CN220372283U - 一种驱动微钻旋转的机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种驱动微钻旋转的机构,包括固定主板,微钻,微钻固定组件和压轮驱动组件,固定主板上安装有微钻固定组件和压轮驱动组件,第二钨棒压轮驱动组件位于微钻固定组件的右侧,第二钨棒微钻可转动的安装在微钻固定组件内,第二钨棒压轮驱动组件设有包胶驱动压轮压合在微钻的表面同步进行转动。本实用新型结构简单紧凑,占用空间小,通过包胶驱动压轮压合在微钻的表面,压轮中心轴与微钻中心轴有1‑2度夹角,带动微钻旋转,整个过程都为柔性接触,能有效减小微钻旋转时的径向跳动,第三钨棒抵接在微钻的末端,压轮驱动微钻摩擦力沿轴向的分力,确保微钻在旋转时末端靠齐第三钨棒,不会前后窜动,进而提高微钻的旋转精度。
Description
技术领域
本实用新型属于微钻加工技术领域,尤其涉及一种驱动微钻旋转的机构。
背景技术
PCB板是又称为印制电路板、印刷线路板,是重要的电子部件,也是电子元器件的支撑体和电气连接的载体,随着高度集成电路板的快速发展,PCB板越来越趋于小、薄、精,对其进行开孔、铣槽等加工用的微型螺刀、铣刀等钻头也趋于精细化,而控制钻头旋转的要求也越来越高。
传统的钻头驱动机构是多元控制机构的集成,适用于自动化生产的过程中占用空间大,钻头与驱动机构之间大多采用刚性连接的紧固方式,随着钻头的不断缩小,此种紧固结构的钻头旋转精度得不到保证,难以满足精细化生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种驱动微钻旋转的机构,旨在解决所述背景技术中存在的问题。为实现所述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种驱动微钻旋转的机构,包括固定主板,微钻,微钻固定组件和压轮驱动组件,所述固定主板上安装有微钻固定组件和压轮驱动组件,所述压轮驱动组件位于微钻固定组件的右侧,所述微钻可转动的安装在微钻固定组件内,所述压轮驱动组件设有包胶驱动压轮压合在微钻的表面同步进行转动。
优选地,所述微钻固定组件包括微钻固定块和挡块,所述微钻固定块顶部的中间纵向开设有压合槽,所述压合槽的左右两端面开设有通孔,所述通孔的下方设有交叉设置的第一钨棒和第二钨棒,所述第一钨棒和第二钨棒的表面凸出于所述通孔内,所述通孔内安装有所述微钻,所述第一钨棒和第二钨棒用于支承所述微钻,所述微钻和第一钨棒之间以及微钻和第二钨棒之间都为点接触,便于微钻进行转动,所述微钻的右侧设有挡块,所述挡块上安装有第三钨棒,所述第三钨棒与微钻的末端抵接,用于防止微钻在通孔内窜动。
优选地,所述压轮驱动组件还包括压轮滑块板,电机安装板,驱动电机和直线滑轨,所述直线滑轨沿竖直方向进行安装,所述压轮滑块板与直线滑轨的滑块连接,所述电机安装板的下部与直线滑轨的导轨连接,所述电机安装板的上部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有包胶驱动压轮,所述包胶驱动压轮通过压合槽与微钻的表面抵接。
优选地,所述压轮滑块板上还设有限位块,所述限位块用于限定驱动电机的上下活动距离,所述电机安装板的顶部安装有手柄块,所述手柄块用于向上提起驱动电机,使包胶驱动压轮离开微钻,以便手动更换微钻,所述电机安装板与限位块之间设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧用于保持包胶驱动压轮和微钻同步旋转时的压力。
本实用新型的有益效果:
本实用新型结构简单紧凑,占用空间小,通过设置的包胶驱动压轮和第三钨棒,包胶驱动压轮压合在微钻的表面,压轮中心轴与微钻中心轴有1-2度夹角,带动微钻旋转,整个过程都为柔性接触,能有效减小微钻旋转时的径向跳动,第三钨棒抵接在微钻的末端,压轮驱动微钻摩擦力沿轴向的分力,确保微钻在旋转时末端靠齐第三钨棒,不会前后窜动,进而提高微钻的旋转精度,并且全过程柔性接触方式可降低微钻的磨损、发热、断刀等概率,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种驱动微钻旋转的机构整体示意图;
图2为本实用新型实施例提供的微钻固定组件结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的微钻与钨棒安装位置示意图;
图4为本实用新型实施例提供的压轮驱动组件结构示意图。
其中,图中各附图标记:1-固定主板,2-微钻固定组件,21-微钻固定块,211-压合槽,212-通孔,22-第一钨棒,23-第二钨棒,24-挡块,25-第三钨棒,3-微钻,4-压轮驱动组件,41-电机安装板,42-驱动电机,43-包胶驱动压轮,44-直线滑轨,45-压轮滑块板,46-限位块,47-手柄块,48-拉伸弹簧。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反,当元件被称作“直接在”另一元件“上”时,不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式,本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1~4所示,本实用新型实施例提供了一种驱动微钻旋转的机构,包括固定主板1,微钻3,微钻固定组件2和压轮驱动组件4,固定主板1上安装有微钻固定组件2和压轮驱动组件4,压轮驱动组件4位于微钻固定组件2的右侧,微钻3可转动的安装在微钻固定组件2内,压轮驱动组件4设有包胶驱动压轮43压合在微钻3的表面同步进行转动。
本实施例中,微钻固定组件2包括微钻固定块21和挡块,微钻固定块21顶部的中间纵向开设有压合槽211,压合槽211的左右两端面开设有通孔212,通孔212的下方设有交叉设置的第一钨棒22和第二钨棒23,第一钨棒22和第二钨棒23的表面凸出于通孔212内,通孔212内安装有微钻3,第一钨棒22和第二钨棒23用于支承微钻,微钻3和第一钨棒22之间以及微钻3和第二钨棒23之间都为点接触,便于微钻3进行转动,微钻3的右侧设有挡块24,挡块24上安装有第三钨棒25,第三钨棒25与微钻3的末端抵接,用于防止微钻3在通孔212内窜动。
本实施例中,压轮驱动组件4还包括压轮滑块板45,电机安装板41,驱动电机42和直线滑轨44,直线滑轨44沿竖直方向进行安装,压轮滑块板45与直线滑轨44的滑块连接,电机安装板41的下部与直线滑轨44的导轨连接,电机安装板41的上部安装有驱动电机42,驱动电机42的输出轴连接有包胶驱动压轮43,包胶驱动压轮43通过压合槽211与微钻3的表面抵接。
本实施例中,压轮滑块板45上还设有限位块46,限位块46用于限定驱动电机42的上下活动距离,电机安装板41的顶部安装有手柄块47,手柄块47用于向上提起驱动电机42,使包胶驱动压轮43离开微钻,以便手动更换微钻3,电机安装板41与限位块46之间设有拉伸弹簧48,拉伸弹簧48用于保持包胶驱动压轮43和微钻3同步旋转时的压力。
本实用新型将钻头驱动机构分离为独立的一个模块,结构简单紧凑,占用空间小,通过设置的包胶驱动压轮43和第三钨棒25,包胶驱动压轮43压合在微钻的表面,带动微钻3旋转,整个过程都为柔性接触,能有效减小微钻3旋转时的径向跳动,第三钨棒25抵接在微钻3的末端,确保微钻3在旋转时不会前后窜动,进而提高微钻3的旋转精度,并且全过程柔性接触方式可降低微钻3的磨损、发热、断刀等概率,延长使用寿命。
以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (4)
1.一种驱动微钻旋转的机构,其特征在于:包括固定主板,微钻,微钻固定组件和压轮驱动组件,所述固定主板上安装有微钻固定组件和压轮驱动组件,所述压轮驱动组件位于微钻固定组件的右侧,所述微钻可转动的安装在微钻固定组件内,所述压轮驱动组件设有包胶驱动压轮压合在微钻的表面同步进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种驱动微钻旋转的机构,其特征在于:所述微钻固定组件包括微钻固定块和挡块,所述微钻固定块顶部的中间纵向开设有压合槽,所述压合槽的左右两端面开设有通孔,所述通孔的下方设有交叉设置的第一钨棒和第二钨棒,所述第一钨棒和第二钨棒的表面凸出于所述通孔内,所述通孔内安装有所述微钻,所述第一钨棒和第二钨棒用于支承所述微钻,所述微钻和第一钨棒之间以及微钻和第二钨棒之间都为点接触,便于微钻进行转动,所述微钻的右侧设有设有挡块,所述挡块上安装有第三钨棒,所述第三钨棒与微钻的末端抵接,用于防止微钻在通孔内窜动。
3.根据权利要求2所述的一种驱动微钻旋转的机构,其特征在于:所述压轮驱动组件还包括压轮滑块板,电机安装板,驱动电机和直线滑轨,所述直线滑轨沿竖直方向进行安装,所述压轮滑块板与直线滑轨的滑块连接,所述电机安装板的下部与直线滑轨的导轨连接,所述电机安装板的上部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴连接有包胶驱动压轮,所述包胶驱动压轮通过压合槽与微钻的表面抵接。
4.根据权利要求3所述的一种驱动微钻旋转的机构,其特征在于:所述压轮滑块板上还设有限位块,所述限位块用于限定驱动电机的上下活动距离,所述电机安装板的顶部安装有手柄块,所述电机安装板与限位块之间设有拉伸弹簧。
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