CN220373565U - 一种水泥混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥混合搅拌机，包括搅拌罐，支撑座，电机外壳和出料板，搅拌罐的底部固定安装有支撑座，搅拌罐的上方固定安装有电机外壳，搅拌罐的右端底部活动安装有出料板，搅拌罐的上端嵌入安装有罐体盖；通过设置有搅拌杆和拨杆，在水泥原料被搅拌混合完成进行出料时，将挡板从出料板上抽出，搅拌罐内部的水泥通过重力向外流动至出料板上，将电机启动，减缓电机的转动速度，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动叶片和拨杆转动，拨杆将搅拌罐内部底部的水泥拨动，通过出料口将水泥向外部排出，叶片持续对水泥进行搅拌，防止水泥在排料过程中凝结成块，导致水泥的资源浪费。

Description

一种水泥混合搅拌机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥混合搅拌机。

背景技术

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，水泥在生产时需要对多种原料进行混合，因此需要用到水泥混合搅拌机对水泥进行混合搅拌；

现有的水泥混合搅拌机在使用时，没有对水泥混合设备的进料封闭阻挡，导致水泥混合设备在搅拌时，内部的水泥容易向外飞溅流出，水泥容易溅射到人员身上，容易出现安全隐患和水泥资源的浪费；

其次，现有的水泥混合搅拌机在使用时，在出料时通常是通过水泥的自身惯性和重力进行出料，由于水泥自身的流动性差，出料时间过长容易凝结成块堵塞出料口，造成水泥资源浪费的同时还影响后续水泥的出料；

为此，我们提出一种新的水泥混合搅拌机，以解决上述装置的内部的水泥容易向外飞溅流出，水泥容易溅射到人员身上，容易出现安全隐患和水泥自身的流动性差，出料时间过长容易凝结成块堵塞出料口，造成水泥资源浪费的同时还影响后续水泥的出料的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥混合搅拌机，以解决上述背景技术中提出的内部的水泥容易向外飞溅流出，水泥容易溅射到人员身上，容易出现安全隐患和水泥自身的流动性差，出料时间过长容易凝结成块堵塞出料口，造成水泥资源浪费的同时还影响后续水泥的出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥混合搅拌机，包括搅拌罐，支撑座，电机外壳和出料板，所述搅拌罐的底部固定安装有支撑座，所述搅拌罐的上方固定安装有电机外壳，所述搅拌罐的右端底部活动安装有出料板；

所述搅拌罐的上端嵌入安装有罐体盖，所述电机外壳固定安装在罐体盖的上端中间。

优选的，所述搅拌罐的上端开设有进料口，所述搅拌罐的底部右侧开设有出料口。

优选的，所述搅拌罐上端嵌入安装的罐体盖上端正面开设有进水口，所述罐体盖的上端左右两侧均固定安装有拉手。

优选的，所述支撑座的上端中间开设有嵌入槽，所述搅拌罐的底部与嵌入槽固定连接设置，所述支撑座的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述支撑腿之间固定安装有连接杆。

优选的，所述电机外壳的内部固定安装有电机，所述电机的下方固定安装有搅拌杆，所述电机的输出端贯穿过罐体盖与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆的外表面环绕设置有叶片，所述搅拌杆的底部固定安装有拨杆。

优选的，所述出料板的左侧开设有插槽，所述出料板的左侧嵌入安装有挡板，所述挡板嵌入插槽内部与出料板嵌入连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种水泥混合搅拌机，通过设置有罐体盖，通过进水口将外部水源接入搅拌罐内，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动叶片转动，将搅拌罐内部的水泥原料进行搅拌混合，生成水泥，在搅拌杆带动叶片转动时，内部的水泥原料和水混合旋转，飞溅而起的材料被罐体盖所阻挡，防止水泥和水飞溅出去，造成水泥的浪费，避免水泥飞溅到人员身上，对人员造成影响。

2、其次，该种水泥混合搅拌机，通过设置有搅拌杆和拨杆，在水泥原料被搅拌混合完成进行出料时，将挡板从出料板上抽出，搅拌罐内部的水泥通过重力向外流动至出料板上，将电机启动，减缓电机的转动速度，电机带动搅拌杆转动，搅拌杆带动叶片和拨杆转动，拨杆将搅拌罐内部底部的水泥拨动，通过出料口将水泥向外部排出，叶片持续对水泥进行搅拌，防止水泥在排料过程中凝结成块，导致水泥的资源浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的搅拌罐结构示意图；

图3是本实用新型的搅拌杆结构示意图；

图4是本实用新型的支撑座结构示意图；

图中：1、搅拌罐；101、罐体盖；102、进料口；103、出料口；104、进水口；105、拉手；2、支撑座；201、嵌入槽；202、支撑腿；203、连接杆；3、电机外壳；301、电机；302、搅拌杆；303、叶片；304、拨杆；4、出料板；401、插槽；402、挡板。

具体实施方式

请参阅图1至4，本实用新型实施例中；

实施例1：一种水泥混合搅拌机，包括搅拌罐1，支撑座2，电机外壳3和出料板4，搅拌罐1的底部固定安装有支撑座2，搅拌罐1的上方固定安装有电机外壳3，搅拌罐1的右端底部活动安装有出料板4；

搅拌罐1的上端嵌入安装有罐体盖101，电机外壳3固定安装在罐体盖101的上端中间；

搅拌罐1的上端开设有进料口102，搅拌罐1的底部右侧开设有出料口103，搅拌罐1上端嵌入安装的罐体盖101上端正面开设有进水口104，罐体盖101的上端左右两侧均固定安装有拉手105，支撑座2的上端中间开设有嵌入槽201，搅拌罐1的底部与嵌入槽201固定连接设置，支撑座2的底部四角处均固定安装有支撑腿202，支撑腿202之间固定安装有连接杆203，电机外壳3的内部固定安装有电机301，电机301的下方固定安装有搅拌杆302，电机301的输出端贯穿过罐体盖101与搅拌杆302固定连接，搅拌杆302的外表面环绕设置有叶片303；

在需要使用搅拌机来搅拌水泥时，将搅拌罐1放置在支撑座2上端的嵌入槽201内，嵌入槽201对搅拌罐1进行限位，将水泥原料通过进料口102投放进搅拌罐1内，通过拉手105将罐体盖101放在搅拌罐1上端，使罐体盖101将搅拌罐1封闭，通过进水口104将外部水源接入搅拌罐1内，电机外壳3对电机301进行防护，减少电机301受到的外部伤害，驱动电机301，电机301带动搅拌杆302转动，搅拌杆302带动叶片303转动，将搅拌罐1内部的水泥原料进行搅拌混合，生成水泥，在搅拌杆302带动叶片303转动时，内部的水泥原料和水混合旋转，飞溅而起的材料被罐体盖101所阻挡，防止水泥和水飞溅出去，造成水泥的浪费，避免水泥飞溅到人员身上，对人员造成影响。

实施例2：参考说明书附图2-4可得知，实施例2与实施1的不同在于：搅拌杆302的底部固定安装有拨杆304，出料板4的左侧开设有插槽401，出料板4的左侧嵌入安装有挡板402，挡板402嵌入插槽401内部与出料板4嵌入连接设置；

在上述基础上，在水泥原料被搅拌混合完成进行出料时，将挡板402从出料板4上抽出，搅拌罐1内部的水泥通过重力向外流动至出料板4上，将电机301启动，减缓电机301的转动速度，电机301带动搅拌杆302转动，搅拌杆302带动叶片303和拨杆304转动，拨杆304将搅拌罐1内部底部的水泥拨动，通过出料口103将水泥向外部排出，叶片303持续对水泥进行搅拌，防止水泥在排料过程中凝结成块，导致水泥的资源浪费。

Claims (6)

1.一种水泥混合搅拌机，包括搅拌罐(1)，支撑座(2)，电机外壳(3)和出料板(4)，所述搅拌罐(1)的底部固定安装有支撑座(2)，所述搅拌罐(1)的上方固定安装有电机外壳(3)，所述搅拌罐(1)的右端底部活动安装有出料板(4)；

其特征在于，所述搅拌罐(1)的上端嵌入安装有罐体盖(101)，所述电机外壳(3)固定安装在罐体盖(101)的上端中间。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)的上端开设有进料口(102)，所述搅拌罐(1)的底部右侧开设有出料口(103)。

3.根据权利要求1所述的一种水泥混合搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(1)上端嵌入安装的罐体盖(101)上端正面开设有进水口(104)，所述罐体盖(101)的上端左右两侧均固定安装有拉手(105)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥混合搅拌机，其特征在于：所述支撑座(2)的上端中间开设有嵌入槽(201)，所述搅拌罐(1)的底部与嵌入槽(201)固定连接设置，所述支撑座(2)的底部四角处均固定安装有支撑腿(202)，所述支撑腿(202)之间固定安装有连接杆(203)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混合搅拌机，其特征在于：所述电机外壳(3)的内部固定安装有电机(301)，所述电机(301)的下方固定安装有搅拌杆(302)，所述电机(301)的输出端贯穿过罐体盖(101)与搅拌杆(302)固定连接，所述搅拌杆(302)的外表面环绕设置有叶片(303)，所述搅拌杆(302)的底部固定安装有拨杆(304)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥混合搅拌机，其特征在于：所述出料板(4)的左侧开设有插槽(401)，所述出料板(4)的左侧嵌入安装有挡板(402)，所述挡板(402)嵌入插槽(401)内部与出料板(4)嵌入连接设置。