CN220375493U - 一种皮带机除尘喷淋系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型具体公开了一种皮带机除尘喷淋系统,其包括余热发电水池、回用水池、过滤器组、储水箱、喷淋系统和至少两个皮带机,所述余热发电水池的溢流口与所述回用水池的进水口连通,所述回用水池的出水口与所述过滤器组的进水口连通,所述过滤器组的出水口与所述储水箱的进水口连通;所述储水箱的出水口通过二级泵与所述喷淋系统的进水端连接;所述喷淋系统的出水端位于所述皮带机的进程皮带上方。优点:本实用新型通过利用污水处理厂的回用水,对运行中的皮带机进行喷淋,既实现了降尘的目的,也合理利用了水资源。通过在皮带机上安装挡板,防止了喷淋过程中从旋转喷头喷出的水滴溅到皮带机上,导致皮带机粘连粉尘,造成物料浪费。

Description

一种皮带机除尘喷淋系统
技术领域:
本实用新型涉及降尘技术领域,具体涉及一种皮带机除尘喷淋系统。
背景技术:
在水泥厂输送水泥原料的过程中,通常采用皮带机将原料输送进入布料机,然后进行后续的加工操作。而由于原料多为块状和粉状,在皮带机的输送过程中会产生大量的粉尘扬尘,导致生产环境恶劣,严重危害作业人员的人身健康,目前只能人工在地面洒水,以降低空气中的粉尘,但收效甚微。而水泥厂在生产水泥的过程中会使用大量的水,使用后的水经污水处理厂处理后,一部分废水储存在余热发电水池中用于发电,而余热发电水池溢流出的另一部分废水直接排放,造成了水资源的浪费。本实用新型为了实现抑尘,同时合理利用水资源,将余热发电水池溢流出的废水回收并用于皮带机抑尘。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种可调节高度并能降低水泥输送过程中粉尘扬尘的皮带机除尘喷淋系统。
本实用新型由如下技术方案实施:本实用新型公开的这种皮带机除尘喷淋系统,其包括余热发电水池、回用水池、过滤器组、储水箱、喷淋系统和至少两个皮带机,所述余热发电水池的溢流口与所述回用水池的进水口连通,所述回用水池的出水口与所述过滤器组的进水口连通,所述过滤器组的出水口与所述储水箱的进水口连通;所述储水箱的出水口通过二级泵与所述喷淋系统的进水端连接;所述喷淋系统的出水端位于所述皮带机的进程皮带上方。
进一步的,所述过滤器组包括一级过滤器和二级过滤器,所述回用水池的出水口与所述一级过滤器的进水口连通,所述一级过滤器的出水口通过一级泵与所述二级过滤器的进水口连接,所述二级过滤器的出水口与所述储水箱的进水口连通;所述一级过滤器的进水口为所述过滤器组的进水口。
进一步的,所述喷淋系统包括喷淋总管、喷淋支管、高压软管和旋转喷头,所述喷淋总管和所述喷淋支管通过所述高压软管连通,在所述喷淋支管上设置有若干旋转喷头;所述旋转喷头为所述喷淋系统的出水端。
进一步的,其还包括控制器,在所述喷淋支管上设置有电磁阀;所述皮带机的控制柜的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接,所述控制器与所述电磁阀电连接。
进一步的,其还包括挡板,在皮带机的进程皮带上方两侧分别设置有挡板,所述挡板通过支撑杆与所述皮带机的护栏固定;所述挡板高度高于所述旋转喷头。
进一步的,其还包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述护栏铰接,另一端与喷淋支管铰接。
进一步的,其还包括皮带罩,所述皮带罩罩设在所述皮带机上,且与所述皮带机的机架固定。
本实用新型的优点:本实用新型通过利用污水处理厂的回用水,对运行中的皮带机进行喷淋,既实现了降尘的目的,也合理利用了水资源。通过在皮带机上安装挡板,防止了喷淋过程中从旋转喷头喷出的水滴溅到皮带机上,导致皮带机粘连粉尘,造成物料浪费。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体流程示意图。
图2是本实用新型中皮带机的示意图。
图3是图2的俯视图。
图4是本实用新型的控制系统图。
图中:余热发电水池1,回用水池2,一级过滤器3,一级泵4,二级过滤器5,储水箱6,二级泵7,喷淋总管8,高压软管9,护栏10,旋转喷头11,挡板12,控制器13,电磁阀14,支撑杆15,皮带机16,控制柜161,皮带罩17,喷淋系统18,喷淋支管19,伸缩杆20,过滤器组21。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示,一种皮带机除尘喷淋系统,余热发电水池1、回用水池2、一级过滤器3、一级泵4、二级过滤器5、储水箱6、二级泵7、喷淋系统18和至少两个皮带机16,余热发电水池1的溢流口与回用水池2的进水口连通,回用水池2的出水口与过滤器组21的进水口连通,过滤器组21的出水口与储水箱6的进水口连通;储水箱6的出水口通过二级泵7与喷淋系统18的进水端连接;喷淋系统18的出水端位于皮带机16的进程皮带上方。回用水池2的出水口与一级过滤器3的进水口连通,一级过滤器3的出水口通过一级泵4与二级过滤器5的进水口连接,二级过滤器5的出水口与储水箱6的进水口连通;一级过滤器3的进水口为过滤器组21的进水口。
如图3所示,喷淋系统18包括喷淋总管8、喷淋支管19、高压软管9和旋转喷头11,喷淋总管8和喷淋支管19通过高压软管9连通,在喷淋支管19上设置有若干旋转喷头11;旋转喷头11为喷淋系统18的出水端。在皮带机16的周围固定有护栏10,喷淋总管8和喷淋支管19通过高压软管9连通,伸缩杆20的一端与护栏10铰接固定,另一端与喷淋支管19铰接。高压软管9可以根据物料高度对喷淋支管19高度进行调节,然后利用伸缩杆20辅助固定。在喷淋支管19上设置有若干旋转喷头11,可对物料实现各角度全方位的喷淋。在皮带机16上方固定有皮带罩17,可降低飞尘对环境的影响。在皮带机16的进程皮带上方两侧分别设置有挡板12,挡板12一侧通过支撑杆15与护栏10固定,另一侧与皮带罩17的一端固定,挡板12可防止喷淋过程中水粘连在皮带上,避免下料困难的情况发生。
如图4所示,其还包括控制器13和电磁阀14,本实施例所用控制器13为PLC控制器13。在喷淋支管19上设置有电磁阀14;皮带机16运行时,皮带机16的控制柜161将运行信号传递给控制器13,控制器13接收到信号后,控制与皮带机16对应位置的喷淋支管19上的电磁阀14开启,旋转喷头11出水对物料进行喷淋。皮带机16运行停止后,控制器13接收到皮带机16停运的信号,进而控制电磁阀14关闭,喷淋结束。
工作原理:
承载有原料的皮带机16在正常运行中,进程皮带运行方向为图2中从左至右方向,皮带机16运行的信号传递到控制器13,控制器13控制二级泵7启动,同时,与皮带机16对应的喷淋支管19上的电磁阀14开启,旋转喷头11出水,对皮带机16上的原料进行喷淋。当皮带机16停止运转,控制器13接收到皮带机16停运的信号后,控制二级泵7停运、与皮带机16对应的电磁阀14关闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,其包括余热发电水池、回用水池、过滤器组、储水箱、喷淋系统和至少两个皮带机,所述余热发电水池的溢流口与所述回用水池的进水口连通,所述回用水池的出水口与所述过滤器组的进水口连通,所述过滤器组的出水口与所述储水箱的进水口连通;所述储水箱的出水口通过二级泵与所述喷淋系统的进水端连接;所述喷淋系统的出水端位于所述皮带机的进程皮带上方。
2.根据权利要求1所述的一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,所述过滤器组包括一级过滤器和二级过滤器,所述回用水池的出水口与所述一级过滤器的进水口连通,所述一级过滤器的出水口通过一级泵与所述二级过滤器的进水口连接,所述二级过滤器的出水口与所述储水箱的进水口连通;所述一级过滤器的进水口为所述过滤器组的进水口。
3.根据权利要求1所述的一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,所述喷淋系统包括喷淋总管、喷淋支管、高压软管和旋转喷头,所述喷淋总管和所述喷淋支管通过所述高压软管连通,在所述喷淋支管上设置有若干旋转喷头;所述旋转喷头为所述喷淋系统的出水端。
4.根据权利要求3所述的一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,其还包括控制器,在所述喷淋支管上设置有电磁阀;所述皮带机的控制柜的信号输出端与所述控制器的信号输入端通过电信号连接,所述控制器与所述电磁阀电连接。
5.根据权利要求3所述的一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,其还包括挡板,在所述皮带机的进程皮带上方两侧分别设置有挡板,所述挡板通过支撑杆与所述皮带机的护栏固定;所述挡板高度高于所述旋转喷头。
6.根据权利要求5所述的一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,其还包括伸缩杆,所述伸缩杆的一端与所述护栏铰接,另一端与所述喷淋支管铰接。
7.根据权利要求6所述的一种皮带机除尘喷淋系统,其特征在于,其还包括皮带罩,所述皮带罩罩设在所述皮带机上,且与所述皮带机的机架固定。
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