CN220372528U - 一种桥架焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及桥架焊接技术领域，且公开了一种桥架焊接固定装置，解决了目前不便同时对两个桥架进行固定的问题，其包括底座，所述底座的顶部安装有对接机构，对接机构上安装有固定机构，固定机构包括对称位于底座正上方的两个安装板，安装板的顶部固定安装有放置台，放置台的正上方设有压板，压板的底部对称固定安装有两个连接杆，安装板的底部固定安装有U型板，U型板的内部对称固定安装有两个竖杆；本实用新型，通过气缸和升降板以及导向杆之间的配合，便于升降板垂直向下移动，并通过滑板和竖杆以及弹簧和连接杆之间的配合，使得原本压缩的弹簧复位，能够使得两个压板向下移动，从而便于同时对两个桥架进行固定。
Description
技术领域
本实用新型属于桥架焊接技术领域，具体为一种桥架焊接固定装置。
背景技术
不锈钢桥架在各类桥架优越的基础上，着重在隔热、散热、防火方面加以改进，其结构采用复合型、双重隔热、内外阻燃、防火、同时又具有抽风散热、着火自灭等优点，在未知长度的、变更造成的拼接段工程中根据长度要求，需要对不锈钢桥架进行焊接；根据授权公告号为：CN214444090U，名称为“一种不锈钢桥架用焊接装置”的专利文件，其通过两个所述滑动柱对称滑动安装在所述壳体内，便于带动不锈钢桥架进行水平运动对接，所述液压缸固定安装在所述安装架上，所述焊接枪固定安装在所述液压缸的输出轴上，便于对不锈钢桥架进行焊接，两个所述夹持板对称滑动安装在所述环形块的内圈上，两个所述第一螺纹杆对称转动安装在所述环形块的内圈上，且所述第一螺纹杆与所述夹持板螺纹连接，便于对不锈钢桥架进行夹持固定；但仍存在以下缺陷：
其需要先后对两个桥架进行固定，因此对两个桥架的固定效率较低，不便同时对两个桥架进行固定。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种桥架焊接固定装置，有效的解决了目前不便同时对两个桥架进行固定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥架焊接固定装置，包括底座，所述底座的顶部安装有对接机构，对接机构上安装有固定机构；
固定机构包括对称位于底座正上方的两个安装板，安装板的顶部固定安装有放置台，放置台的正上方设有压板，压板的底部对称固定安装有两个连接杆，安装板的底部固定安装有U型板，U型板的内部对称固定安装有两个竖杆，两个竖杆的外侧活动安装有滑板，滑板与安装板之间固定连接有两个弹簧，两个弹簧分别活动套设于两个竖杆的外侧，两个连接杆的底端均贯穿安装板并固定于滑板的顶部，且两个连接杆均与安装板活动连接，底座的顶部固定安装有气缸，气缸的顶端固定安装有升降板，升降板穿过两个U型板，且升降板位于两个滑板的下方。
优选的，两个所述U型板的内部均设有辊轮，两个辊轮均位于升降板的下方。
优选的，所述底座的顶部对称固定安装有两个导向杆，两个导向杆的顶端均固定安装有顶块，且升降板活动套设于两个导向杆的外侧。
优选的，所述对接机构包括固定于底座顶部的U型架，U型架的顶部设有通槽，通槽的内部固定安装有内杆，两个安装板均活动套设于内杆的外侧。
优选的，所述U型架的内部固定安装有电机，电机上固定安装有双向丝杆，双向丝杆远离电机的一端与U型架的内壁转动连接，双向丝杆的外侧对称螺纹套接有两个螺套，两个螺套分别固定于两个安装板的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、本实用新型，通过气缸和升降板以及导向杆之间的配合，便于升降板垂直向下移动，并通过滑板和竖杆以及弹簧和连接杆之间的配合，使得原本压缩的弹簧复位，能够使得两个压板向下移动，从而便于同时对两个桥架进行固定；
(2)、该新型通过电机和双向丝杆以及螺套之间的配合，便于两个安装板沿着内杆移动，从而便于两个桥架的对接，方便对两个桥架进行焊接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型桥架焊接固定装置结构示意图；
图2为本实用新型固定机构结构示意图；
图3为本实用新型安装板结构示意图；
图4为本实用新型对接机构结构示意图；
图中：1、底座；2、固定机构；201、安装板；202、顶块；203、导向杆；204、气缸；205、升降板；206、U型板；207、连接杆；208、压板；209、放置台；2010、滑板；2011、辊轮；2012、竖杆；2013、弹簧；3、对接机构；301、U型架；302、螺套；303、内杆；304、电机；305、通槽；306、双向丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-2给出，本实用新型包括底座1，底座1的顶部安装有对接机构3，对接机构3上安装有固定机构2。
具体的，由图2-3给出，固定机构2包括对称位于底座1正上方的两个安装板201，安装板201的顶部固定安装有放置台209，放置台209的正上方设有压板208，压板208的底部对称固定安装有两个连接杆207，安装板201的底部固定安装有U型板206，U型板206的内部对称固定安装有两个竖杆2012，两个竖杆2012的外侧活动安装有滑板2010，滑板2010与安装板201之间固定连接有两个弹簧2013，两个弹簧2013分别活动套设于两个竖杆2012的外侧，两个连接杆207的底端均贯穿安装板201并固定于滑板2010的顶部，且两个连接杆207均与安装板201活动连接，底座1的顶部固定安装有气缸204，气缸204的顶端固定安装有升降板205，升降板205穿过两个U型板206，且升降板205位于两个滑板2010的下方，两个U型板206的内部均设有辊轮2011，两个辊轮2011均位于升降板205的下方，底座1的顶部对称固定安装有两个导向杆203，两个导向杆203的顶端均固定安装有顶块202，且升降板205活动套设于两个导向杆203的外侧；
使用状态下，首先将两个桥架分别放置在两个放置台209的顶部，此时两个桥架分别位于两个压板208的下方，然后启动气缸204，带动升降板205沿着两个导向杆203垂直向下移动，直到升降板205位于两个辊轮2011上，此时解除对两个滑板2010的限位，同时原本压缩的弹簧2013复位，此时两个压板208同时向下移动并分别对两个桥架进行夹持，最后完成对两个桥架的同时固定。
具体的，由图4给出，对接机构3包括固定于底座1顶部的U型架301，U型架301的顶部设有通槽305，通槽305的内部固定安装有内杆303，两个安装板201均活动套设于内杆303的外侧，U型架301的内部固定安装有电机304，电机304上固定安装有双向丝杆306，双向丝杆306远离电机304的一端与U型架301的内壁转动连接，双向丝杆306的外侧对称螺纹套接有两个螺套302，两个螺套302分别固定于两个安装板201的底部；
使用状态下，当两个桥架均固定完成后，然后启动电机304，带动双向丝杆306的转动，并通过两个螺套302分别带动两个安装板201沿着内杆303移动，最后完成两个桥架的对接。
Claims (5)
1.一种桥架焊接固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有对接机构(3)，对接机构(3)上安装有固定机构(2)；
固定机构(2)包括对称位于底座(1)正上方的两个安装板(201)，安装板(201)的顶部固定安装有放置台(209)，放置台(209)的正上方设有压板(208)，压板(208)的底部对称固定安装有两个连接杆(207)，安装板(201)的底部固定安装有U型板(206)，U型板(206)的内部对称固定安装有两个竖杆(2012)，两个竖杆(2012)的外侧活动安装有滑板(2010)，滑板(2010)与安装板(201)之间固定连接有两个弹簧(2013)，两个弹簧(2013)分别活动套设于两个竖杆(2012)的外侧，两个连接杆(207)的底端均贯穿安装板(201)并固定于滑板(2010)的顶部，且两个连接杆(207)均与安装板(201)活动连接，底座(1)的顶部固定安装有气缸(204)，气缸(204)的顶端固定安装有升降板(205)，升降板(205)穿过两个U型板(206)，且升降板(205)位于两个滑板(2010)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种桥架焊接固定装置，其特征在于：两个所述U型板(206)的内部均设有辊轮(2011)，两个辊轮(2011)均位于升降板(205)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种桥架焊接固定装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定安装有两个导向杆(203)，两个导向杆(203)的顶端均固定安装有顶块(202)，且升降板(205)活动套设于两个导向杆(203)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种桥架焊接固定装置，其特征在于：所述对接机构(3)包括固定于底座(1)顶部的U型架(301)，U型架(301)的顶部设有通槽(305)，通槽(305)的内部固定安装有内杆(303)，两个安装板(201)均活动套设于内杆(303)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种桥架焊接固定装置，其特征在于：所述U型架(301)的内部固定安装有电机(304)，电机(304)上固定安装有双向丝杆(306)，双向丝杆(306)远离电机(304)的一端与U型架(301)的内壁转动连接，双向丝杆(306)的外侧对称螺纹套接有两个螺套(302)，两个螺套(302)分别固定于两个安装板(201)的底部。
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