CN220373645U - 一种喷雾生产用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷雾生产技术领域，具体揭示了一种喷雾生产用混料装置，包括底座，所述底座的顶部设有混料箱，所述混料箱表面的底部设有出料口，所述出料口的顶部设有阀门，所述混料箱两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述底座顶部的两侧均设有支柱，所述支柱内腔的顶部和底部均套设有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆。本实用新型原料通过混料箱顶部放混料箱内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动混料叶进行转动，通过混料叶对原料进行混合，混合完成以后打开阀门，物料通过出料口排出即可，在需要对混料箱进行拆卸清洁时，电机和挡板向上移动，通过电机带动转轴向上移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷雾生产技术领域，具体为一种喷雾生产用混料装置。
背景技术
在保湿喷雾生产加工制造中，需要对原料配方等材料进行混合搅拌，往往需要用到混料机进行搅拌加工，混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成。
混料装置在使用时，混料装置上的混料箱需要定期进行清洁，但是，混料箱在清洁时，混料箱不具备拆卸功能，进而导致混料箱清洁不便捷，造成混料箱清洁效果不好的状况。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喷雾生产用混料装置，具备对混料箱起到拆卸清洁等优点，解决了混料箱不具备拆卸清洁的问题。
本实用新型的喷雾生产用混料装置，包括底座，所述底座的顶部设有混料箱，所述混料箱表面的底部设有出料口，所述出料口的顶部设有阀门，所述混料箱两侧的顶部和底部均开设有卡槽，所述底座顶部的两侧均设有支柱，所述支柱内腔的顶部和底部均套设有螺套，所述螺套的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外侧设有转板，所述螺杆的内侧设有限位板，所述限位板的内侧设有卡块，所述卡块的内侧与卡槽卡接，所述支柱的顶部设有承载板，所述承载板的顶部设有挡板，所述挡板的顶部设有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的底部贯穿挡板和承载板并延伸至混料箱的内腔，所述转轴的两侧均设有混料叶，本实用新型原料通过混料箱顶部放混料箱内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动混料叶进行转动，通过混料叶对原料进行混合，混合完成以后打开阀门，物料通过出料口排出即可，在需要对混料箱进行拆卸清洁时，电机和挡板向上移动，通过电机带动转轴向上移动，转轴带动混料叶向上移动，在转轴和混料叶移出混料箱和承载板内时，转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向外移动，通过螺杆带动限位板向外移动，通过限位板带动卡块向外移动，在卡块移出卡槽内时，混料箱即可拆卸清洁。
本实用新型的喷雾生产用混料装置，其中所述底座底部的两侧均设有支撑柱，且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
本实用新型的喷雾生产用混料装置，其中所述底座的顶部设有凹板，所述凹板的内腔与混料箱卡接，本实用新型通过凹板，可在混料箱在使用时，可对混料箱起到稳定的作用，避免了混料箱出现晃动，从而导致混料箱使用效果不好的状况。
本实用新型的喷雾生产用混料装置，其中所述挡板底部的两侧与承载板的连接处均通过固定螺栓固定连接，且两个固定螺栓形状一致，通过固定螺栓，可对挡板起到便于安装和拆卸，避免了挡板安装和拆卸不便捷的状况。
本实用新型的喷雾生产用混料装置，其中所述承载板的内腔开设有通口，且通口位于承载板内腔的中心处。
本实用新型的喷雾生产用混料装置，其中所述转板的表面设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于四十个，通过防滑颗粒，可对转板起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型原料通过混料箱顶部放混料箱内，电机运行，通过电机带动转轴进行转动，通过转轴带动混料叶进行转动，通过混料叶对原料进行混合，混合完成以后打开阀门，物料通过出料口排出即可，在需要对混料箱进行拆卸清洁时，电机和挡板向上移动，通过电机带动转轴向上移动，转轴带动混料叶向上移动，在转轴和混料叶移出混料箱和承载板内时，转动转板，通过转板带动螺杆进行转动，通过螺套配合螺杆向外移动，通过螺杆带动限位板向外移动，通过限位板带动卡块向外移动，在卡块移出卡槽内时，混料箱即可拆卸清洁。
2、本实用新型通过凹板，可在混料箱在使用时，可对混料箱起到稳定的作用，避免了混料箱出现晃动，从而导致混料箱使用效果不好的状况；
通过固定螺栓，可对挡板起到便于安装和拆卸，避免了挡板安装和拆卸不便捷的状况；
通过防滑颗粒，可对转板起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型混料箱内腔结构示意图；
图3为本实用新型承载板内腔结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、防滑垫；4、螺套；5、转板；6、承载板；7、电机；8、挡板；9、固定螺栓；10、支柱；11、转轴；12、螺杆；13、限位板；14、凹板；15、出料口；16、阀门；17、混料箱；18、卡块；19、混料叶；20、卡槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
请参阅图1-3，本实用新型的喷雾生产用混料装置，包括底座1，底座1的顶部设有混料箱17，混料箱17表面的底部设有出料口15，出料口15的顶部设有阀门16，混料箱17两侧的顶部和底部均开设有卡槽20，底座1顶部的两侧均设有支柱10，支柱10内腔的顶部和底部均套设有螺套4，螺套4的内腔螺纹连接有螺杆12，螺杆12的外侧设有转板5，螺杆12的内侧设有限位板13，限位板13的内侧设有卡块18，卡块18的内侧与卡槽20卡接，支柱10的顶部设有承载板6，承载板6的顶部设有挡板8，挡板8的顶部设有电机7，电机7的输出端设有转轴11，转轴11的底部贯穿挡板8和承载板6并延伸至混料箱17的内腔，转轴11的两侧均设有混料叶19，本实用新型原料通过混料箱17顶部放混料箱17内，电机7运行，通过电机7带动转轴11进行转动，通过转轴11带动混料叶19进行转动，通过混料叶19对原料进行混合，混合完成以后打开阀门16，物料通过出料口15排出即可，在需要对混料箱17进行拆卸清洁时，电机7和挡板8向上移动，通过电机7带动转轴11向上移动，转轴11带动混料叶19向上移动，在转轴11和混料叶19移出混料箱17和承载板6内时，转动转板5，通过转板5带动螺杆12进行转动，通过螺套4配合螺杆12向外移动，通过螺杆12带动限位板13向外移动，通过限位板13带动卡块18向外移动，在卡块18移出卡槽20内时，混料箱17即可拆卸清洁。
底座1底部的两侧均设有支撑柱2，且两个支撑柱2的底部均设有防滑垫3。
底座1的顶部设有凹板14，凹板14的内腔与混料箱17卡接，本实用新型通过凹板14，可在混料箱17在使用时，可对混料箱17起到稳定的作用，避免了混料箱17出现晃动，从而导致混料箱17使用效果不好的状况。
挡板8底部的两侧与承载板6的连接处均通过固定螺栓9固定连接，且两个固定螺栓9形状一致，通过固定螺栓9，可对挡板8起到便于安装和拆卸，避免了挡板8安装和拆卸不便捷的状况。
承载板6的内腔开设有通口，且通口位于承载板6内腔的中心处。
转板5的表面设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于四十个，通过防滑颗粒，可对转板5起到防滑的作用，避免了使用者在使用时出现脱落的状况。
在使用本实用新型时：原料通过混料箱17顶部放混料箱17内，电机7运行，通过电机7带动转轴11进行转动，通过转轴11带动混料叶19进行转动，通过混料叶19对原料进行混合，混合完成以后打开阀门16，物料通过出料口15排出即可，在需要对混料箱17进行拆卸清洁时，电机7和挡板8向上移动，通过电机7带动转轴11向上移动，转轴11带动混料叶19向上移动，在转轴11和混料叶19移出混料箱17和承载板6内时，转动转板5，通过转板5带动螺杆12进行转动，通过螺套4配合螺杆12向外移动，通过螺杆12带动限位板13向外移动，通过限位板13带动卡块18向外移动，在卡块18移出卡槽20内时，混料箱17即可拆卸清洁。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种喷雾生产用混料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有混料箱(17)，所述混料箱(17)表面的底部设有出料口(15)，所述出料口(15)的顶部设有阀门(16)，所述混料箱(17)两侧的顶部和底部均开设有卡槽(20)，所述底座(1)顶部的两侧均设有支柱(10)，所述支柱(10)内腔的顶部和底部均套设有螺套(4)，所述螺套(4)的内腔螺纹连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的外侧设有转板(5)，所述螺杆(12)的内侧设有限位板(13)，所述限位板(13)的内侧设有卡块(18)，所述卡块(18)的内侧与卡槽(20)卡接，所述支柱(10)的顶部设有承载板(6)，所述承载板(6)的顶部设有挡板(8)，所述挡板(8)的顶部设有电机(7)，所述电机(7)的输出端设有转轴(11)，所述转轴(11)的底部贯穿挡板(8)和承载板(6)并延伸至混料箱(17)的内腔，所述转轴(11)的两侧均设有混料叶(19)。
2.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置，其特征在于：所述底座(1)底部的两侧均设有支撑柱(2)，且两个支撑柱(2)的底部均设有防滑垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有凹板(14)，所述凹板(14)的内腔与混料箱(17)卡接。
4.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置，其特征在于：所述挡板(8)底部的两侧与承载板(6)的连接处均通过固定螺栓(9)固定连接，且两个固定螺栓(9)形状一致。
5.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置，其特征在于：所述承载板(6)的内腔开设有通口，且通口位于承载板(6)内腔的中心处。
6.根据权利要求1所述的一种喷雾生产用混料装置，其特征在于：所述转板(5)的表面设有防滑颗粒，且防滑颗粒的数量不少于四十个。
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