缆架，门机绞车包括卷盘、驱动装置和减速机，卷盘适于容纳电缆，卷盘与驱动装置连接，在驱动装置的驱动下卷盘转动以释放或收回电缆；减速机设置在驱动装置与卷盘之间，适于连接驱动装置与卷盘；导缆架包括基架、第一限位开关和第二限位开关，导缆架具有适于电缆穿设的容纳腔，第一限位开关和第二限位开关对称设置在容纳腔内，分别对应导缆架与门机绞车相对运动的第一方向和第二方向。

此结构的移动港机电缆输送装置采用了门机绞车的驱动装置和减速机，使得电缆的释放和收回可以快速而高效地进行，减速机使用内置弹性减速机，作用是在港机前进的状态下，电缆或电缆卷盘因某种原因不下放时，电缆会绷紧，为避免电缆损坏，减速机会产生打滑现象，电缆强制从卷盘上放出。导缆架上设置了第一限位开关和第二限位开关，用于监测导缆架与门机绞车的相对运动方向。这样一旦发现电缆到达限位位置，相应的限位开关会触发，门机总控制处收到电缆过紧信号，控制绞车加快放缆速度，避免了电缆过度伸展或收回的问题，保护了电缆的安全性。通过驱动装置和减速机的配合，装置能够平稳地控制电缆的释放和收回，避免了突然的冲击或过度张力对电缆造成的损坏。这确保了电缆输送过程的安全可靠性。

2.本实用新型提供的移动港机电缆输送装置，导缆架还包括第三托辊、第四托辊、第三限位开关和第四限位开关，第三托辊、第四托辊、第三限位开关和第四限位开关设置在基架远离门机绞车的一端，第三托辊和第四托辊可转动地设置在基架上；第三托辊在电缆的张紧作用下具有沿第一方向的运动趋势，以触发第三限位开关，第四托辊在电缆的张紧作用下具有沿第二方向的运动趋势，以触发第四限位开关。

此结构的移动港机电缆输送装置，第三限位开关和第四限位开关的设置可以监测第三托辊和第四托辊的运动范围。当第三托辊和第四托辊达到设定的位置时，相应的限位开关会触发，从而向门机总控制处发送电缆过紧的信号，控制绞车加快放缆速度，这样可以保护电缆免受过度拉伸或过度收回的影响，防止电缆受力过大或受损。通过第三托辊和第四托辊的运动控制以及限位开关的触发，装置可以确保电缆在导缆架内的运动稳定、可控，并在达到预设位置时及时停止绞车运动。这增加了装置的安全性和可靠性，减少了电缆的损坏风险。通过引入第三托辊、第四托辊、第三限位开关和第四限位开关的设计，这种移动港机电缆输送装置进一步提升了电缆的控制精度和运行安全性。它可以实现精确的运动控制和限位保护，保护电缆免受损坏，并确保装置在工作过程中的安全和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中提供的移动港机电缆输送装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中提供的移动港机电缆输送装置的门机绞车的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中提供的移动港机电缆输送装置的门机绞车结构示意图的另一视角；

图4为本实用新型的实施例中提供的移动港机电缆输送装置的导缆架内部结构示意图；

图5为本实用新型的实施例中提供的移动港机电缆输送装置正常运行情况下的示意图；

图6为本实用新型的实施例中提供的移动港机电缆输送装置线缆张紧情况下的示意图；

附图标记说明：

1-门机绞车；11-卷盘；12-驱动装置；13-减速机；14-滑环箱；141-高压滑环箱；142-低压控制箱；15-计数器；16-第一除湿装置；17-第二除湿装置；18-更换结构；

2-导缆架；201-基架；202-第一限位开关；203-第二限位开关；204-导向摆杆；205-第一托辊；206-第二托辊；207-第三托辊；208-第四托辊；209-第三限位开关；210-第四限位开关；211-防撞垫；

3-电缆。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

如图1至图4所示，一种移动港机电缆输送装置，包括门机绞车1和导缆架2，门机绞车1包括卷盘11、驱动装置12和减速机13，卷盘11适于容纳电缆3，卷盘11与驱动装置12连接，在驱动装置12的驱动下卷盘11转动以释放或收回电缆3；减速机13设置在驱动装置12与卷盘11之间，适于连接驱动装置12与卷盘11；导缆架2包括基架201、第一限位开关202和第二限位开关203，导缆架2具有适于电缆3穿设的容纳腔，第一限位开关202和第二限位开关203对称设置在容纳腔内，分别对应导缆架2与门机绞车1相对运动的第一方向和第二方向。

装置采用了门机绞车1的驱动装置12和减速机13，使得电缆3的释放和收回可以快速而高效地进行，具体在本实施例中，减速机13使用内置弹性减速机13，作用是在港机前进的状态下，电缆3或电缆3卷盘11因某种原因不下放时，电缆3会绷紧，为避免电缆3损坏，减速机13会产生打滑现象，电缆3强制从卷盘11上放出。导缆架2上设置了第一限位开关202和第二限位开关203，用于监测导缆架2与门机绞车1的相对运动方向。这样一旦发现电缆3到达限位位置，相应的限位开关会触发，门机总控制处收到电缆3过紧信号，控制绞车加快放缆速度，避免了电缆3过度伸展或收回的问题，保护了电缆3的安全性。通过驱动装置12和减速机13的配合，装置能够平稳地控制电缆3的释放和收回，避免了突然的冲击或过度张力对电缆3造成的损坏。这确保了电缆3输送过程的安全可靠性。

如图4所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，导缆架2还包括设置在容纳腔内的导向摆杆204，导向摆杆204的一端与基架201转动连接，另一端适于固定电缆3，导向摆杆204在电缆3的张紧作用下具有沿第一方向或第二方向的运动趋势，以触发第一限位开关202或第二限位开关203。导向摆杆204与基架201转动连接，并固定电缆3的另一端。当电缆3在张紧的情况下，导向摆杆204会随着电缆3的运动产生一定的摆动，其运动趋势沿着第一方向或第二方向。这样，导向摆杆204可以实现对电缆3的引导和控制，确保电缆3在导缆架2内运动的稳定性和准确性。导向摆杆204的运动趋势可以与第一限位开关202或第二限位开关203相匹配。当导向摆杆204的运动触发相应的限位开关时，限位开关会向门机总控制处发送电缆3过紧的信号，控制绞车加快放缆速度，避免电缆3的过度拉伸或过度收回。通过导向摆杆204的引导和限位开关的触发，这种移动港机电缆输送装置进一步增强了对电缆3的控制和保护能力。它可以确保电缆3在输送过程中保持稳定、可控，避免过度张力或损坏，提高了装置的可靠性和安全性。此外，它也方便了维护与调整操作，提高了设备的易用性和工作效率。

如图4所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，导缆架2还包括第一托辊205和第二托辊206，第一托辊205设置在基架201靠近门机绞车1的一端，第二托辊206设置在容纳腔内，第一托辊205和第二托辊206配合以承托电缆3。第一托辊205和第二托辊206的配合设计可以有效地支承电缆3，确保电缆3的平稳运行和传输过程中的稳定性。这样的支承作用可以减轻电缆3的张力和摩擦，降低电缆3受力和磨损，提高了电缆3的使用寿命。通过第一托辊205和第二托辊206的支承作用，电缆3在导缆架2内的运动更加平稳和顺畅。这有助于减少运动阻力，提高电缆3的传输效率，使得电缆3的释放和收回过程更加高效和快速。

如图4所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，导缆架2还包括第三托辊207、第四托辊208、第三限位开关209和第四限位开关210，第三托辊207、第四托辊208、第三限位开关209和第四限位开关210设置在基架201远离门机绞车1的一端，第三托辊207和第四托辊208可转动地设置在基架201上；第三托辊207在电缆3的张紧作用下具有沿第一方向的运动趋势，以触发第三限位开关209，第四托辊208在电缆3的张紧作用下具有沿第二方向的运动趋势，以触发第四限位开关210。第三限位开关209和第四限位开关210的设置可以监测第三托辊207和第四托辊208的运动范围。当第三托辊207和第四托辊208达到设定的位置时，相应的限位开关会触发，从而向门机总控制处发送电缆3过紧的信号，控制绞车加快放缆速度，这样可以保护电缆3免受过度拉伸或过度收回的影响，防止电缆3受力过大或受损。通过第三托辊207和第四托辊208的运动控制以及限位开关的触发，装置可以确保电缆3在导缆架2内的运动稳定、可控，并在达到预设位置时及时停止绞车运动。这增加了装置的安全性和可靠性，减少了电缆3的损坏风险。通过引入第三托辊207、第四托辊208、第三限位开关209和第四限位开关210的设计，这种移动港机电缆输送装置进一步提升了电缆3的控制精度和运行安全性。它可以实现精确的运动控制和限位保护，保护电缆3免受损坏，并确保装置在工作过程中的安全和可靠性。

如图3所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，门机绞车1还包括滑环箱14，滑环箱14与减速机13连接。滑环箱14是一种专门用于传输信号和电力的装置，通过滑触器和滑环的组合，可以实现旋转部件(如绞车)与固定部件(如减速机13)之间的电力和信号传递。在这个配置中，滑环箱14连接在门机绞车1的减速机13上。当绞车通过减速机13驱动转动时，滑环箱14可以将所需的电力传递给绞车，同时，滑环箱14还可以传输各种信号，如启动/停止信号、速度控制信号和故障监测信号，以实现对门机绞车1的精确控制和监测。通过滑环箱14与减速机13的连接，本实施例的移动港机电缆输送装置在电力传输和信号传递方面具备更高的灵活性和控制能力。这种设计有助于提高装置的工作效率和可靠性，并进一步满足电缆3输送过程中的需求。

如图2所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，滑环箱14包括高压滑环箱141和低压控制箱142，高压滑环箱141和低压控制箱142相互连接。高压滑环箱141主要用于传输高压电力。它可以承受较高的电压和电流，在装置中起着关键的电力传输作用。高压滑环箱141能够在旋转过程中有效地传递高压电源给需要的设备或绞车。低压控制箱142则主要用于控制和监测装置的运行状态。它包含了各种电气元件和控制器，用于控制绞车的启动、停止、速度调节等功能。低压控制箱142中的电路和元件负责处理和传递低压控制信号，从而实现对绞车的精确控制。这种设计提高了装置的稳定性、可靠性和灵活性，并满足不同应用场景的要求。

如图2所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，门机绞车1还包括计数器15和编码器，计数器15和编码器设置在低压控制箱142内，适于检测卷盘11释放或收回电缆3时的转动圈数。计数器15和编码器主要用于测量和记录门机绞车1卷盘11的转动圈数。当电缆3释放或收回时，卷盘11会旋转一定的圈数，通过计数器15和编码器，可以实时监测和记录这些圈数，从而得知电缆3的释放或收回程度，当卷盘11旋转到最后两圈时，可向港机总控发出信号提醒。这种设计能够提供精确的电缆3运动控制，保证电缆3的准确释放和收回，提高装置的工作效率和安全性。

如图2所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，门机绞车1还包括第一除湿装置16，第一除湿装置16设置在高压滑环箱141内。码头环境潮湿，滑环箱14内部容易积累水汽，水汽的存在会影响到滑环的内部绝缘，导致无法启动等问题，甚至可能出现水分进入滑环箱14内部的情况。这可能导致滑环和滑触器的损坏，以及电气元件的短路、故障。因此，引入第一除湿装置16有助于解决这些问题，提供良好的工作环境。第一除湿装置16的功能是通过控制温度和湿度，将滑环箱14内部的水分冷凝和排出。这可以防止水分进入滑环箱14内部，降低滑环和滑触器的损坏风险，并提高装置的可靠性和耐久性。

如图2和图3所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，门机绞车1还包括第二除湿装置17和更换结构18，第二除湿装置17设置在高压滑环箱141内，更换结构18设置在高压滑环箱141上，在外力作用下，更换结构18在开启状态和闭合状态之间切换，以更换第二除湿装置17。第二除湿装置17与第一除湿装置16类似，旨在通过控制温度和湿度，除去高压滑环箱141内部的水分。它的作用是保持滑环箱14内部的干燥环境，避免潮湿对滑环和滑触器的损害。更换结构18：更换结构18设置在高压滑环箱141上，用于方便更换第二除湿装置17。在外力的作用下，更换结构18可以实现从开启状态到闭合状态的切换，或者从闭合状态到开启状态的切换。具体在本实施例中，更换结构18被设计为可再不打开滑环箱14上盖的情况下(即不断电的情况下)更换，这样，操作人员可以方便地更换第二除湿装置17，进行维护和保养。

如图4所示，本实施例提供的移动港机电缆输送装置，导缆架2还包括防撞垫211，一对防撞垫211对称设置在容纳腔内。防撞垫211的主要作用是避免导向摆杆204在电缆3张紧时转动超限度，对限位开关或导缆架2内的其他结构产生损坏。

如图5和图6所示，当门机前进时，电缆拉伸，摆杆动作后，触动上方限位开关，门机总控制处收到信号，绞车下发电缆。当门机前进时，速度大于绞车放缆速度时，电缆被拉直，下方摆杆动作，触碰到下方限位开关，门机总控制处收到过紧型号，控制绞车加快放缆速度。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种移动港机电缆输送装置，其特征在于，包括：

门机绞车(1)，所述门机绞车(1)包括卷盘(11)、驱动装置(12)和减速机(13)，所述卷盘(11)适于容纳电缆(3)，所述卷盘(11)与所述驱动装置(12)连接，在所述驱动装置(12)的驱动下所述卷盘(11)转动以释放或收回电缆(3)；所述减速机(13)设置在所述驱动装置(12)与所述卷盘(11)之间，适于连接所述驱动装置(12)与所述卷盘(11)；

导缆架(2)，所述导缆架(2)包括基架(201)、第一限位开关(202)和第二限位开关(203)，所述导缆架(2)具有适于电缆(3)穿设的容纳腔，所述第一限位开关(202)和第二限位开关(203)对称设置在所述容纳腔内，分别对应所述导缆架(2)与所述门机绞车(1)相对运动的第一方向和第二方向。

2.根据权利要求1所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述导缆架(2)还包括设置在所述容纳腔内的导向摆杆(204)，所述导向摆杆(204)的一端与所述基架(201)转动连接，另一端适于固定电缆(3)，所述导向摆杆(204)在电缆(3)的张紧作用下具有沿第一方向或第二方向的运动趋势，以触发所述第一限位开关(202)或第二限位开关(203)。

3.根据权利要求2所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述导缆架(2)还包括第一托辊(205)和第二托辊(206)，所述第一托辊(205)设置在所述基架(201)靠近所述门机绞车(1)的一端，所述第二托辊(206)设置在所述容纳腔内，所述第一托辊(205)和第二托辊(206)配合以承托电缆(3)。

4.根据权利要求3所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述导缆架(2)还包括第三托辊(207)、第四托辊(208)、第三限位开关(209)和第四限位开关(210)，所述第三托辊(207)、第四托辊(208)、第三限位开关(209)和第四限位开关(210)设置在所述基架(201)远离所述门机绞车(1)的一端，所述第三托辊(207)和第四托辊(208)可转动地设置在所述基架(201)上；

所述第三托辊(207)在电缆(3)的张紧作用下具有沿第一方向的运动趋势，以触发所述第三限位开关(209)，所述第四托辊(208)在电缆(3)的张紧作用下具有沿第二方向的运动趋势，以触发所述第四限位开关(210)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述门机绞车(1)还包括滑环箱(14)，所述滑环箱(14)与所述减速机(13)连接。

6.根据权利要求5所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述滑环箱(14)包括高压滑环箱(141)和低压控制箱(142)，所述高压滑环箱(141)和低压控制箱(142)相互连接。

7.根据权利要求6所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述门机绞车(1)还包括计数器(15)和编码器，所述计数器(15)和编码器设置在所述低压控制箱(142)内，适于检测所述卷盘(11)释放或收回电缆(3)时的转动圈数。

8.根据权利要求7所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述门机绞车(1)还包括第一除湿装置(16)，所述第一除湿装置(16)设置在所述高压滑环箱(141)内。

9.根据权利要求8所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述门机绞车(1)还包括第二除湿装置(17)和更换结构(18)，所述第二除湿装置(17)设置在所述高压滑环箱(141)内，所述更换结构(18)设置在所述高压滑环箱(141)上，在外力作用下，所述更换结构(18)在开启状态和闭合状态之间切换，以更换所述第二除湿装置(17)。

10.根据权利要求9所述的移动港机电缆输送装置，其特征在于，所述导缆架(2)还包括防撞垫(211)，一对所述防撞垫(211)对称设置在所述容纳腔内。