CN220372686U - 对中夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种对中夹紧机构，包含固定座，还包含：一对夹指、驱动模块。其中，一对夹指活动设置在固定座两端，并可在固定座内运动；驱动模块的输出端分别与一对夹指相连，可驱动一对夹指运动；夹指上设置有第一滑槽，驱动模块的输出端活动设置在对应的第一滑槽内。本实用新型结构简单方便，可以满足工件的对中夹紧；在工件加工完成，可以把工件松开，方便工件的抓取；且可适应外形变化较大的工件的对中夹紧。

Description

对中夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，特别涉及一种对中夹紧机构。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。

现有的夹具常用的对中夹紧机构费用昂贵结构复杂，且再利用度低，加工定位效果也不理想，且使用容易磨损导致使用寿命不长，不能很好的满足人们的使用需求。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种对中夹紧机构，包含固定座，还包含：

一对夹指，一对夹指活动设置在固定座两端，并可在固定座内运动；

驱动模块，驱动模块的输出端分别与一对夹指相连，可驱动一对夹指运动；

夹指上设置有第一滑槽，驱动模块的输出端活动设置在对应的第一滑槽内。

进一步，驱动模块包含：驱动机构、拉杆、隔圈和一对曲柄；

一对曲柄与固定座铰接，曲柄上设置有第一凸起和第二凸起；

隔圈上设置有一对第二滑槽，一对第二滑槽分别与一对曲柄的第二凸起一一对应，并活动设置在对应的第二滑槽内；

拉杆的一端与隔圈相连，可带动隔圈往复运动；

驱动机构的输出端与拉杆的另一端相连，并可驱动拉杆往复运动；

一对第一凸起分别和一对第一滑槽相对应，并活动设置在对应的第一滑槽内。

进一步，第一凸起和第二凸起的横截面为圆弧形。

进一步，固定座内设置有中空腔体，拉杆、隔圈和一对曲柄设置在中空腔体内。

进一步，驱动机构为直线电机或气缸或液压缸。

进一步，还包含：一对转轴，一对转轴分别与一对曲柄相连，一对曲柄通过对应的转轴与固定座铰接。

进一步，固定座上设置有一对第三滑槽，一对第三滑槽分别与一对夹指一一对应，并通过对应的第三滑槽与固定座滑动连接。

进一步，还包含：盖板，盖板与固定座相连，可将一对第三滑槽遮盖。

根据本实用新型实施例的对中夹紧机构，结构简单方便，可以满足工件的对中夹紧；在工件加工完成，可以把工件松开，方便工件的抓取；且可适应外形变化较大的工件的对中夹紧。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的立体图的示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2的A-A向剖视图；

图4为根据本实用新型实施例的内部结构图的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~4描述根据本实用新型实施例的对中夹紧机构，用于机床夹具技术领域中，其应用场景很广。

如图1~4所示，本实用新型实施例的对中夹紧机构，包含固定座1，还包含：

一对夹指2，一对夹指2活动设置在固定座1两端，并可在固定座1内运动；

驱动模块3，驱动模块3的输出端分别与一对夹指2相连，可驱动一对夹指2运动；

夹指2上设置有第一滑槽21，驱动模块3的输出端活动设置在对应的第一滑槽21内，通过第一滑槽21带动夹指2往复运动。

进一步，如图1~4所示，在本实施例中，夹指2为L形。

进一步，如图1~4所示，在本实施例中，驱动模块3包含：驱动机构（图中未示出）、拉杆31、隔圈32和一对曲柄33；

一对曲柄33与固定座1铰接，曲柄33上设置有第一凸起331和第二凸起332；

隔圈32上设置有一对第二滑槽321，一对第二滑槽321分别与一对曲柄33的第二凸起332一一对应，并活动设置在对应的第二滑槽321内；

拉杆31的一端与隔圈32通过螺钉34相连，可带动隔圈32往复运动；

驱动机构的输出端与拉杆31的另一端相连，并可驱动拉杆31往复运动；

一对第一凸起331分别和一对第一滑槽21相对应，并活动设置在对应的第一滑槽21内。

进一步，如图3~4所示，在本实施例中，第一凸起331和第二凸起332的横截面为圆弧形，便于传动。

进一步，如图3所示，在本实施例中，固定座1内设置有中空腔体11，拉杆31、隔圈32和一对曲柄33设置在中空腔体11内，增加安全性能。

进一步，在本实施例中，驱动机构为直线电机或气缸或液压缸，成本低、便于实现。

进一步，如图3~4所示，在本实施例中，还包含：一对转轴35，一对转轴35分别与一对曲柄33相连，一对曲柄33通过对应的转轴35与固定座1铰接，结构简单、成本低。

进一步，如图1所示，在本实施例中，固定座1上设置有一对第三滑槽12，一对第三滑槽12分别与一对夹指2一一对应，并通过对应的第三滑槽12与固定座1滑动连接，并可在对应的第三滑槽12内往复运动。

进一步，如图1~3所示，在本实施例中，还包含：盖板4，盖板4与固定座1相连，可将一对第三滑槽12遮盖，可防止灰尘进入第三滑槽12内。

工作原理：首先，把工件放在一对夹指2之间，驱动机构驱动拉杆31在中空腔体11内向下运动；拉杆31带动隔圈32向下运动，隔圈32通过第二滑槽321带动第二凸起332运动的，从而带动曲柄33转动；曲柄33通过第一凸起331带动一对夹指2向内运动，夹紧工件。加工完成后，驱动机构驱动拉杆31向上运动，使一对夹指2向外运动，松开工件。

以上，参照图1~4描述了根据本实用新型实施例的对中夹紧机构，结构简单方便，可以满足工件的对中夹紧；在工件加工完成，可以把工件松开，方便工件的抓取；且可适应外形变化较大的工件的对中夹紧。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (8)

1.一种对中夹紧机构，包含固定座，其特征在于，还包含：

一对夹指，所述一对夹指活动设置在所述固定座两端，并可在所述固定座内运动；

驱动模块，所述驱动模块的输出端分别与所述一对夹指相连，可驱动所述一对夹指运动；

所述夹指上设置有第一滑槽，所述驱动模块的输出端活动设置在对应的所述第一滑槽内。

2.如权利要求1所述的对中夹紧机构，其特征在于，所述驱动模块包含：驱动机构、拉杆、隔圈和一对曲柄；

所述一对曲柄与所述固定座铰接，所述曲柄上设置有第一凸起和第二凸起；

所述隔圈上设置有一对第二滑槽，所述一对第二滑槽分别与所述一对曲柄的所述第二凸起一一对应，并活动设置在对应的所述第二滑槽内；

所述拉杆的一端与所述隔圈相连，可带动所述隔圈往复运动；

所述驱动机构的输出端与所述拉杆的另一端相连，并可驱动所述拉杆往复运动；

一对所述第一凸起分别和一对所述第一滑槽相对应，并活动设置在对应的所述第一滑槽内。

3.如权利要求2所述的对中夹紧机构，其特征在于，所述第一凸起和所述第二凸起的横截面为圆弧形。

4.如权利要求2所述的对中夹紧机构，其特征在于，所述固定座内设置有中空腔体，所述拉杆、所述隔圈和所述一对曲柄设置在所述中空腔体内。

5.如权利要求2所述的对中夹紧机构，其特征在于，所述驱动机构为直线电机或气缸或液压缸。

6.如权利要求2所述的对中夹紧机构，其特征在于，还包含：一对转轴，所述一对转轴分别与所述一对曲柄相连，所述一对曲柄通过对应的所述转轴与所述固定座铰接。

7.如权利要求1所述的对中夹紧机构，其特征在于，所述固定座上设置有一对第三滑槽，所述一对第三滑槽分别与所述一对夹指一一对应，并通过对应的所述第三滑槽与所述固定座滑动连接。

8.如权利要求7所述的对中夹紧机构，其特征在于，还包含：盖板，所述盖板与所述固定座相连，可将所述一对第三滑槽遮盖。