CN220375791U - 一种板材进料档位辊筒输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材进料档位辊筒输送机，其结构包括：平衡柱、支撑体、承重件、滚筒、挡料结构，平衡柱焊接于支撑体的中段区域，支撑体上端与承重件下端进行固定连接，滚筒嵌入于承重件内层；本实用新型通过挡料结构进一步改进后，其通过挡料气缸的配合下能将推动件进行推出，使得推动件将带动挡料板在旋转体上做翻转运动，为此在单块板材进入下一工序后，挡料气缸则将推动件推出，使得挡料板能通过旋转体将滚筒区域进行阻挡，使另一块板材无法输入下一工序，则下一工序的板材上升后，挡料气缸带动推动件、挡料板进行覆盖，使第二块板材进入下一工序，从而保证了两块板材能以相互重叠效果进行堆叠，进而确保了板材的堆叠输送稳定性。

Description

一种板材进料档位辊筒输送机

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体的是一种板材进料档位辊筒输送机。

背景技术

输送机可满足不同布局生产线运行的需求，从而根据自身良好承载能力以及较长的运输距离能提高对物料的输送效果，进而替代原有的人工搬运流程来提高物料位移效率；

以至于板材进料时，通过输送机的配合下能依靠辊筒的稳定传输进入到下一工序当中，从而防止了因板材重量影响造成的位移不便性，使之可提高板材的进料便利性；

但现有的辊筒输送机存在以下缺陷：由于因板材进料后需进行两块重叠推出的因素影响，使得输送机无法在单块板材进料后将另一块板材进行阻挡，从而板材不断的输入则会造成单块板材的不断堆积，最终造成无法利用机械自动化将两块相同板材进行稳定堆叠。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种板材进料档位辊筒输送机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材进料档位辊筒输送机，其结构包括：平衡柱、支撑体、承重件、滚筒、挡料结构，所述平衡柱焊接于支撑体的中段区域，所述支撑体上端与承重件下端进行固定连接，所述滚筒嵌入于承重件内层，所述挡料结构定位于支撑体中上边缘区域并设置于滚筒边缘与滚筒进行间距配合。

更进一步的，所述挡料结构设有定位体、挡料气缸、推动件、旋转体、挡料板，所述定位体与挡料气缸边缘相衔接，所述挡料气缸上端与推动件相接触，所述旋转体设置于推动件的对向方位并与挡料板相连接，所述挡料板与推动件相连接并通过推动件与挡料气缸相接触。

更进一步的，所述旋转体设有固定槽、限位框、转轮、接触面，所述固定槽通过限位框设置于转轮的圆心区域，所述转轮与接触面为一体化结构，所述转轮通过固定槽与挡料板相连接，所述转轮通过接触面与挡料板相接触。

更进一步的，所述定位体一端为长方形平面形态另一端为半圆形状，所述挡料气缸以垂直方位进行布置，所述推动件形状与挡料气缸上端形状相互适配，所述挡料板为长方形形状并且为实心形态。

更进一步的，所述固定槽顶上中心包含有方形凸槽，所述限位框为方形形状，所述转轮的接触面为精抛光形态。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型通过挡料结构进一步改进后，其通过挡料气缸的配合下能将推动件进行推出，使得推动件将带动挡料板在旋转体上做翻转运动，为此在单块板材进入下一工序后，挡料气缸则将推动件推出，使得挡料板能通过旋转体将滚筒区域进行阻挡，使另一块板材无法输入下一工序，则下一工序的板材上升后，挡料气缸带动推动件、挡料板进行覆盖，使第二块板材进入下一工序，从而保证了两块板材能以相互重叠效果进行堆叠，进而确保了板材的堆叠输送稳定性。

2.本实用新型通过旋转体进一步改进后，其依据圆心部位的固定槽配合下能提高挡料板带动转轮翻转的稳定性，防止松动现象的产生，进而转轮上的精抛光接触层可避免与挡料板接触后造成的过大间隙而形成的倾斜情况，进一步提高挡料板的翻转稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种板材进料档位辊筒输送机的结构示意图。

图2为本实用新型一种挡料结构改进后剖视的结构示意图。

图3为本实用新型一种旋转体改进后正视的结构示意图。

图中：平衡柱-1、支撑体-2、承重件-3、滚筒-4、挡料结构-5、定位体-51、挡料气缸-52、推动件-53、旋转体-54、挡料板-55、固定槽-541、限位框-542、转轮-543、接触面-544。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种板材进料档位辊筒输送机，

请参阅图1，本实用新型提供一种板材进料档位辊筒输送机，包括：平衡柱1、支撑体2、承重件3、滚筒4、挡料结构5，所述平衡柱1焊接于支撑体2的中段区域，所述支撑体2上端与承重件3下端进行固定连接，所述滚筒4嵌入于承重件3内层，所述挡料结构5定位于支撑体2中上边缘区域并设置于滚筒4边缘与滚筒4进行间距配合。

请参阅图2，本实用新型提供一种板材进料档位辊筒输送机，包括：所述挡料结构5设有定位体51、挡料气缸52、推动件53、旋转体54、挡料板55，所述定位体51与挡料气缸52边缘相衔接，所述挡料气缸52上端与推动件53相接触，所述旋转体54设置于推动件53的对向方位并与挡料板55相连接，所述挡料板55与推动件53相连接并通过推动件53与挡料气缸52相接触；所述定位体51一端为长方形平面形态另一端为半圆形状，所述挡料气缸52以垂直方位进行布置，所述推动件53形状与挡料气缸52上端形状相互适配，所述挡料板55为长方形形状并且为实心形态；

所述定位体51通过一端长方形平面能与部件形状进行吻合，同时依据另一端的半圆形状能将挡料气缸52进行固定，所述推动件53通过自身形状能通过挡料气缸52的配合下带动挡料板55进行运动，所述挡料板55通过长方形实心形态能有利于将单块板材进行阻挡。

请参阅图3，本实用新型提供一种板材进料档位辊筒输送机，包括：所述旋转体54设有固定槽541、限位框542、转轮543、接触面544，所述固定槽541通过限位框542设置于转轮543的圆心区域，所述转轮543与接触面544为一体化结构，所述转轮543通过固定槽541与挡料板55相连接，所述转轮543通过接触面544与挡料板55相接触；所述固定槽541顶上中心包含有方形凸槽，所述限位框542为方形形状，所述转轮543的接触面544为精抛光形态；

所述固定槽541通过顶上中心的方形凸槽能提高与部件的衔接运动稳定性，所述限位框542通过方形形状能提高固定槽541的位置开拓精度，所述转轮543通过精抛光的接触面544能提高与部件的重叠效果，避免接触后产生的倾斜情况。

下面对本实用新型的工作原理做如下说明：

第一：板材进料档位辊筒输送机通过平衡柱1的配合下能让支撑体2以垂直方位进行固定，从而通过支撑体2固定的承重件3将利用内部滚筒4对板材进行逐一输送，过程中单块板材进入下一工序内后，挡料结构5进行翻转运动将滚筒4上的第二块板材进行阻挡，最后第一块板材进入下一工序高度上升后，挡料结构5进行复位，使第二块板材再次输入，从而达成两块板材的稳定堆叠，确保两块板材能在输送后以稳定状态下进行重叠；

第二：挡料结构5根据定位体51固定于平衡柱1中上边缘为基础，使得定位体51能将挡料气缸52位置进行固定，从而挡料气缸52以垂直方位进行设置，以至于第一块板材通过滚筒4进入下一工序后，挡料气缸52则将推动件53进行顶出，使得推动件53受力后能带动挡料板55进行运动，过程中挡料板55通过旋转体54进行翻转立直于滚筒4区域，达成挡料特点，避免了多块板材一同进入下一工序后导致的无法以两块相互重叠的流程进行再次输出，从而提高了两块板材重叠的效果；

第三：旋转体54根据转轮543的限位框542能将固定槽541位置进行确定，从而固定槽541依据中心上端所携带的方形凸槽能增加自身与挡料板55的衔接牢固性，进而挡料板55与转轮543的精抛光接触面544重合后能避免倾斜现象的产生，进一步的提高挡料板55的翻转稳定性，提高挡料板55的运动效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种板材进料档位辊筒输送机，其结构包括：平衡柱(1)、支撑体(2)、承重件(3)、滚筒(4)、挡料结构(5)，其特征在于：所述平衡柱(1)焊接于支撑体(2)的中段区域，所述支撑体(2)上端与承重件(3)下端进行固定连接，所述滚筒(4)嵌入于承重件(3)内层，所述挡料结构(5)定位于支撑体(2)中上边缘区域并设置于滚筒(4)边缘与滚筒(4)进行间距配合。

2.根据权利要求1所述的一种板材进料档位辊筒输送机，其特征在于：所述挡料结构(5)设有定位体(51)、挡料气缸(52)、推动件(53)、旋转体(54)、挡料板(55)，所述定位体(51)与挡料气缸(52)边缘相衔接，所述挡料气缸(52)上端与推动件(53)相接触，所述旋转体(54)设置于推动件(53)的对向方位并与挡料板(55)相连接，所述挡料板(55)与推动件(53)相连接并通过推动件(53)与挡料气缸(52)相接触。

3.根据权利要求2所述的一种板材进料档位辊筒输送机，其特征在于：所述旋转体(54)设有固定槽(541)、限位框(542)、转轮(543)、接触面(544)，所述固定槽(541)通过限位框(542)设置于转轮(543)的圆心区域，所述转轮(543)与接触面(544)为一体化结构，所述转轮(543)通过固定槽(541)与挡料板(55)相连接，所述转轮(543)通过接触面(544)与挡料板(55)相接触。

4.根据权利要求2所述的一种板材进料档位辊筒输送机，其特征在于：所述定位体(51)一端为长方形平面形态另一端为半圆形状，所述挡料气缸(52)以垂直方位进行布置，所述推动件(53)形状与挡料气缸(52)上端形状相互适配，所述挡料板(55)为长方形形状并且为实心形态。

5.根据权利要求3所述的一种板材进料档位辊筒输送机，其特征在于：所述固定槽(541)顶上中心包含有方形凸槽，所述限位框(542)为方形形状，所述转轮(543)的接触面(544)为精抛光形态。