CN220373805U - 热流道主射嘴 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及热流道设备的技术领域，尤其是涉及一种热流道主射嘴，其包括主射嘴本体和设置在主射嘴本体中的流道，所述主射嘴本体端部设置有密封面，所述流道设置在密封面中，所述密封面侧边设置有若干定位孔，每个所述定位孔内插设有定位件，所述主射嘴本体上还设置有用于与分流板连接的连接锁紧件。本申请具有减少主射嘴与分流板接触面泄漏情况出现的效果。
Description
技术领域
本申请涉及热流道设备的技术领域，尤其是涉及一种热流道主射嘴。
背景技术
如图1中所示是此前我司设计的主射嘴安装结构，为了保证其与分流板安装的准确性，两个之间的流道不会发生错位，主射嘴端部设置有定位圆台，分流板上需要加工对应的盲孔，使得定位圆台插入盲孔中完成轴向定位。但因为盲孔加工中因为加工刀具易磨损，无法保证盲孔底部端面为光滑平面，且因为是盲孔内部无法进行找平处理，容易导致塑胶原料渗漏情况的出现。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本申请提供一种热流道主射嘴，其具有能够减少主射嘴与分流板接触面泄漏情况出现的优点。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种热流道主射嘴，包括主射嘴本体和设置在主射嘴本体中的流道，所述主射嘴本体端部设置有密封面，所述流道设置在密封面中，所述密封面侧边设置有若干定位孔，每个所述定位孔内插设有定位件，所述主射嘴本体上还设置有用于与分流板连接的连接锁紧件。
实现上述技术方案，即在安装过程中，只需将定位销插入插槽中，即可完成主射嘴本体上的定位需求，因此无需在分流板上开设供密封面插入的定位槽，因此在加工过程中可以将分流板的端面整体用磨平机磨平，而无需对盲孔进行磨平处理，从而保证密封面压紧在分流板上后两者之间密封性，相较于背景技术中无需对分流板进行盲孔内部找平，从而保证主射嘴与分流板连接的密封性。
作为本申请的一种优选方案，所述密封面突出于主射嘴本体端部0.01-0.02mm。
实现上述技术方案，使得密封面略高于主射嘴本体端部，进而使得密封面磨平处理时只需对密封面进行磨平，而无需对主射嘴本体端部整体进行磨平，进而相对于对主射嘴本体端部整体磨平，其磨平面积相对较小，更易磨平。
作为本申请的一种优选方案，所述定位孔至少设置有一对。
实现上述技术方案，可保证主射嘴本体中的流道与分流板中的流道的对中性。
作为本申请的一种优选方案，所述连接锁紧件包括流道周侧等间距设置的螺紧螺钉。
实现上述技术方案，使得主射嘴本体被螺紧螺钉压紧固定在分流板上，从而保证密封面与风流板之间接触的紧密性，进而保证密封性。
作为本申请的一种优选方案，所述主射嘴本体上设置有加热部，所述加热部上设置有加热套。
实现上述技术方案，即通过增设电加热套，从而对主射嘴本体内部的介质加热，以满足部分介质加热需求。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在安装过程中，只需将定位销插入插槽中，即可完成主射嘴本体上的定位需求，因此无需在分流板上开设供密封面插入的定位槽，因此在加工过程中可以将分流板的端面整体用磨平机磨平，而无需对盲孔进行磨平处理，从而保证密封面压紧在分流板上后两者之间密封性，相较于背景技术中无需对分流板进行盲孔内部找平，从而保证主射嘴与分流板连接的密封性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是背景技术结构示意图。
图2是本申请实施例1的整体结构示意图。
图3是本申请实施例1中主射嘴本体的结构示意图。
图4是本申请实施例2的结构示意图。
附图标记：1、主射嘴本体；11、密封面；12、定位孔；2、定位销；3、螺紧螺钉；4、电加热套；5、分流板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种热流道主射嘴。参照图1，热流道主射嘴包括主射嘴本体1和设置在主射嘴本体1中的流道，主射嘴本体1端部设置有密封面11，流道设置在密封面11中，即主射嘴的端面为密封面11。密封面11侧边设置有若干定位孔12，每个定位孔12内插设有定位件，定位件设置为定位销2，主射嘴本体1安装在分流板5上时，只需要在定位板上开设上供定位销2插入的插槽，即在安装过程中，只需将定位销2插入插槽中，即可完成主射嘴本体1上的定位需求，因此无需在分流板5上开设供密封面11插入的定位槽，因此在加工过程中可以将分流板5的端面整体用磨平机磨平，而无需对盲孔进行磨平处理，从而保证密封面11压紧在分流板5上后两者之间密封性，相较于背景技术中无需对分流板5进行盲孔内部找平，从而保证主射嘴与分流板5连接的密封性。主射嘴本体1上还设置有用于与分流板5连接的连接锁紧件，连接锁紧件包括设置在密封圈侧边主射嘴本体1上的四个螺紧螺钉3，四个螺紧螺钉3沿密封圈周侧等间距设置，进而使得主射嘴本体1被四个螺紧螺钉3压紧固定在分流板上，从而保证密封面11与风流板之间接触的紧密性，进而保证密封性。
密封面11突出于主射嘴本体1端部0.01-0.02mm，以使得密封面11略高于主射嘴本体1端部，进而使得密封面11磨平处理时只需对密封面11进行磨平，而无需对主射嘴本体1端部整体进行磨平，进而相对于对主射嘴本体1端部整体磨平，其磨平面积相对较小，更易磨平。
且为可保证主射嘴本体1中的流道与分流板中的流道的对中性，定位孔12至少设置两个，使得主射嘴本体1受到两个定位销2限制定位。
实施例2
本实施例与实施例1的区别之处在于：主射嘴本体1上设置有加热部，加热部上套设有电加热套4，即通过增设电加热套4，从而对主射嘴本体1内部的介质加热，以满足部分介质加热需求。
本申请实施例一种热流道主射嘴的实施原理为：在安装过程中，只需将定位销2插入插槽中，即可完成主射嘴本体1上的定位需求，因此无需在分流板5上开设供密封面11插入的定位槽，因此在加工过程中可以将分流板5的端面整体用磨平机磨平，而无需对盲孔进行磨平处理，从而保证密封面11压紧在分流板5上后两者之间密封性，相较于背景技术中无需对分流板5进行盲孔内部找平，从而保证主射嘴与分流板5连接的密封性。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种热流道主射嘴，其特征在于：包括主射嘴本体(1)和设置在主射嘴本体(1)中的流道，所述主射嘴本体(1)端部设置有密封面(11)，所述流道设置在密封面(11)中，所述密封面(11)侧边设置有若干定位孔(12)，每个所述定位孔(12)内插设有定位件，所述主射嘴本体(1)上还设置有用于与分流板(5)连接的连接锁紧件。
2.根据权利要求1所述的一种热流道主射嘴，其特征在于：所述密封面(11)突出于主射嘴本体(1)端部0.01-0.02mm。
3.根据权利要求1所述的一种热流道主射嘴，其特征在于：所述定位孔(12)至少设置有一对。
4.根据权利要求1所述的一种热流道主射嘴，其特征在于：所述连接锁紧件包括沿流道周侧等间距设置的螺紧螺钉(3)。
5.根据权利要求1所述的一种热流道主射嘴，其特征在于：所述主射嘴本体(1)上设置有加热部，所述加热部上设置有加热套。
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2023
- 2023-07-26 CN CN202321988154.7U patent/CN220373805U/zh active Active
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