CN220372499U - 一种铜嘴机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种铜嘴机构，属于铜嘴技术领域，所述铜嘴机构，包括框架组件，所述框架组件包括连接架、可拆卸设置于连接架上的底板及侧板，所述底板的靠近连接架的一侧设置有可拆卸连接的吸渣罩，所述底板上与吸渣罩相对的一侧设置有可拆卸连接的铜嘴和压力传感器；第一管道、第二管道及第三管道，第一管道可拆卸连接在侧板上，且分别与第二管道的一端和第三管道的一端可拆卸连接；第二管道的另一端与铜嘴连接，用于连通第一管道和铜嘴，第三管道的另一端与吸渣罩连接，用于连通第一管道和吸渣罩，本申请可以通过各个结构之间的可拆卸连接，避免了一体式的铜嘴机构，在某一部件损坏后需要整体更换，进而提高了工作效率。

Description

一种铜嘴机构

技术领域

本申请涉及铜嘴技术领域，特别涉及一种铜嘴机构。

背景技术

在新能源的储能电池装配领域中，要对电池进行巴片焊接，在巴片焊接时铜嘴要压在电芯巴片上，现有的铜嘴机构通常为一体式的机构，当铜嘴机构出现问题后，通常需要整体进行更换，在更换时机器只能暂停工作等待更换。

为了避免更换时机器只能暂停工作等待更换，现有技术中通常采用备用铜嘴机构更换至机器，保证机器的正常运转，然后将更换下来的铜嘴机构进行单独维修，但是铜嘴机构依然为一体式，维修的时间过长，导致当出现多次损坏后，更换下来的铜嘴机构依然没有维修完毕，需要采购多个铜嘴机构进行备用，使成本提高，且费时费力，导致工作效率降低。

实用新型内容

本申请实施例提供一种铜嘴机构，以解决相关技术中现有的铜嘴机构更换下来后不便于快速维修拆卸，导致需要多个铜嘴机构进行替换的问题。

本申请实施例提供了一种铜嘴机构，包括

框架组件，所述框架组件包括连接架、可拆卸设置于连接架上的底板及侧板，所述底板的靠近连接架的一侧设置有可拆卸连接的吸渣罩，所述底板上与吸渣罩相对的一侧设置有可拆卸连接的铜嘴和压力传感器；

第一管道、第二管道及第三管道，所述第一管道可拆卸连接在所述侧板上，且分别与所述第二管道的一端和所述第三管道的一端可拆卸连接；

所述第二管道的另一端与所述铜嘴连接，用于连通所述第一管道和所述铜嘴，所述第三管道的另一端与所述吸渣罩连接，用于连通所述第一管道和所述吸渣罩。

一些实施例中，所述底板与所述侧板相互垂直，所述连接架包括第一支架和第二支架，所述第一支架与所述第二支架互相垂直，且所述第一支架与所述侧板连接，所述第二支架与所述底板连接。

一些实施例中，所述第一管道包括第一主管、连接管、第一支管和第二支管，所述连接管、所述第一支管和所述第二支管分别设置于第一主管，所述连接管连通所述第一主管和外部气管，所述第一支管连通所述第一主管和所述第二管道，所述第二支管连通所述第一主管和所述第三管道。

一些实施例中，所述第二管道包括第二主管和延伸管；

所述第二主管的一端与所述延伸管的一端可拆卸连接，所述第二主管的另一端通过第一软管与所述第一支管连接，

所述延伸管的另一端与铜嘴可拆卸连接。

一些实施例中，所述第一软管通过第二安装座与侧板之间可拆卸连接；

所述第二管道与底板之间通过第三安装座可拆卸连接。

一些实施例中，所述吸渣罩的两侧可拆卸连接有吸渣管，所述吸渣管与第三管道的另一端通过第二软管连接，所述第三管道的一端通过第三软管与所述第二支管连接。

一些实施例中，所述第三管道通过第四安装座与底板之间可拆卸连接；

所述第三软管通过第五安装座与侧板之间可拆卸连接。

一些实施例中，所述第一管道通过第一安装座与侧板之间可拆卸连接。

一些实施例中，所述第一安装座包括底座和上卡环，所述底座与所述侧板连接，且所述底座与所述上卡环活动连接，所述第一管道位于所述底座与所述上卡环之间。

一些实施例中，所述上卡环与底座之间通过螺栓连接。

本申请实施例提供了一种铜嘴机构，通过各个结构之间的可拆卸连接，避免了一体式的铜嘴机构，在某一部件损坏后需要整体更换，使成本提高，资源浪费，并且使工作效率降低的技术问题，通过各个部件之间的可拆卸连接，可以提高解决故障的时间，可以较短时间恢复产线生产，提高工作效率，并且更换下来的铜嘴机构可以查找故障点，并对故障位置进行零件更换好后留作铜嘴机构备用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的铜嘴机构的立体示意图；

图2为本申请实施例提供的铜嘴机构的俯视示意图；

图3为本申请实施例提供的铜嘴机构无吸渣罩的主视示意图；

图4为本申请实施例提供的铜嘴机构的仰视立体示意图。

1、底板；2、侧板；3、连接架；31、第一支架；32、第二支架；4、第一管道；41、第一主管；42、连接管；43、第一支管；44、第二支管；5、第二管道；51、第二主管；52、延伸管；53、连接座；6、第三管道；7、第一安装座；8、底座；9、上卡环；10、第一软管；11、第三安装座；12、吸渣管；13、第二软管；14、第三软管；15、第二安装座；16、吸渣罩；17、第四安装座；18、第五安装座；19、铜嘴；20、压力传感器。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种铜嘴机构，其能解决现有的铜嘴机构损坏需要整体拆卸更换。

参见图1-图4所示，本申请实施例提供了一种铜嘴机构，包括：框架组件，框架组件包括连接架3、可拆卸设置于连接架3上的底板1及侧板2，底板1靠近连接架3的一侧设置有可拆卸连接的吸渣罩16，底板1与吸渣罩16相对的一侧设置有可拆卸连接的铜嘴19和压力传感器20；

第一管道4、第二管道5及第三管道6，第一管道4可拆卸连接在侧板2上，且分别与第二管道5的一端和第三管道6的一端可拆卸连接；

第二管道5的另一端与铜嘴19连接，用于连通第一管道4和铜嘴19，第三管道6的另一端与吸渣罩16连接，用于连通第一管道4和吸渣罩16。

其中，侧板2与底板1可拆卸连接在连接架3上，通过可拆卸的设置使侧板2和底板1在损坏时，可单独取下更换，及安装在侧板2和底板1上的结构损坏时也可方便拆卸更换，使通过拆卸分离侧板2和底板1，使在侧板2和底板1上安装的零件可以随着侧板2和底板1的分离，直接随着侧板2和底板1整体更换，或者使侧板2和底板1不分离拆卸，直接在侧板2和底板1上进行零件拆除，或者也可使侧板2和底板1上的零件在相互分离后，再使侧板2和底板1拆卸分离，使底板1和侧板2上的零件更加方便的拆除，避免零件之间相距太近，使工具拆卸的角度更加方便。

其中，第一管道4可拆卸连接在侧板2上，通过可拆卸的设置使第一管道4在损坏的时候可以单独拆卸更换，第一管道4通过快换插头与外界气管连接，使外界气管可以快速插拔，外界气管连接负压气源装置，对第一管道4、第二管道5、第三管道6内产生负压气体，使吸渣罩16内焊接产生的焊渣及时吸走，避免焊渣过多影响焊接效果。

为了便于说明，本申请实施例中，侧板2和底板1靠近连接架3的一侧为正面，与正面相对的一侧为背面。第一管道4设置在侧板2的正面。

优选的，第二管道5的一端与第一管道4可拆卸连接，另一端与铜嘴19之间可拆卸连接，当长时间吸渣产生磨损或者意外损坏时，使第二管道5在损坏的时候可以单独更换。

其中，第三管道6与第一管道4之间可拆卸连接，当第三管道6长时间吸渣使焊渣通过，会产生磨损或者意外损坏，即可使第三管道6拆卸单独更换。

第三管道6设置在底板1的正面，第三管道6有两个，分别设置在吸渣罩16的两侧，并与吸渣罩16间隔设置。

其中，吸渣罩16在焊接时用于罩设在铜嘴19的外侧，避免焊渣飞溅，吸渣罩16与底板1可拆卸连接，焊渣会飞溅碰撞到吸渣罩16上，对吸渣罩16造成磨损，在长时间的吸渣过程中，焊渣会不断的碰撞吸渣罩16，当吸渣罩16碰撞磨损严重时可以单独拆卸更换。

其中，铜嘴19通过螺栓连接在底板1的背面，压力传感器20也通过螺栓连接在铜嘴19上，且铜嘴19位于吸渣罩16的下方，使铜嘴19焊接时产生的焊渣被吸渣罩16阻挡飞溅，在铜嘴19下压焊接时，压力传感器20会提前设定好标准压力值，然后进行焊接当下压到设定好的压力数值后停止。

铜嘴19焊接工作时，需要使电池模组放置焊接位置，然后在电池模组上使巴片安装到合适的位置，接着使铜嘴机构带着铜嘴19下压到电池模组的巴片上，并通过压力传感器20设定标准压力数值，当达到标准压力后停止下压，然后对巴片进行焊接，使巴片焊接到电池模组上，在焊接的时候第一管道4产生负压吸力，利用负压吸力使焊渣第二管道5、吸渣管12及第三管道6吸到第一管道4中，然后再通过第一管道4连接的外部气源吸走，当长时间焊接和吸取焊渣后，铜嘴19会产生磨损、压力传感器20会经常下压，使其会产生偏差，导致无法精准的测量压力，第二管道5、吸渣管12、第三管道6和第一管道4长时间通过焊渣会使管道壁和接口产生磨损，需要更换新的铜嘴机构，更换下来的铜嘴机构，在逐一拆除对应磨损的零件，然后更换安装，通过可拆卸的铜嘴机构，避免了整体式的需要整体维修更换，进而缩短了维修时长，提高了工作效率。

在一种可能的实施方式中，底板1与侧板2相互垂直，连接架3包括第一支架31和第二支架32，第一支架31与第二支架32互相垂直，且第一支架31与侧板2连接，第二支架32与底板1连接。

连接架3通过第一支架31和第二支架32垂直连接组成呈L形，为了加强连接架的连接强度，第一支架31和第二支架32之间还可以连接有加强梁，增强连接架3的稳定性，进而增强底板1和侧板2之间连接的稳定性。

本实施例中，两个连接架3中的第一支架31与侧板2接触，并通过第一支架31与侧板2之间可拆卸连接，两个连接架3中的第二支架32与底板1之间可拆卸连接，底板1与侧板2之间相互垂直，侧板2与连接架3的第一支架31平行，底板1与连接架3的第二支架32平行。

侧板2与连接架3的第一支架31之间通过螺栓连接但又不局限于螺栓连接这一种可拆卸的连接方式，当使用螺栓连接时，在需要拆卸的时候只需拧下螺栓即可使侧板2与连接架3之间分离拆卸。

底板1与连接架3的第二支架32之间通过螺栓连接但又不局限于螺栓连接这一种可拆卸的连接方式，当使用螺栓连接时，在需要拆卸的时候只需拧下螺栓即可使底板1与连接架3之间分离拆卸。

在一些可选的实施例中，参见图1和图3所示，第一管道4包括第一主管41、连接管42、第一支管43和第二支管44，连接管42、第一支管43和第二支管44分别设置于第一主管41，连接管42连通第一主管41和外部气管，第一支管43连通第一主管41和第二管道5，第二支管44连通第一主管41和第三管道6。

第一管道4的第一主管41通过快换插头与外界气管连接，使外界气管可以快速插拔，外界气管连接负压气源装置，对第一管道4、第二管道5、第三管道6和吸渣管12内产生负压气体，使吸渣罩16内焊接产生的焊渣及时吸走，避免焊渣过多影响焊接效果。

第一管道4可拆卸连接使其在需要更换的时候可以快速更换，通过第一支管43和第二支管44可以使其方便与其他管道相连接。

在一些可选的实施例中，参见图1和图4所示，第二管道5包括第二主管51和与第二主管51可拆卸连接的延伸管52，第二主管51与延伸管52之间可以通过法兰连接，第二主管51远离延伸管52的一端与第一管道4的第一支管43之间通过第一软管10连接，延伸管52远离第二主管51的一端与铜嘴19之间通过螺栓连接。

为了便于第二管道5和侧板2和底板1之间的连接，第一软管10通过第二安装座15与侧板2之间可拆卸连接。第二管道5与底板1之间通过第三安装座11可拆卸连接。

具体的，第二管道5和第三管道6在底板1上分别有两组，分别为对称设置。

当需要更换第二管道5时，使第二管道5的一端通过拧下螺栓即可与铜嘴19分离，第二管道5的第二主管51与第一管道4之间连接的第一软管10拆卸分离，即可使第二管道5的两端为自由端，然后再使第二管道5的第二主管51和延伸管52连接的螺栓拧下，然后在松开第三安装座11即可使第二管道5取下更换，第二管道5的延伸管52位于底板1的背面，第二主管51的一端位于底板1的上方和侧板2的一侧，且与第一软管10连接，另一端通过底板1的开孔伸到底板1的背面，通过连接座53使第二主管51与延伸管52连接并连通，连接座53上开设有使其贯穿的连通孔，第二主管51的一端与连接座53通过螺栓连接到连通孔的一个开孔上，延伸管52的一端与连接座53通过螺栓连接到连通孔的另一个开孔上，即可使延伸管52与第二主管51之间连通并可拆卸连接。

本实施例中，第二管道5的延伸管52与底板1之间通过第三安装座11可拆卸连接，第一软管10通过第二安装座15固定，使其可以在需要更换的时候，两端与其他管道分离，然后再松开第二安装座15进行更换。

在一些可选的实施例中，参见图1-图2所示，吸渣罩16的两侧可拆卸连接有吸渣管12，吸渣管12与第三管道6的另一端通过第二软管13连接，第三管道6的一端通过第三软管14与第二支管44连接。

示例性的，吸渣罩16的两侧通过螺栓连接有吸渣管12，吸渣罩16与吸渣管12之间通过螺栓连接，使吸渣罩16和吸渣管12任意一个或全都损坏的时候进行更换，避免了一体式的结构，在更换的时候必须都需要更换，提高成本。

吸渣管12与第三管道6之间通过第二软管13连接，使吸渣管12与第三管道6之间便于拆卸，当需要更换吸渣管12时，吸渣管12的一端与吸渣罩16拧下连接的螺栓，另一端从第二软管13上松开与其连接的法兰，即可使吸渣管12单独拆下。吸渣罩16与底板1通过螺栓连接，只需取下与底板1连接的螺栓和与吸渣管12连接的螺栓即可使其拆下。

在一些可选的实施例中，参见图1-3所示，

第三管道6通过第四安装座17与底板1之间可拆卸连接；

第三软管14通过第五安装座18与侧板2之间可拆卸连接。

第三管道6需要拆卸的时候，一端与第三软管14之间的法兰松开，另一端与第二软管13的法兰松开，然后在松开第四安装座17即可使第三管道6拆卸。

第三软管14的一端与第一管道4之间的法兰松开，另一端与第三管道6之间的法兰松开，然后再松开第五安装座18即可拆下。

在一些可选的实施例中，参见图1-4所示，第一安装座7、第二安装座15、第三安装座11、第四安装座17及第五安装座18的结构相似。本申请实施例仅以第一安装座7的结构进行示例性说明，其他安装座的结构可参考第一安装座7，本申请实施例不再赘述。

以第一安装座7的工作原理为示例，本实施例中，第一安装座7包括底座8和上卡环9，底座8与侧板2连接，且底座8与上卡环9活动连接，第一管道4位于底座8与上卡环9之间。

上卡环9与底座8之间通过螺栓连接。

底座8上开设有适配各个管道的弧形凹槽，上卡环9包括适配管道的弧形及位于弧形两端的安装端，使管道放置在底座8的弧形凹槽内，然后利用螺栓将上卡环9的安装端固定在底座8的弧形凹槽两侧，即可使管道固定在底座8与上卡环9之间。

在其他可能的实施方式中，为了便于不同管道在不同方位上的固定，其安装座也可以设计为其他结构，本申请实施例仅以此为例，并不限于此。

当需要松开第一安装座7时，首先松开上卡环9与底座8之间的螺栓，然后取下上卡环9即可使第一管道从底座8的弧形凹槽中取出。

为了便于理解，本申请实施例所提供的铜嘴机构的工作原理及工作过程如下示例：

当损坏铜嘴机构更换下来之后，需要对更换下来的铜嘴机构进行维修：

当需要拆卸侧板2时，侧板2需要拆卸的时候只需拧下与连接架3连接的螺栓，和拆卸第一安装座7、第二安装座15和第五安装座18，即可使侧板2拆卸分离。

当需要拆卸底板1时，底板1需要拆卸的时候拧下与连接架3连接的螺栓，然后再使第二管道5、第三安装座11、吸渣罩16和第三管道6拆卸分离，即可使底板1单独分离出来进行更换，更换后在与各个部件连接安装。

当需要拆卸第一管道4时，拧下第一安装座7中上卡环9与底座8所连接的螺栓，和拔下外部气管，即可第一管道4取下。

当需要拆卸第二管道5时，首先使第二管道5中延伸管52的一端与铜嘴19连接的螺栓拧下，延伸管52的另一端与连接座53连接的螺栓拧下，使延伸管52与连接座53和第二主管51分离，然后再使第二主管51与第一软管10连接的法兰螺栓及与连接座53连接的螺栓拧下，然后再拧下第三安装座11中用于固定第二管道5的上卡环9的螺栓接口，将第二管道5取下。

当需要拆卸第一软管10时，首先与第二管道5连接的法兰拧下螺栓使其分开，然后再拧下与第一管道4连接的法兰螺栓，最后拧下第二安装座15中用于固定第一软管10的螺栓接口上卡环9，即可使第一软管10取下。

当需要拆卸吸渣罩16时，首先拧下与吸渣管12所连接的螺栓，然后再拧下与底板1所连接的螺栓，即可使吸渣罩16取下。

当需要拆卸吸渣管12时，吸渣管12的一端拧下与吸渣罩16连接的螺栓，另一端拧下与第二软管13连接的法兰上的螺栓，即可取下吸渣管12。

当需要拆卸第二软管13时，使第二软管13的一端与吸渣管12之间的螺栓拧下，另一端与第三管道6连接的螺栓拧下，即可使第二软管13取下。

当需要拆卸第三管道6时，使第三管道6与第二软管13连接的法兰上的螺栓取下，另一端与第三软管14连接的法兰上的螺栓取下，然后拧下第四安装座17中上卡环9和底座8之间的螺栓，使底座8与上卡环松9开，取下上卡环9即可使第三管道6取下。

当需要拆卸第三软管14时，使其一端与第一管道4之间连接的法兰螺栓拧下，另一端与第三管道6之间连接的法兰螺栓拧下，然后在拆卸第五安装座18，即可使第三软管14取下。

通过各个结构之间的可拆卸连接，避免了一体式的铜嘴机构，在某一部件损坏后需要整体更换，使成本提高，资源浪费，并且使工作效率降低，通过各个部件之间的可拆卸连接，使损坏或者需要更换的部件快速拆除更换，使铜嘴机构的工作效率保持，且提高了铜嘴机构的寿命，避免了资源浪费。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种铜嘴机构，其特征在于，所述铜嘴机构包括：

框架组件，所述框架组件包括连接架(3)、可拆卸设置于连接架(3)上的底板(1)及侧板(2)，所述底板(1)靠近连接架(3)的一侧设置有可拆卸连接的吸渣罩(16)，所述底板(1)与吸渣罩(16)相对的一侧设置有可拆卸连接的铜嘴(19)和压力传感器(20)；

第一管道(4)、第二管道(5)及第三管道(6)，所述第一管道(4)可拆卸连接在所述侧板(2)上，且分别与所述第二管道(5)的一端和所述第三管道(6)的一端可拆卸连接；

所述第二管道(5)的另一端与所述铜嘴(19)连接，用于连通所述第一管道(4)和所述铜嘴(19)，所述第三管道(6)的另一端与所述吸渣罩(16)连接，用于连通所述第一管道(4)和所述吸渣罩(16)。

2.如权利要求1所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述底板(1)与所述侧板(2)相互垂直，所述连接架(3)包括第一支架(31)和第二支架(32)，所述第一支架(31)与所述第二支架(32)互相垂直，且所述第一支架(31)与所述侧板(2)连接，所述第二支架(32)与所述底板(1)连接。

3.如权利要求1所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述第一管道(4)包括第一主管(41)、连接管(42)、第一支管(43)和第二支管(44)，所述连接管(42)、所述第一支管(43)和所述第二支管(44)分别设置于第一主管(41)，所述连接管(42)连通所述第一主管(41)和外部气管，所述第一支管(43)连通所述第一主管(41)和所述第二管道(5)，所述第二支管(44)连通所述第一主管(41)和所述第三管道(6)。

4.如权利要求3所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述第二管道(5)包括第二主管(51)和延伸管(52)；

所述第二主管(51)的一端与所述延伸管(52)的一端可拆卸连接，所述第二主管(51)的另一端通过第一软管(10)与所述第一支管(43)连接，所述延伸管(52)的另一端与铜嘴(19)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述第一软管(10)通过第二安装座(15)与侧板(2)之间可拆卸连接；

所述第二管道(5)与底板(1)之间通过第三安装座(11)可拆卸连接。

6.如权利要求3所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述吸渣罩(16)的两侧可拆卸连接有吸渣管(12)，所述吸渣管(12)与第三管道(6)的另一端通过第二软管(13)连接，所述第三管道(6)的一端通过第三软管(14)与所述第二支管(44)连接。

7.如权利要求6所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述第三管道(6)通过第四安装座(17)与底板(1)之间可拆卸连接；

所述第三软管(14)通过第五安装座(18)与侧板(2)之间可拆卸连接。

8.如权利要求1-7任一项所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述第一管道(4)通过第一安装座(7)与侧板(2)之间可拆卸连接。

9.如权利要求8所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述第一安装座(7)包括底座(8)和上卡环(9)，所述底座(8)与所述侧板(2)连接，且所述底座(8)与所述上卡环(9)活动连接，所述第一管道(4)位于所述底座(8)与所述上卡环(9)之间。

10.如权利要求9所述的铜嘴机构，其特征在于：

所述上卡环(9)与底座(8)之间通过螺栓连接。