CN220374105U - 一种织带热转印机的双面印刷对位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有热转印机本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧底部的前端转动连接有滚筒，所述侧板的内侧固定连接有隔板，所述侧板外侧的顶部固定连接有箱体。本实用新型通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、移动柱、限位板、顶板、伸缩气缸、活动板和限位滚轮相互配合，达到了能够根据织带宽度进行调节的优点，使双面印刷对位装置在使用时，能够根据织带宽度进行调整，便于进行对齐印刷，提高了工作效率，同时也能够根据织带的厚度进行调节限位，能够满足实际使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及织带热转印机技术领域，具体为一种织带热转印机的双面印刷对位装置。
背景技术
织带在进行热转印时，需要用到织带热转印机，织带热转印机在使用时需要用到双面印刷对位装置，目前现有的双面印刷对位装置不具有根据织带宽度进行调节的功能，导致双面印刷对位装置在使用时，不能够根据织带宽度进行调整，不便于进行对齐印刷，降低了工作效率，同时不能够根据织带的厚度进行调节限位，无法满足实际使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种织带热转印机的双面印刷对位装置，具备能够根据织带宽度进行调节的优点，解决了现有的双面印刷对位装置不具有根据织带宽度进行调节的功能，导致双面印刷对位装置在使用时，不能够根据织带宽度进行调整，不便于进行对齐印刷，降低了工作效率，同时不能够根据织带的厚度进行调节限位的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板，所述底板顶部的后侧固定连接有热转印机本体，所述底板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板内侧底部的前端转动连接有滚筒，所述侧板的内侧固定连接有隔板，所述侧板外侧的顶部固定连接有箱体，所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有移动板，所述移动板的内侧固定连接有移动柱，所述移动柱的内端贯穿至侧板的内侧并固定连接有限位板，所述限位板的底部与隔板的顶部相接触，所述限位板内侧的顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端贯穿至顶板的底部并固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有限位滚轮。
优选的，所述螺纹杆远离电机的一端套接有轴承，所述轴承远离螺纹杆的一侧与侧板外侧的顶部固定连接。
优选的，所述箱体内壁的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的底部与螺纹块的顶部固定连接。
优选的，所述箱体内壁的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与移动板的底部固定连接。
优选的，所述限位板的内侧开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔滑动连接有第三滑块，所述第三滑块的内侧与活动板的外侧固定连接。
优选的，所述侧板外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与移动柱的表面滑动连接。
优选的，所述限位板外侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与移动柱的表面固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置箱体、电机、螺纹杆、螺纹块、移动板、移动柱、限位板、顶板、伸缩气缸、活动板和限位滚轮相互配合，达到了能够根据织带宽度进行调节的优点，使双面印刷对位装置在使用时，能够根据织带宽度进行调整，便于进行对齐印刷，提高了工作效率，同时也能够根据织带的厚度进行调节限位，能够满足实际使用需求。
2、本实用新型通过设置轴承，对螺纹杆起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽和第一滑块，对螺纹块起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽和第二滑块，对移动板起到移动时稳定的作用，通过设置第三滑槽和第三滑块，对活动板起到移动时稳定的作用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型右视结构示意图；
图4为本实用新型箱体内部结构剖面放大图。
图中：1、底板；2、热转印机本体；3、侧板；4、滚筒；5、隔板；6、箱体；7、电机；8、螺纹杆；9、螺纹块；10、移动板；11、移动柱；12、限位板；13、顶板；14、伸缩气缸；15、活动板；16、限位滚轮；17、轴承；18、第一滑槽；19、第一滑块；20、第二滑槽；21、第二滑块；22、第三滑槽；23、第三滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板1，底板1顶部的后侧固定连接有热转印机本体2，底板1顶部的两侧均固定连接有侧板3，侧板3内侧底部的前端转动连接有滚筒4，侧板3的内侧固定连接有隔板5，侧板3外侧的顶部固定连接有箱体6，箱体6内壁一侧的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的底部固定连接有移动板10，移动板10的内侧固定连接有移动柱11，移动柱11的内端贯穿至侧板3的内侧并固定连接有限位板12，限位板12的底部与隔板5的顶部相接触，限位板12内侧的顶部固定连接有顶板13，顶板13顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸14，伸缩气缸14的底端贯穿至顶板13的底部并固定连接有活动板15，活动板15的底部固定连接有限位滚轮16，通过设置电机7、螺纹杆8和螺纹块9，起到自动带动移动板10和移动柱11移动的作用，通过设置伸缩气缸14，起到自动调节活动板15和限位滚轮16高度的作用，通过设置限位滚轮16，对织带的边缘起到限位的作用，防止织带边缘翘起，螺纹杆8远离电机7的一端套接有轴承17，轴承17远离螺纹杆8的一侧与侧板3外侧的顶部固定连接，箱体6内壁的顶部开设有第一滑槽18，第一滑槽18的内腔滑动连接有第一滑块19，第一滑块19的底部与螺纹块9的顶部固定连接，箱体6内壁的底部开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内腔滑动连接有第二滑块21，第二滑块21的顶部与移动板10的底部固定连接，限位板12的内侧开设有第三滑槽22，第三滑槽22的内腔滑动连接有第三滑块23，第三滑块23的内侧与活动板15的外侧固定连接，侧板3外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与移动柱11的表面滑动连接，限位板12外侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与移动柱11的表面固定安装，通过设置轴承17，对螺纹杆8起到转动时稳定的作用，通过设置第一滑槽18和第一滑块19，对螺纹块9起到移动时稳定的作用，通过设置第二滑槽20和第二滑块21，对移动板10起到移动时稳定的作用，通过设置第三滑槽22和第三滑块23，对活动板15起到移动时稳定的作用，通过设置箱体6、电机7、螺纹杆8、螺纹块9、移动板10、移动柱11、限位板12、顶板13、伸缩气缸14、活动板15和限位滚轮16相互配合，达到了能够根据织带宽度进行调节的优点，使双面印刷对位装置在使用时，能够根据织带宽度进行调整，便于进行对齐印刷，提高了工作效率，同时也能够根据织带的厚度进行调节限位，能够满足实际使用需求。
使用时，首先通过外设控制器打开电机7，电机7启动带动螺纹杆8在轴承17的内腔开始转动，螺纹杆8转动通过螺纹带动螺纹块9在螺纹杆8的表面开始移动，螺纹块9移动带动第一滑块19在第一滑槽18的内腔滑动，同时螺纹块9移动带动移动板10开始移动，移动板10移动带动第二滑块21在第二滑槽20的内腔滑动，同时移动板10移动带动移动柱11开始移动，移动柱11移动带动限位板12在隔板5的顶部滑动，当两个限位板12与织带的外侧接触后，关闭电机7，能够根据织带宽度进行调整，便于进行对齐印刷，提高了工作效率，然后再通过外设控制器打开伸缩气缸14，伸缩气缸14启动带动活动板15开始移动，活动板15移动带动第三滑块23在第三滑槽22的内腔滑动，同时活动板15移动带动限位滚轮16的底部与织带的顶部接触，同时限位滚轮16能够在织带的顶部转动，不妨碍织带移动，也能够对织带的边缘进行限位，防止织带边缘翘起，从而达到了能够根据织带宽度和厚度进行调节的优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种织带热转印机的双面印刷对位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的后侧固定连接有热转印机本体(2)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有侧板(3)，所述侧板(3)内侧底部的前端转动连接有滚筒(4)，所述侧板(3)的内侧固定连接有隔板(5)，所述侧板(3)外侧的顶部固定连接有箱体(6)，所述箱体(6)内壁一侧的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的表面螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的底部固定连接有移动板(10)，所述移动板(10)的内侧固定连接有移动柱(11)，所述移动柱(11)的内端贯穿至侧板(3)的内侧并固定连接有限位板(12)，所述限位板(12)的底部与隔板(5)的顶部相接触，所述限位板(12)内侧的顶部固定连接有顶板(13)，所述顶板(13)顶部的前侧和后侧均固定连接有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的底端贯穿至顶板(13)的底部并固定连接有活动板(15)，所述活动板(15)的底部固定连接有限位滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)远离电机(7)的一端套接有轴承(17)，所述轴承(17)远离螺纹杆(8)的一侧与侧板(3)外侧的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述箱体(6)内壁的顶部开设有第一滑槽(18)，所述第一滑槽(18)的内腔滑动连接有第一滑块(19)，所述第一滑块(19)的底部与螺纹块(9)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述箱体(6)内壁的底部开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内腔滑动连接有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的顶部与移动板(10)的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述限位板(12)的内侧开设有第三滑槽(22)，所述第三滑槽(22)的内腔滑动连接有第三滑块(23)，所述第三滑块(23)的内侧与活动板(15)的外侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述侧板(3)外侧的顶部开设有贯穿槽，且贯穿槽的内腔与移动柱(11)的表面滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种织带热转印机的双面印刷对位装置，其特征在于：所述限位板(12)外侧的顶部和底部均固定连接有安装块，且安装块的外侧通过螺栓与移动柱(11)的表面固定安装。
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