CN220372971U - 空心胶囊抛光检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种空心胶囊抛光检测装置，包括架体、容纳件、固定件、检测件和测量件，其中，架体相对固定于地面上；容纳件沿架体的竖直延伸方向可拆卸连接于架体上，用于容纳抛光后的空心胶囊；固定件固定设置在架体上，且固定件具有一个连接端；检测件一端与固定件的连接端可分离式连接，且与容纳件处于相对间隔设置；测量件设置在架体上，通过检测件与固定件分离插入进容纳件内，测量件测量下降深度，该装置能够检测空心胶囊的抛光效果，可直观体现检测差异情况，并对后期抛光效果的研究具有指导作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产检测技术领域，尤其涉及一种空心胶囊抛光检测装置。
背景技术
目前因空心胶囊质量比较轻，在高速填充机上进行药品填充时，若流动性不佳，会严重影响填充效果，为改善空心胶囊的流动性，特在空心胶囊表面进行处理，一般这种物质叫抛光剂，常用的有十二烷基硫酸钠、硬脂酸镁、滑石粉等，但不同剂量的抛光剂、不同抛光时间、不同种类的抛光剂对空心胶囊的抛光效果均有一定的影响。
公开号为CN111702561B的一种空心胶囊抛光工艺及胶囊抛光装置，揭示了将空心胶囊放置在胶囊抛光装置内，加入抛光粉；启动胶囊抛光装置，对空心胶囊进行抛光；其中，抛光粉包括十二烷基硫酸钠、聚乙二醇6000；该空心胶囊抛光工艺，在胶囊体和胶囊帽套合后，进行抛光处理，增加了空心胶囊表面的光滑度，进而降低药物在灌装过程中粘附在空心胶囊表面的情况。
现有技术中是对空心胶囊进行抛光处理，但是在抛光后还需对其抛光效果进行检测，目前多数通过感观区分出抛光后的差异，但不能直观的体现差异情况，从而导致空心胶囊的抛光效果提升无法评价和检测。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提出了一种空心胶囊抛光检测装置，能够检测空心胶囊的抛光效果，可直观体现检测差异情况，并对后期抛光效果的研究具有指导作用。
本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种空心胶囊抛光检测装置，包括架体、容纳件、固定件和检测件，其中，
架体相对固定于地面上；
容纳件沿架体的竖直延伸方向可拆卸连接于架体上，用于容纳抛光后的空心胶囊；
固定件固定设置在架体上，且固定件具有一个连接端，用于限定检测件的初始位置；
检测件一端与固定件的连接端可分离式连接，且与容纳件处于相对间隔设置。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述检测件的一端呈锥形另一端为平面，且由平面端朝向锥形端内径逐渐减小。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述容纳件呈圆柱状，且一侧为开口另一侧为底板结构，所述检测件与容纳件的轴向方向处于同一直线上。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定件为电磁铁，检测件远离地面的一侧设置有磁吸块，检测件通过固定件通电与磁吸块磁吸固定。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述检测件内部中空，且所述检测件的一侧开设有与内部相连通的槽口，用于减轻检测件的重量。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括隔档件，其中，
隔档件固定设置在检测件内，且位于槽口远离固定件的端部处，所述隔档件远离地面的一侧朝向槽口侧倾斜设置，用于防止空心胶囊停留在检测件内。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括阻档件、配重件和封堵件，其中，
阻档件固定设置在检测件的腔体内，将检测件的腔体分隔成两个互不连通的腔室；
配重件填充于靠近固定件一侧的腔室内，且检测件靠近固定件的一侧开设有装填孔；
封堵件可拆卸式插接在装填孔内，用于对装有配重件的腔室进行密封。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述容纳件为透明玻璃材质制成。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括支撑件，其中，支撑件固定设置于架体上，支撑件的位置与检测件位置相对应设置，容纳件放置于支撑件内，对其位置进行定位。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括测量件，其中，
测量件设置在架体上，通过检测件与固定件分离插入进容纳件内，测量件测量下降深度。
本实用新型的空心胶囊抛光检测装置相对于现有技术具有以下有益效果：
(1)通过检测件与固定件之间分离，使检测件在重力作用下垂直掉落插入进装有空心胶囊的容纳件内，根据测量件测量出插入的深度，该装置能够检测空心胶囊的抛光效果，可直观体现检测差异情况，并对后期抛光效果的研究具有指导作用；
(2)通过固定件磁吸块吸附将检测件位置固定，可保证每次检测件释放的高度位置相同，有效的保证了检测数据的准确性；
(3)通过设置的隔档件朝槽口侧倾斜设置，可防止空心胶囊停留在检测件内，无需在检测完后，将进入到检测件内的空心胶囊倒出，省时省力；
(4)通过向上方腔室内添加不同重量的配重件，可根据不同的情况进行改变检测件的整体重量，从而提高检测的适用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的空心胶囊抛光检测装置的立体图；
图2为本实用新型的空心胶囊抛光检测装置的立体图；
图3为本实用新型的空心胶囊抛光检测装置的立体图；
图4为本实用新型的空心胶囊抛光检测装置的立体图；
图5为本实用新型的空心胶囊抛光检测装置的立体图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示，本实用新型的一种空心胶囊抛光检测装置，包括架体1、容纳件2、固定件3、检测件4和测量件5，其中，架体1相对固定于地面上；容纳件2沿架体1的竖直延伸方向可拆卸连接于架体1上，用于容纳抛光后的空心胶囊；固定件3固定设置在架体1上，且固定件3具有一个连接端，用于限定检测件4的初始位置；检测件4一端与固定件3的连接端可分离式连接，且与容纳件2处于相对间隔设置；测量件5设置在架体1上，通过检测件4与固定件3分离插入进容纳件2内，测量件5测量下降深度。
需要说明的是，不同抛光效果的空心胶囊在相同环境下，所表现出来的摩擦力不同，通过检测件4的自由落体运动，来测量检测件4下降的深度，以表现抛光效果，本实施例通过检测件4与固定件3之间分离，使检测件4在重力作用下垂直掉落插入进容纳件2内，根据测量件5测量出插入的深度。
为了保证检测件4每次在下落后可插入进装有空心胶囊的容纳件2中，本实施例中的检测件4的一端呈锥形另一端为平面，且由平面端朝向锥形端内径逐渐减小。
需要说明的是，将检测件4的外轮廓形状设计成类似锥形，其插入端为尖端，便于检测件4插入进装有空心胶囊的容纳件2中。
本实施例中的容纳件2呈圆柱状，且一侧为开口另一侧为底板结构，检测件4与容纳件2的轴向方向处于同一直线上。
本实施例中的固定件3为电磁铁，检测件4远离地面的一侧设置有磁吸块6，检测件4通过固定件3通电与磁吸块6磁吸固定。
需要说明的是，通过外部控制上电使固定件3具有磁性，进而可将检测件4吸附到固定件3上，当在检测时，外部控制断电使固定件3失去磁性，此时检测件4与固定件3分离，检测件4发生垂直降落。
由于，检测件4通过磁吸块6与固定件3磁性相吸，进而可保证检测件4每次释放的高度是相同的，同时，本实施例中磁吸块6的数量为两个，且两个磁吸块6以检测件4的中心轴呈对称设置，通过两个磁吸块6分别与相对应的固定件3的连接端相吸附，可保证检测件4吸附固定的稳定性。
本实施例中检测件4内部中空，且检测件4的一侧开设有与内部相连通的槽口400，用于减轻检测件4的重量。
需要说明的是，检测件4由不锈钢材质制成，避免检测件4过重每次掉落至容纳件2的底部导致无法测量，进而将检测件4内部设置呈中空，用来减轻检测件4的重量。
由于检测件4插入进容纳件2内时，检测件4一侧开设有槽口400，其中，空心胶囊容易从槽口400处进入到检测件4的腔体内，导致在取出后还需要将检测件4内部的空心胶囊倒出。
进而本实施例中还设置了隔档件7，其中，隔档件7固定设置在检测件4内，且位于槽口400远离固定件3的端部处，隔档件7远离地面的一侧朝向槽口400侧倾斜设置，用于防止空心胶囊停留在检测件4内。
需要说明的是，通过设置的隔档件7朝向槽口400处倾斜设置，进而空心胶囊在进入到检测件4内后会在重力的作用下沿着隔档件7滑出，进而可避免空心胶囊停留在检测件4内，无需在检测完后，还要将其倒出，省时省力。
本实施例中还设置了阻档件8、配重件9和封堵件10，其中，阻档件8固定设置在检测件4的腔体内，将检测件4的腔体分隔成两个互不连通的腔室；配重件9填充于靠近固定件3一侧的腔室内，且检测件4靠近固定件3的一侧开设有装填孔；封堵件10可拆卸式插接在装填孔内，用于对装有配重件9的腔室进行密封。
需要说明的是，在检测时，可将配重件9通过装填孔加入进位于上方的腔室内，通过封堵件10插入进装填孔内，可将上方腔室进行封堵，通过添加不同重量的配重件9，可根据不同的情况进行改变检测件4的整体重量，从而提高检测的适用性。
具体的，配重件9可为细沙或液体。
本实施例中容纳件2为透明玻璃材质制成，便有观察检测件4在容纳件2内下降的深度与测量件5进行比对刻度。
本实施例中还设置了支撑件11，支撑件11固定设置于架体1上，支撑件11的位置与检测件4位置相对应设置，容纳件2放置于支撑件11内，对其位置进行定位。
需要说明的是，支撑件11包括三个立柱和环形块，三个立柱均固定在架体1的顶部，且三个立柱呈环形均匀分布，环形块固定在三个立柱之间，安装时，将容纳件2放置于环形块内，且容纳件2的外壁与环形块的内壁相抵接，进而可将容纳件2的位置进行快速定位，同时可保证容纳件2的放置稳定性，不会发生倾倒。
具体的，磁吸块6为铁磁金属，优选为铁块。
工作原理：
首先，将容纳件2放置在环形块内将其位置进行快速定位，并向容纳件2内倒入规定刻度线高度的空心胶囊；
然后，根据检测的空心胶囊加入不同的抛光粉的种类情况，将向相应重量的配重件9从装填孔加入进上方的腔室内，再通过封堵件10插入进装填孔内，将其封堵；
接着，通过外部控制上电使固定件3具有磁性，将检测件4吸附到固定件3上；
检测时，通过外部控制断电使固定件3失去磁性，检测件4与固定件3分离，检测件4在重力作用下垂直掉落插入进容纳件2内，根据测量件5测量出插入的深度，记录数据。
下表为本实施例中测量数据：
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：包括架体(1)、容纳件(2)、固定件(3)和检测件(4)，其中，
架体(1)相对固定于地面上；
容纳件(2)沿架体(1)的竖直延伸方向可拆卸连接于架体(1)上，用于容纳抛光后的空心胶囊；
固定件(3)固定设置在架体(1)上，且固定件(3)具有一个连接端，用于限定检测件(4)的初始位置；
检测件(4)一端与固定件(3)的连接端可分离式连接，且与容纳件(2)处于相对间隔设置。
2.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：所述检测件(4)的一端呈锥形另一端为平面，且由平面端朝向锥形端内径逐渐减小。
3.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：所述容纳件(2)呈圆柱状，且一侧为开口另一侧为底板结构，所述检测件(4)与容纳件(2)的轴向方向处于同一直线上。
4.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：所述固定件(3)为电磁铁，检测件(4)远离地面的一侧设置有磁吸块(6)，检测件(4)通过固定件(3)通电与磁吸块(6)磁吸固定。
5.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：所述检测件(4)内部中空，且所述检测件(4)的一侧开设有与内部相连通的槽口(400)，用于减轻检测件(4)的重量。
6.如权利要求5所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：还包括隔档件(7)，其中，
隔档件(7)固定设置在检测件(4)内，且位于槽口(400)远离固定件(3)的端部处，所述隔档件(7)远离地面的一侧朝向槽口(400)侧倾斜设置，用于防止空心胶囊停留在检测件(4)内。
7.如权利要求6所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：还包括阻档件(8)、配重件(9)和封堵件(10)，其中，
阻档件(8)固定设置在检测件(4)的腔体内，将检测件(4)的腔体分隔成两个互不连通的腔室；
配重件(9)填充于靠近固定件(3)一侧的腔室内，且检测件(4)靠近固定件(3)的一侧开设有装填孔；
封堵件(10)可拆卸式插接在装填孔内，用于对装有配重件(9)的腔室进行密封。
8.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：所述容纳件(2)为透明玻璃材质制成。
9.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：还包括支撑件(11)，其中，支撑件(11)固定设置于架体(1)上，支撑件(11)的位置与检测件(4)位置相对应设置，容纳件(2)放置于支撑件(11)内，对其位置进行定位。
10.如权利要求1所述的空心胶囊抛光检测装置，其特征在于：还包括测量件(5)，其中，
测量件(5)设置在架体(1)上，通过检测件(4)与固定件(3)分离插入进容纳件(2)内，测量件(5)测量下降深度。
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