CN220375887U - 一种软卷放置工装 - Google Patents

Abstract

一种软卷放置工装，包括一对支板，支板的上端转动设有转轴，转轴的内侧端设有转动盘，转动盘之间同心的设有中杆，转动盘上开设有U形孔，转轴的一端连接有电机，通过电机的带动可将满卷的软卷转移上方，而无塑料的卷筒位于下端，从而方便进行软卷的上料和卷筒的拆卸。U形孔内设有放置柱，放置柱的两端分别设有限位盘，限位盘位于转动盘的两侧，放置柱的一端开设有十字槽，放置柱的另一端设有圆孔，转动盘上设有端锁机构，端锁机构穿于十字槽内，每对放置柱之间设有内撑机构。通过端锁机构的锁定作用，从而使得放置柱稳定的位于U形孔内，而内侧端圆孔的设置方便内撑机构进行转动，而内撑机构能够作用于卷筒的内壁上，进而对软卷进行固定。

Description

一种软卷放置工装

技术领域

本实用新型涉及塑料包装盒加工技术领域，尤其涉及一种软卷放置工装。

背景技术

小型包装盒以及不需要对其内的产品进行加强防护的包装盒大多采用软质塑料热塑挤压变形而成。其中，这种软质的塑料通常被卷绕呈卷状结构，当在输送时常放置在放置架上进行输送。而目前的简易的放置架上仅能放置一个软卷，当使用完毕后则需要操作人员快速进行上料，如若不然则导致生产停滞。当然为了避免这种情况，目前也有采用多卷放置的放置架，然而这种放置架在进行软质塑料输送时其卷筒和穿杆为转动配合，因此，当输送完成后部分卷筒将被磨损掉，缩短了可重复利用卷筒的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供了一种软卷放置工装，以解决上述现有技术的不足，方便进行多卷软卷的放置，并且放置时能使得卷筒和内穿部件同步转动，从而延长卷筒的使用寿命。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种软卷放置工装，包括一对支板，支板的上端转动设有转轴，转轴的内侧端设有转动盘，转动盘之间同心的设有中杆，转动盘上开设有U形孔，转轴的一端连接有电机，通过电机的带动可将满卷的软卷转移上方，而无塑料的卷筒位于下端，从而方便进行软卷的上料和卷筒的拆卸。

U形孔内设有放置柱，放置柱的两端分别设有限位盘，限位盘位于转动盘的两侧，放置柱的一端开设有十字槽，放置柱的另一端设有圆孔，转动盘上设有端锁机构，端锁机构穿于十字槽内，每对放置柱之间设有内撑机构。通过端锁机构的锁定作用，从而使得放置柱稳定的位于U形孔内，而内侧端圆孔的设置方便内撑机构进行转动，而内撑机构能够作用于卷筒的内壁上，进而对软卷进行固定。

进一步地，端锁机构包括一对安装于转动盘上的弹簧销，弹簧销的外侧端套设有弹簧，弹簧销的内侧端设有横板，横板位于弹簧的内侧，横板上设有内推板，内推板的内壁设有十字板，十字板穿于十字槽内。通过十字板和十字槽限位的方式可避免放置柱在U形孔内进行转动，进而避免对放置柱等造成磨损。弹簧的设置能够确保十字板始终穿于十字槽内。

进一步地，内推板的外壁上设有方便向外拉出十字板的凹形把手。

进一步地，内撑机构包括穿于放置柱圆孔内的内穿杆，内穿杆的内侧端设有圆盘，圆盘上呈圆周阵列地开设有长孔，长孔的长度方向位于径向上，圆盘之间设有中圆杆，其中一根内穿杆上套设有转盘，转盘上开设有斜孔，斜孔的长度方向与长孔的长度方向存在夹角，斜孔与长孔之间呈一一对应的关系，斜孔内穿有穿销，转盘上开设有多个弧形孔，弧形孔内穿有锁定螺钉，锁定螺钉设于圆盘上，中圆杆上设有多个导向穿板，导向穿板上套设有外顶套，外顶套的外侧设有外顶件，外顶套设于穿销的内侧端上。通过斜孔对穿销的顶推，以及长孔的导向，能够使得穿销带动外顶件作用于卷筒的内壁，从而使得内撑机构和卷筒及其上的软卷同步转动，而锁定螺钉的设置能够将这种内撑力进行锁定。

进一步地，转盘上设有方便进行转盘转动的转动把杆。

进一步地，外顶件的外壁设有多个提高与卷筒内壁之间摩擦力的三角状防滑条，避免出现卷筒相对于外顶件进行转动的现象。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比，首先方便进行软卷的放置等操作，其次能进行多卷软卷的输送，从而确保进料的连续性，最后在输送时能确保卷筒和内撑部件同步转动，从而延长卷筒的使用寿命。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了放置柱的立体结构图。

图3示出了端锁机构的立体结构图。

图4示出了内撑机构的立体结构图。

图5示出了外顶件的立体结构图。

具体实施方式

如图1~图5所示，一种软卷放置工装，包括一对支板1，支板1的上端转动设有转轴2，转轴2的内侧端设有转动盘3，转动盘3之间同心的设有中杆31，转动盘3上开设有U形孔30。U形孔30内设有放置柱4，放置柱4的两端分别设有限位盘40，限位盘40位于转动盘3的两侧，放置柱4的一端开设有十字槽42，放置柱4的另一端设有圆孔。转动盘3上设有端锁机构，端锁机构穿于十字槽42内。每对放置柱4之间设有内撑机构。

在本实施例实施时，先将内撑机构穿在软卷的卷筒内，而后操作人员将带有内撑机构的软卷转移至转动盘3之间，接着将放置柱4套设在内撑机构的两端，随后使软卷向上运动，并将放置柱4放置在U形孔30内，随后通过端锁机构对放置柱4的两端进行锁定，完成后通过连接在转轴2上的电机使得其中一个软卷位于上端，并进行软卷的输送。

在一些实施例中，端锁机构包括一对安装于转动盘3上的弹簧销5，弹簧销5的外侧端套设有弹簧50，弹簧销5的内侧端设有横板51，横板51位于弹簧50的内侧，横板51上设有内推板52，内推板52的内壁设有十字板53，十字板53穿于十字槽42内。内推板52的外壁上设有凹形把手54。

本实施例在进行放置柱4的限位锁定时，操作人员先通过凹形把手54向外拉动十字板53，而当放置柱4放置在U形孔30内后，松动拉力，此时十字板53将在弹簧50的作用下插设在十字槽42内，进而最终完成对放置柱4的定位锁定。

在一些实施例中，内撑机构包括穿于放置柱4圆孔内的内穿杆6，内穿杆6的内侧端设有圆盘60，圆盘60上呈圆周阵列地开设有长孔61，长孔61的长度方向位于径向上，圆盘60之间设有中圆杆68，其中一根内穿杆6上套设有转盘62，转盘62上开设有斜孔64，斜孔64的长度方向与长孔61的长度方向存在夹角，斜孔64与长孔61之间呈一一对应的关系，斜孔64内穿有穿销65，转盘62上开设有多个弧形孔66，弧形孔66内穿有锁定螺钉67，锁定螺钉67设于圆盘60上，中圆杆68上设有多个导向穿板69，导向穿板69上套设有外顶套7，外顶套7的外侧设有外顶件70，外顶套7设于穿销65的内侧端上。转盘62上设有转动把杆63。外顶件70的外壁设有多个三角状防滑条71。

本实施例所提供的内撑机构在对卷筒进行内撑固定时，操作人员将外顶件70穿于卷筒内，随后通过转动把杆63对转盘62进行转动，在转动时斜孔64的内壁将作用于穿销65，从而使得穿销65沿着长孔61的长度方向向外运动，而穿销65向外运动时，将带动外顶件70向外运动，并使得三角状防滑条71紧贴在卷筒的内壁上，随后操作人员先通过锁定螺钉67进行转盘62的锁定，接着将上述的放置柱4套设在内穿杆6上，此后可进行软卷的上料固定操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种软卷放置工装，其特征在于，包括一对支板（1），支板（1）的上端转动设有转轴（2），转轴（2）的内侧端设有转动盘（3），转动盘（3）之间同心的设有中杆（31），转动盘（3）上开设有U形孔（30）；

U形孔（30）内设有放置柱（4），放置柱（4）的两端分别设有限位盘（40），限位盘（40）位于转动盘（3）的两侧，放置柱（4）的一端开设有十字槽（42），放置柱（4）的另一端设有圆孔；

转动盘（3）上设有端锁机构，端锁机构穿于十字槽（42）内；

每对放置柱（4）之间设有内撑机构。

2.根据权利要求1所述的软卷放置工装，其特征在于，端锁机构包括一对安装于转动盘（3）上的弹簧销（5），弹簧销（5）的外侧端套设有弹簧（50），弹簧销（5）的内侧端设有横板（51），横板（51）位于弹簧（50）的内侧，横板（51）上设有内推板（52），内推板（52）的内壁设有十字板（53），十字板（53）穿于十字槽（42）内。

3.根据权利要求2所述的软卷放置工装，其特征在于，内推板（52）的外壁上设有凹形把手（54）。

4.根据权利要求1所述的软卷放置工装，其特征在于，内撑机构包括穿于放置柱（4）圆孔内的内穿杆（6），内穿杆（6）的内侧端设有圆盘（60），圆盘（60）上呈圆周阵列地开设有长孔（61），长孔（61）的长度方向位于径向上，圆盘（60）之间设有中圆杆（68），其中一根内穿杆（6）上套设有转盘（62），转盘（62）上开设有斜孔（64），斜孔（64）的长度方向与长孔（61）的长度方向存在夹角，斜孔（64）与长孔（61）之间呈一一对应的关系，斜孔（64）内穿有穿销（65），转盘（62）上开设有多个弧形孔（66），弧形孔（66）内穿有锁定螺钉（67），锁定螺钉（67）设于圆盘（60）上，中圆杆（68）上设有多个导向穿板（69），导向穿板（69）上套设有外顶套（7），外顶套（7）的外侧设有外顶件（70），外顶套（7）设于穿销（65）的内侧端上。

5.根据权利要求4所述的软卷放置工装，其特征在于，转盘（62）上设有转动把杆（63）。

6.根据权利要求4所述的软卷放置工装，其特征在于，外顶件（70）的外壁设有多个三角状防滑条（71）。