CN220373118U - 一种膜片加工用的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及膜片加工技术领域，公开了一种膜片加工用的工装夹具，包括底座，底座的顶部两侧均固定连接有侧板，侧板的一侧上部设置有滑槽，滑槽内转动连接有双向螺杆，一侧双向螺杆的外部一侧固定连接有主动皮带轮，另一侧双向螺杆的外部一侧固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连，一侧双向螺杆的一端连接有驱动机构，两个侧板的内部前后两侧均设置有固定夹板。本实用新型中，通过固定夹板、活动夹板、弹簧、连接片、双向螺杆、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带以及电机的配合，将加工中的膜片表面拉平，使得膜片不会出现折痕，提高了加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及膜片加工技术领域，尤其涉及一种膜片加工用的工装夹具。
背景技术
光纤压力传感器具有抗辐射、抗电磁干扰、耐高温、耐腐蚀、灵敏度高等优点，适合用于工程建设、石油钻井、大型变电设备等高辐射、高电磁干扰、高温高压等极端环境。为了更安全、准确、便捷地获取传感器的压力信息，提高测量精度，需要开发新的材料或进行新的结构设计。微型法布里-珀罗(F-P)压力传感器通常有毛细管结构和膜片结构2种。毛细管结构的压力传感器对压力感知敏感度低，可用于大压强范围的测量，但不适于对精度要求高的微压测量。膜片式法布里-珀罗腔结构理论上可以获得较高的灵敏度，成为最常用的干涉型光纤压力传感器，它具有损耗低、抗干扰、灵敏度高、线性度好、测量精度高、动态范围大等优良特性。
现有膜片加工技术中，由于膜片特别薄，容易变形，导致通常在加工过程很容易出现折痕，一般夹持后出现褶皱很难调整，影响加工质量。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种膜片加工用的工装夹具，目的是为了解决现有技术中由于膜片夹持中易变形出现折痕从而影响加工质量的问题，而提出的一种膜片加工用的工装夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种膜片加工用的工装夹具，包括底座，底座的顶部两侧均固定连接有侧板，侧板的一侧上部设置有滑槽，滑槽内转动连接有双向螺杆，一侧双向螺杆的外部一侧固定连接有主动皮带轮，另一侧双向螺杆的外部一侧固定连接有从动皮带轮，主动皮带轮和从动皮带轮通过皮带相连，一侧双向螺杆的一端连接有驱动机构，两个侧板的内部前后两侧均设置有固定夹板，固定夹板的两侧分别螺纹连接在两侧双向螺杆的外部一端，固定夹板的上方设置有活动夹板，活动夹板的顶部两侧均固定连接有滑杆，滑杆的底端依次贯穿活动夹板和固定夹板并固定连接有连接片，滑杆的外部底侧设置有弹簧，弹簧的一端与连接片固定连接，弹簧的另一端与固定夹板的底侧固定连接。
进一步的，同侧滑杆的顶部通过横杆相连。
进一步的，底座的两侧均固定连接有连接板，连接板通过螺栓与外部相连。
进一步的，底座的中部设置有通孔。
进一步的，底座的后侧固定连接有背板，背板的一侧中部设置有凹槽，主动皮带轮、从动皮带轮和皮带均位于凹槽内部。
进一步的，驱动机构包括电机，电机通过支架安装在背板的另一侧上部，电机的驱动端与一侧双向螺杆的一端固定连接。
进一步的，滑杆与固定夹板为滑动连接。
本实用新型具有如下有益效果：通过固定夹板、活动夹板、弹簧、连接片、双向螺杆、主动皮带轮、从动皮带轮、皮带以及电机的配合，将加工中的膜片表面拉平，使得膜片不会出现折痕，提高了加工质量。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主动皮带轮示意图；
图3为本实用新型的弹簧示意图。
图例说明：
1、底座；2、通孔；3、连接板；4、侧板；5、双向螺杆；6、主动皮带轮；7、从动皮带轮；8、电机；9、支架；10、固定夹板；11、活动夹板；12、滑杆；13、连接片；14、弹簧；15、横杆；16、背板。
具体实施方式
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种膜片加工用的工装夹具，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有侧板4，侧板4的一侧上部设置有滑槽，滑槽内转动连接有双向螺杆5，双向螺杆5的外部一侧固定连接有主动皮带轮6，双向螺杆5的外部一侧固定连接有从动皮带轮7，主动皮带轮6和从动皮带轮7通过皮带相连。双向螺杆5的一端连接有驱动机构。两个侧板4的内部前后两侧均设置有固定夹板10，固定夹板10的两侧分别螺纹连接在两侧双向螺杆5的外部一端，固定夹板10的上方设置有活动夹板11，活动夹板11的顶部两侧均固定连接有滑杆12。
滑杆12的底端依次贯穿活动夹板11和固定夹板10并固定连接有连接片13，滑杆12的外部底侧设置有弹簧14，弹簧14的一端与连接片13固定连接，弹簧14的另一端与固定夹板10的底侧固定连接，拉动两侧横杆15向上，带动两侧活动夹板11向上移动。
将膜片的两侧分别放在两侧固定夹板10顶部，松开横杆15，在弹簧14的弹性作用力下，在滑杆12和连接片13的配合下，带动滑杆12向下移动，进而带动活动夹板11向下移动与固定夹板10配合将膜片的侧边夹持住，随后，电机8启动，带动主动皮带轮6转动，从而带动一侧双向螺杆5转动，双向螺杆5通过皮带带动另一侧双向螺杆5转动，使得两侧固定夹板10互相远离，将膜片进行进一步拉平，使得膜片不会出现折痕，提高了加工质量。
同侧滑杆12的顶部通过横杆15相连，通过横杆15方便同时操作两侧的滑杆12一起移动，提高了操作效率。
底座1的两侧均固定连接有连接板3，连接板3通过螺栓与外部相连，方便装置的安装固定；底座1的中部设置有通孔2，方便通过通孔2对膜片进行加工处理；底座1的后侧固定连接有背板16，背板16的一侧中部设置有凹槽。主动皮带轮6、从动皮带轮7和皮带均位于凹槽内部，通过在背板16内设置凹槽，可对主动皮带轮6、从动皮带轮7以及皮带进行隐藏和保护，提高了使用寿命。
驱动机构包括电机8，电机8通过支架9安装在背板16的另一侧上部，电机8的驱动端与一侧双向螺杆5的一端固定连接，电机8驱动一侧双向螺杆5转动，双向螺杆5通过皮带带动另一侧双向螺杆5转动，使得两侧双向螺杆5同时转动；滑杆12与固定夹板10为滑动连接，提高了滑杆12移动的稳定性，便于夹持固定膜片。
本实用新型可以将膜片进行进一步拉平，使得膜片不会出现折痕，提高了加工质量。
Claims (7)
1.一种膜片加工用的工装夹具，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶部两侧均固定连接有侧板(4)，侧板(4)的一侧上部设置有滑槽，滑槽内转动连接有双向螺杆(5)，一侧双向螺杆(5)的外部一侧固定连接有主动皮带轮(6)，另一侧双向螺杆(5)的外部一侧固定连接有从动皮带轮(7)，主动皮带轮(6)和从动皮带轮(7)通过皮带相连，一侧双向螺杆(5)的一端连接有驱动机构，两个侧板(4)的内部前后两侧均设置有固定夹板(10)，固定夹板(10)的两侧分别螺纹连接在两侧双向螺杆(5)的外部一端，固定夹板(10)的上方设置有活动夹板(11)，活动夹板(11)的顶部两侧均固定连接有滑杆(12)，滑杆(12)的底端依次贯穿活动夹板(11)和固定夹板(10)并固定连接有连接片(13)，滑杆(12)的外部底侧设置有弹簧(14)，弹簧(14)的一端与连接片(13)固定连接，弹簧(14)的另一端与固定夹板(10)的底侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的工装夹具，其特征在于：同侧滑杆(12)的顶部通过横杆(15)相连。
3.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的工装夹具，其特征在于：底座(1)的两侧均固定连接有连接板(3)，连接板(3)通过螺栓与外部相连。
4.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的工装夹具，其特征在于：底座(1)的中部设置有通孔(2)。
5.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的工装夹具，其特征在于：底座(1)的后侧固定连接有背板(16)，背板(16)的一侧中部设置有凹槽，主动皮带轮(6)、从动皮带轮(7)和皮带均位于凹槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的工装夹具，其特征在于：驱动机构包括电机(8)，电机(8)通过支架(9)安装在背板(16)的另一侧上部，电机(8)的驱动端与一侧双向螺杆(5)的一端固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种膜片加工用的工装夹具，其特征在于：滑杆(12)与固定夹板(10)为滑动连接。
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