CN220372490U - 一种钣金件焊接机构 - Google Patents

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吴磊
岳义
张骥
毕克逸
张明珠
唐庆邦
于振波
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Abstract

本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体是指一种钣金件焊接机构,所述操作箱顶部两侧均设有支撑板,所述支撑板顶端设有顶板,所述顶板内设有水平移动组件,所述水平移动组件上设有焊接头,所述操作箱顶端中部设有转盘,所述操作箱内设有用于转盘转动的驱动组件,优点在于:一、通过水平移动组件和气缸的配合,对焊接头进行水平移动以及高度的调整,适合焊接头对钣金件的焊接工作,提高焊接精准度;二、通过驱动组件的设置,对转盘进行驱动,半齿轮、扇形板和竖杆的周期转动,带动齿盘、圆盘有规则的转动,实现圆盘上的钣金件进行有规则的方位切换,避免人为搬动,确保钣金件焊接的精准度。

Description

一种钣金件焊接机构
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,具体是指一种钣金件焊接机构。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
在焊接前需要工作人员采用搬挪的方式对钣金件的位置进行校正,该操作方式费时费力,对钣金件的加工效率较低,且普通的电机带动圆盘进行圆周转动,对钣金件的形状校正精度较差,使得钣金件的焊接质量难以得到保证。因此,需要一种钣金件焊接机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了解决现有钣金件挪动不便,以及焊接头不便于调整的情况问题,本实用新型提供一种钣金件焊接机构,其不仅能实现对钣金件角度的调整,也能实现对焊接头位置的调整。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:所述操作箱顶部两侧均设有支撑板,所述支撑板顶端设有顶板,所述顶板内设有水平移动组件,所述水平移动组件上设有焊接头,所述操作箱顶端中部设有转盘,所述操作箱内设有用于转盘转动的驱动组件。
为提高转盘转动的稳定性,本实用新型改进有,所述驱动组件包括设置在操作箱内的转轴,所述转轴顶端设有齿盘,所述齿盘与转盘固定连接,所述操作箱内设有第二电机,所述第二电机的驱动端设有驱动杆,所述驱动杆顶端设有半齿轮,所述半齿轮与齿盘相互啮合。
为提高半齿轮对转盘转动的稳定,本实用新型改进有,所述半齿轮相对无齿轮的一侧设有扇形板,所述扇形板远离半齿轮的一端顶部设有竖杆,所述齿盘上等于设有与实干匹配的限位槽。
为提高焊接头水平移动的稳定性,本实用新型改进有,所述水平移动组件包括设置在顶板一侧的第一电机,所述第一电机的驱动端设有丝杠,所述丝杠外套设有螺纹块并与螺纹块形成螺纹传动,所述螺纹块底端设有气缸,所述气缸底端与焊接头连接。
为提高限位块移动的稳定性,本实用新型改进有,所述顶板上设有滑槽,所述限位块顶端设有限位块,所述限位块设置在滑槽内。
为提高齿盘与半齿轮啮合的稳定性,本实用新型改进有,所述齿盘上设有齿口和限位槽,所述齿盘上的齿口与半齿轮的圆周相等。
为提高操作箱的稳定性,本实用新型改进有,所述操作箱顶端中部开设有与转盘匹配的圆孔。
有益效果,本实用新型与现有的技术相比的优点在于:
一、通过水平移动组件和气缸的配合,对焊接头进行水平移动以及高度的调整,适合焊接头对钣金件的焊接工作,提高焊接精准度;
二、通过驱动组件的设置,对转盘进行驱动,半齿轮、扇形板和竖杆的周期转动,带动齿盘、圆盘有规则的转动,实现圆盘上的钣金件进行有规则的方位切换,避免人为搬动,确保钣金件焊接的精准度。
附图说明
图1是本实用新型一种钣金件焊接机构的示意图。
图2是本实用新型驱动组件的示意图。
图3是本实用新型A的示意图。
图4是本实用新型水平移动组件的示意图。
如图所示:1、操作箱;2、支撑板;3、顶板;4、焊接头;5、转盘;6、第一电机;7、丝杠;8、螺纹块;9、滑槽;10、限位块;11、转轴;12、齿盘;13、第二电机;14、驱动杆;1501、半齿轮;1502、扇形板;1503、竖杆;1201、限位槽;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本申请的在技术背景中完全诠释了现有技术的问题,不存在上位、笼统的问题,在下面的实用新型内容和具体实施方式中对本申请需要解决的问题进行具体的描述,明确了技术方案需要解决的技术问题,确定了本申请的技术方案相对与客观的现有技术具备有益效果。
本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:
一种钣金件焊接机构,包括操作箱1、水平移动组件和驱动组件,其特征在于:所述操作箱1顶部两侧均设有支撑板2,所述支撑板2顶端设有顶板3,所述顶板3内设有水平移动组件,所述水平移动组件上设有焊接头4,所述操作箱1顶端中部设有转盘5,所述操作箱1内设有用于转盘5转动的驱动组件。
在使用时,转盘缺乏驱动力,为解决上述问题,在实施例中,所述驱动组件包括设置在操作箱1内的转轴11,所述转轴11顶端设有齿盘12,所述齿盘12与转盘5固定连接,所述操作箱1内设有第二电机13,所述第二电机13的驱动端设有驱动杆14,所述驱动杆14顶端设有半齿轮1501,所述半齿轮1501与齿盘12相互啮合。
在使用时,半齿轮对齿盘的转动性不强,为解决上述问题,在实施例中,所述半齿轮1501相对无齿轮的一侧设有扇形板1502,所述扇形板1502远离半齿轮1501的一端顶部设有竖杆1503,所述齿盘12上等于设有与实干匹配的限位槽1201。
在使用时,焊接头水平移动调节不便捷,为解决上述问题,在实施例中,所述水平移动组件包括设置在顶板3一侧的第一电机6,所述第一电机6的驱动端设有丝杠7,所述丝杠7外套设有螺纹块8并与螺纹块8形成螺纹传动,所述螺纹块8底端设有气缸,所述气缸底端与焊接头4连接。
在使用时,限制块的移动性不稳定,为解决上述问题,在实施例中,所述顶板3上设有滑槽9,所述限位块10顶端设有限位块10,所述限位块10设置在滑槽9内。
在使用时,齿盘与半齿轮匹配度不高,为解决上述问题,在实施例中,所述齿盘上设有齿口和限位槽1201,所述齿盘12上的齿口与半齿轮1501的圆周相等。
在使用时,圆盘与操作箱不匹配,为解决上述问题,在实施例中,所述操作箱1顶端中部开设有与转盘5匹配的圆孔。
上述结构在实际的使用过程中,把操作箱1放置在指定位置,钣金件本体放置在转盘5上,根据钣金件的大小进行调节焊接头4的水平位置及其高度,具体的,启动气缸,气缸带动焊接头4竖直向下移动,移动指定位置的时候,停止对气缸的运行,启动第一电机6,第一电机6的驱动端带动丝杠7进行转动,丝杠7带动螺纹块8水平移动,实现对焊接头4的水平移动,移动指定位置的上,停止对第一电机6的运行,实现对焊接头4的精准定位;
当钣金件本体需要更换焊接位置的时候,对转盘进行转动,实现对钣金件本体的位置跟换;具体的,参考说明书附图2-图3,启动第二电机13,第二电机13的驱动端带动驱动杆14转动,驱动杆14带动半齿轮1501进行转动,半齿轮1501的齿口带动齿盘12进行转动,其中半齿轮1501转一半以后,扇形板1502一侧的竖杆1503转到齿盘12的限位槽1201内,形成以半齿轮1501带动齿盘12转动为一个周期,实现对钣金件本体有规则的转动,保证钣金件本体挪动的精确度;
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围由权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (7)

1.一种钣金件焊接机构,包括操作箱(1)、水平移动组件和驱动组件,其特征在于:所述操作箱(1)顶部两侧均设有支撑板(2),所述支撑板(2)顶端设有顶板(3),所述顶板(3)内设有水平移动组件,所述水平移动组件上设有焊接头(4),所述操作箱(1)顶端中部设有转盘(5),所述操作箱(1)内设有用于转盘(5)转动的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接机构,其特征在于:所述驱动组件包括设置在操作箱(1)内的转轴(11),所述转轴(11)顶端设有齿盘(12),所述齿盘(12)与转盘(5)固定连接,所述操作箱(1)内设有第二电机(13),所述第二电机(13)的驱动端设有驱动杆(14),所述驱动杆(14)顶端设有半齿轮(1501),所述半齿轮(1501)与齿盘(12)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接机构,其特征在于:所述半齿轮(1501)相对无齿轮的一侧设有扇形板(1502),所述扇形板(1502)远离半齿轮(1501)的一端顶部设有竖杆(1503),所述齿盘(12)上等于设有与实干匹配的限位槽(1201)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接机构,其特征在于:所述水平移动组件包括设置在顶板(3)一侧的第一电机(6),所述第一电机(6)的驱动端设有丝杠(7),所述丝杠(7)外套设有螺纹块(8)并与螺纹块(8)形成螺纹传动,所述螺纹块(8)底端设有气缸,所述气缸底端与焊接头(4)连接。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件焊接机构,其特征在于:所述顶板(3)上设有滑槽(9),所述螺纹块(8)顶端设有限位块(10),所述限位块(10)设置在滑槽(9)内。
6.根据权利要求2所述的一种钣金件焊接机构,其特征在于:所述齿盘(12)上设有齿口和限位槽(1201),所述齿盘(12)上的齿口与半齿轮(1501)的圆周相等。
7.根据权利要求1所述的一种钣金件焊接机构,其特征在于:所述操作箱(1)顶端中部开设有与转盘(5)匹配的圆孔。
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