CN209754174U - 一种直连式锯床用主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直连式锯床用主轴,涉及锯床技术领域,包括同轴线设置的主电机、主轴、主轴轴承座、轴承、轴承座端盖、砂轮定位套以及砂轮压紧套,主轴的一端套设在主电机的输出轴上,主轴的外部套设有主轴轴承座,主轴轴承座上开设有供连接气路快换接头的螺纹口,主轴轴承座的端部设置有轴承座端盖。本实用新型的直连式锯床用主轴,在主轴的外部套设有主轴轴承座,主轴轴承座上开设有供连接气路快换接头的螺纹口,在水雾较多时,将气路快换接头与螺纹口连接,并通入高压气体,使得主轴内部的气压压力大于外部气压从而形成压力差,可以有效防止粉尘水雾进入到主轴内,延长主轴的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯床技术领域,尤其涉及一种直连式锯床用主轴。
背景技术
传统的锯床主流主轴的传动形式多为三角皮带传送,或为直连式传动,切屑形式多为干式切削,没有冷却液等冷却措施,所以切削面的粗糙度会比较粗糙,对于一些需要相对镜面的硬质材料的切削来说,传统的锯床主轴不足以负载该加工要求,而且在加入冷却液时主轴的轴承由于无法密封,水雾和粉尘很快就会进入主轴内导致主轴的损坏。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种直连式锯床用主轴。
本实用新型采用如下技术方案:
一种直连式锯床用主轴,包括同轴线设置的主电机、主轴、主轴轴承座、轴承、轴承座端盖、砂轮定位套以及砂轮压紧套,所述主轴的一端套设在所述主电机的输出轴上,还包括内六角螺栓,所述内六角螺栓穿过所述主轴并与所述主电机的输出轴连接,所述主轴的外部套设有主轴轴承座,所述主轴轴承座上开设有供连接气路快换接头的螺纹口,所述主轴上设置有与螺纹口相连通的通孔,所述主轴轴承座内置有轴承,所述轴承套在所述主轴上并卡在所述主轴轴承座内的凸沿上,所述主轴轴承座的端部设置有轴承座端盖,所述轴承座端盖连接有砂轮定位套,所述砂轮定位套的一侧设置有砂轮压紧套,砂轮固定在所述砂轮定位套与所述砂轮压紧套之间,所述砂轮压紧套、砂轮以及砂轮定位套与所述主轴通过锁紧螺栓固定。
优选的,所述砂轮定位套与所述轴承座端盖之间设置有密封O型圈,所述轴承座端盖上开设有与所述密封O型圈适配的槽,所述密封O型圈可嵌入所述槽内。
优选的,所述砂轮定位套包括直管部以及设置在所述直管部端部的限位板,所述直管部穿过所述轴承座端盖内并套设在所述主轴的外部,所述限位板与密封O型圈相抵。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的直连式锯床用主轴,在主轴的外部套设有主轴轴承座,主轴轴承座上开设有供连接气路快换接头的螺纹口,在水雾较多时,将气路快换接头与螺纹口连接,并通入高压气体,使得主轴内部的气压压力大于外部气压从而形成压力差,可以有效防止粉尘水雾进入到主轴内,延长主轴的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作优选的说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型整体的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型砂轮定位套的结构示意图;
图中标记为:1、主电机;2、主轴;3、主轴轴承座;4、轴承;5、轴承座端盖;6、砂轮定位套;61、直管部;62、限位板;7、砂轮压紧套;8、内六角螺栓;9、螺纹口;10、通孔;11、砂轮;12、锁紧螺栓;13、密封O型圈;14、槽。
具体实施方式
如图1-3所示,为本实用新型的一种直连式锯床用主轴,包括同轴线设置的主电机1、主轴2、主轴轴承座3、轴承4、轴承座端盖5、砂轮定位套6以及砂轮压紧套7,主轴2的一端套设在主电机1的输出轴上,还包括内六角螺栓8,内六角螺栓8穿过主轴2并与主电机1的输出轴连接,主轴2的外部套设有主轴轴承座3,主轴轴承座3上开设有供连接气路快换接头的螺纹口9,主轴2上设置有与螺纹口9相连通的通孔10,主轴轴承座3内置有轴承4,轴承4套在主轴2上并卡在主轴轴承座3内的凸沿上,主轴轴承座3的端部设置有轴承座端盖5,轴承座端盖5连接有砂轮定位套6,砂轮定位套6的一侧设置有砂轮压紧套7,砂轮11固定在砂轮定位套6与砂轮压紧套7之间,砂轮压紧套7、砂轮11以及砂轮定位套6与主轴通过锁紧螺栓12固定。
安装时,首先将主电机1安装在电机板上,将主轴2通过内六角螺栓8安装在主电机1的输出轴上,再将主轴轴承座3通过螺栓安装在主电机1上,将轴承4套设在主轴2上,再将轴承座端盖5与主轴轴承座3通过螺栓固定连接,接着将砂轮定位套6的一端插入到轴承座端盖5内,再依次安装砂轮11和砂轮压紧套7,最后用锁紧螺栓12固定,在主轴2的外部套设有主轴轴承座3,主轴轴承座3上开设有供连接气路快换接头的螺纹口9,在水雾较多时,将气路快换接头与螺纹口9连接,并通入高压气体,使得主轴2内部的气压压力大于外部气压从而形成压力差,可以有效防止粉尘水雾进入到主轴2内,延长主轴2的使用寿命。
此外,砂轮定位套6与轴承座端盖5之间设置有密封O型圈13,轴承座端盖5上开设有与密封O型圈13适配的槽14,密封O型圈13可嵌入槽14内,在砂轮定位套6与轴承座端盖5之间设置有密封O型圈13,可以提高砂轮定位套6与轴承座端盖5之间的密封性,有效防止砂轮11在工作时产生的飞屑进入到主轴2以及轴承4内,进一步可延长主轴2的使用寿命。
砂轮定位套6包括直管部61以及设置在直管部61端部的限位板62,直管部61穿过轴承座端盖5内并套设在主轴2的外部,限位板62与密封O型圈13相抵,通过先将直管部61插入到轴承座端盖5内,再进行连接,可以使得连接更牢固,防止其与轴承座端盖5脱离。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (3)
1.一种直连式锯床用主轴,包括同轴线设置的主电机、主轴、主轴轴承座、轴承、轴承座端盖、砂轮定位套以及砂轮压紧套,所述主轴的一端套设在所述主电机的输出轴上,还包括内六角螺栓,所述内六角螺栓穿过所述主轴并与所述主电机的输出轴连接,所述主轴的外部套设有主轴轴承座,其特征在于:所述主轴轴承座上开设有供连接气路快换接头的螺纹口,所述主轴上设置有与螺纹口相连通的通孔,所述主轴轴承座内置有轴承,所述轴承套在所述主轴上并卡在所述主轴轴承座内的凸沿上,所述主轴轴承座的端部设置有轴承座端盖,所述轴承座端盖连接有砂轮定位套,所述砂轮定位套的一侧设置有砂轮压紧套,砂轮固定在所述砂轮定位套与所述砂轮压紧套之间,所述砂轮压紧套、砂轮以及砂轮定位套与所述主轴通过锁紧螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的直连式锯床用主轴,其特征在于:所述砂轮定位套与所述轴承座端盖之间设置有密封O型圈,所述轴承座端盖上开设有与所述密封O型圈适配的槽,所述密封O型圈可嵌入所述槽内。
3.根据权利要求2所述的直连式锯床用主轴,其特征在于:所述砂轮定位套包括直管部以及设置在所述直管部端部的限位板,所述直管部穿过所述轴承座端盖内并套设在所述主轴的外部,所述限位板与密封O型圈相抵。
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