CN220372265U - 一种球头丝杆销轴孔加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球头丝杆销轴孔加工装置，包括底座，所述底座上通过支撑块转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上对称螺纹套接有第一移动块，两个所述第一移动块表面均固定安装有安装块，两个所述安装块表面均开设有移动槽，所述移动槽内通过第二螺纹杆对称安装有第二移动块，所述第二移动块表面均固定安装有矩形块，所述矩形块两端均开设有安装槽并滑动插设有移动杆，多根所述移动杆的表面均固定安装有顶杆，所述矩形块上设有锁定组件。本实用新型通过安装块、第二螺纹杆、第二移动块、矩形块、移动杆、顶杆和锁定组件的相互配合，可使用一个加工装置对多种尺寸的球头丝杆进行夹持定位，加快加工速率，提高装置的实用性。

Description

一种球头丝杆销轴孔加工装置

技术领域

本实用新型涉及销轴孔加工技术领域，尤其涉及一种球头丝杆销轴孔加工装置。

背景技术

机械压力机的球头丝杆是机械压力机的重要零部件，在对球头丝杆进行加工时，需要在球头丝杆的球头部位开设销轴孔，该销轴孔在设计上要求销轴孔的中心轴线与球头丝杆的丝杆身轴线垂直相交，并且要求销轴孔的位置处于球心所在的平面内。

为了确保加工的精度，现有的加工方法一般是制造特制的钻模来加工的，然而每一种尺寸的球头丝杆则需要制造一套钻模，加工不同尺寸的球头丝杆时需要更换不同的钻模，从而影响加工速率，实用性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在以下缺点，现有的加工方法一般是制造特制的钻模来加工的，然而每一种尺寸的球头丝杆则需要制造一套钻模，加工不同尺寸的球头丝杆时需要更换不同的钻模，从而影响加工速率，实用性较低，而提出的一种球头丝杆销轴孔加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种球头丝杆销轴孔加工装置，包括底座，所述底座上对称固定安装有支撑块，两个所述支撑块之间转动安装有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定安装有第一调节块，所述第一螺纹杆上对称螺纹套接有第一移动块，两个所述第一移动块下表面均固定安装有安装块，两个所述安装块表面均开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有左右两端螺纹方向相反的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿出移动槽并固定安装有第二调节块，所述第二螺纹杆上对称螺纹套接有第二移动块，多个所述第二移动块表面均固定安装有矩形块，多个所述矩形块两端均开设有安装槽，多个所述安装槽内均滑动插设有移动杆，多根所述移动杆的表面均固定安装有顶杆，所述矩形块上设有用于锁定顶杆的锁定组件；

所述底座上滑动安装有支撑架，所述支撑架上通过升降组件滑动安装有升降板，所述升降板上固定安装有钻孔机构。

优选地，所述支撑架上开设有升降槽，所述升降组件包括转动安装在升降槽内的第三螺纹杆和螺纹套接在第三螺纹杆上的第三移动块，所述第三螺纹杆的一端穿出升降槽并固定安装有第三调节块，所述第三移动块与升降板固定连接。

优选地，所述矩形块表面对称开设有多个定位孔，所述移动杆的表面开设有限位槽，所述锁定组件包括插设在定位孔内的定位销，所述定位销的一端插设在限位槽内。

优选地，两个所述第一移动块表面均开设有限位孔，两个所述支撑块之间固定安装有限位杆，两个所述第一移动块均滑动套设在限位杆上。

优选地，多根所述顶杆的一端均固定安装有防滑皮头，多个所述防滑皮头均为橡胶材质。

优选地，所述钻孔机构的位置处于两个支撑块中点的纵向中心面上。

本实用新型中，有益效果为：

通过安装块、第二螺纹杆、第二移动块、矩形块、移动杆、顶杆和锁定组件的相互配合，采用通用的夹持定位的方式，可使用一个加工装置对多种尺寸的球头丝杆进行夹持定位，进而无需更换不同的钻模，加快了加工速率，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种球头丝杆销轴孔加工装置的立体结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1底座、2支撑块、3第一螺纹杆、4第一移动块、5安装块、6第二螺纹杆、7第二移动块、8矩形块、9移动杆、10顶杆、11支撑架、12升降板、13钻孔机构、14第三螺纹杆、15第三移动块、16定位销、17限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种球头丝杆销轴孔加工装置，包括底座1，底座1上对称固定安装有支撑块2，两个支撑块2之间转动安装有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的一端固定安装有第一调节块，第一螺纹杆3上对称螺纹套接有第一移动块4，两个第一移动块4下表面均固定安装有安装块5，两个安装块5表面均开设有移动槽，移动槽内转动安装有左右两端螺纹方向相反的第二螺纹杆6，第二螺纹杆6的一端穿出移动槽并固定安装有第二调节块，第二螺纹杆6上对称螺纹套接有第二移动块7，多个第二移动块7表面均固定安装有矩形块8，多个矩形块8两端均开设有安装槽，多个安装槽内均滑动插设有移动杆9，多根移动杆9的表面均固定安装有顶杆10，矩形块8上设有用于锁定顶杆10的锁定组件。

在对球头丝杆进行夹持定位时，工作人员首先将球头丝杆的球头部位放置在多根顶杆10的中间，然后通过转动第一调节块，进而带动第一螺纹杆3转动，由于第一螺纹杆3的左右两端的螺纹方向相反，进而带动两个第一移动块4相互靠近，然后通过两个第一移动块4带动两个安装块5相互靠近，然后再通过矩形块8和移动杆9带动多根顶杆10向球头丝杆的球头部位移动，直到多根顶杆10与球头丝杆接触，此时多根顶杆10对球头丝杆产生压力，然后在压力的作用下，多根顶杆10将球头丝杆夹持定位在两个支撑块2的正中间。

矩形块8表面对称开设有多个定位孔，移动杆9的表面开设有限位槽，锁定组件包括插设在定位孔内的定位销16，定位销16的一端插设在限位槽内，在对不同尺寸的球头丝杆进行定位时，工作人员可通过两个第二调节块分别带动两根第二螺纹杆6转动相同角度，由于第二螺纹杆6的左右两端的螺纹方向相反，进而带动移动槽内的两个第二移动块7相互移动，从而调节两个矩形块8上安装的顶杆10之间竖直方向上的间距，然后将锁定组件中的定位销16从限位槽内抽出，便可移动移动杆9，进而通过移动杆9调节矩形块8上的顶杆10之间水平方向上的间距，然后再将定位销16穿过定位孔插入到限位槽内，本装置采用了通用的夹持定位的方式，可使用一个加工装置对多种尺寸的球头丝杆进行夹持定位，进而无需更换不同的钻模，加快了加工速率，提高了装置的实用性。

底座1上滑动安装有支撑架11，支撑架11上通过升降组件滑动安装有升降板12，升降板12上固定安装有钻孔机构13，钻孔机构13的位置处于两个支撑块2中点的纵向中心面上，支撑架11上开设有升降槽，升降组件包括转动安装在升降槽内的第三螺纹杆14和螺纹套接在第三螺纹杆14上的第三移动块15，第三螺纹杆14的一端穿出升降槽并固定安装有第三调节块，第三移动块15与升降板12固定连接（钻孔机构13为现有技术，在此不做详细介绍）。

在夹持定位球头丝杆后，工作人员再通过第三调节轮带动第三螺纹杆14转动，进而带动第三移动块15再升降槽内移动，然后通过第三移动块15带动升降板12在竖直平面上移动，直到固定安装在升降板12上的钻孔机构13对准球头丝杆球头部位的球心，最后再推动支撑架11，带动钻孔机构13向球头丝杆方向移动，实现钻孔加工。

两个第一移动块4表面均开设有限位孔，两个支撑块2之间固定安装有限位杆17，两个第一移动块4均滑动套设在限位杆17上，限位杆17可限制第一移动块4在移动时发生转动。

多根顶杆10的一端均固定安装有防滑皮头，多个防滑皮头均为橡胶材质，防滑皮头可增大顶杆10与球头丝杆之间的摩擦力，防止在钻孔加工时，球头丝杆发生偏移，影响加工精度。

本实用新型中，在对不同尺寸的球头丝杆进行定位时，工作人员可通过两个第二调节块分别带动两根第二螺纹杆6转动相同角度，进而带动两个第二移动块7相互移动，从而调节两个矩形块8上安装的顶杆10之间竖直方向上的间距，然后解除锁定组件对移动杆9的锁定，再移动移动杆9，调节矩形块8上的顶杆10之间水平方向上的间距，最后通过多根顶杆10对球头丝杆进行夹持定位，进而可使用一个加工装置对多种尺寸的球头丝杆进行夹持定位，进而无需更换不同的钻模，加快了加工速率，提高了装置的实用性。

总体来说，针对技术问题：现有的加工方法一般是制造特制的钻模来加工的，然而每一种尺寸的球头丝杆则需要制造一套钻模，加工不同尺寸的球头丝杆时需要更换不同的钻模，从而影响加工速率，实用性较低；采用技术方案：通过安装块5、第二螺纹杆6、第二移动块7、矩形块8、移动杆9、顶杆10和锁定组件的相互配合，采用通用的夹持定位的方式；因为技术方案的实现过程是：在对不同尺寸的球头丝杆进行定位时，工作人员可通过两个第二调节块分别带动两根第二螺纹杆6转动相同角度，进而带动两个第二移动块7相互移动，从而调节两个矩形块8上安装的顶杆10之间竖直方向上的间距，然后解除锁定组件对移动杆9的锁定，再移动移动杆9，调节矩形块8上的顶杆10之间水平方向上的间距，最后通过多根顶杆10对球头丝杆进行夹持定位；所以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：可使用一个加工装置对多种尺寸的球头丝杆进行夹持定位，进而无需更换不同的钻模，加快了加工速率，提高了装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球头丝杆销轴孔加工装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上对称固定安装有支撑块（2），两个所述支撑块（2）之间转动安装有左右两端螺纹方向相反的第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的一端固定安装有第一调节块，所述第一螺纹杆（3）上对称螺纹套接有第一移动块（4），两个所述第一移动块（4）下表面均固定安装有安装块（5），两个所述安装块（5）表面均开设有移动槽，所述移动槽内转动安装有左右两端螺纹方向相反的第二螺纹杆（6），所述第二螺纹杆（6）的一端穿出移动槽并固定安装有第二调节块，所述第二螺纹杆（6）上对称螺纹套接有第二移动块（7），多个所述第二移动块（7）表面均固定安装有矩形块（8），多个所述矩形块（8）两端均开设有安装槽，多个所述安装槽内均滑动插设有移动杆（9），多根所述移动杆（9）的表面均固定安装有顶杆（10），所述矩形块（8）上设有用于锁定顶杆（10）的锁定组件；

所述底座（1）上滑动安装有支撑架（11），所述支撑架（11）上通过升降组件滑动安装有升降板（12），所述升降板（12）上固定安装有钻孔机构（13）。

2.根据权利要求1所述的一种球头丝杆销轴孔加工装置，其特征在于，所述支撑架（11）上开设有升降槽，所述升降组件包括转动安装在升降槽内的第三螺纹杆（14）和螺纹套接在第三螺纹杆（14）上的第三移动块（15），所述第三螺纹杆（14）的一端穿出升降槽并固定安装有第三调节块，所述第三移动块（15）与升降板（12）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种球头丝杆销轴孔加工装置，其特征在于，所述矩形块（8）表面对称开设有多个定位孔，所述移动杆（9）的表面开设有限位槽，所述锁定组件包括插设在定位孔内的定位销（16），所述定位销（16）的一端插设在限位槽内。

4.根据权利要求1所述的一种球头丝杆销轴孔加工装置，其特征在于，两个所述第一移动块（4）表面均开设有限位孔，两个所述支撑块（2）之间固定安装有限位杆（17），两个所述第一移动块（4）均滑动套设在限位杆（17）上。

5.根据权利要求1所述的一种球头丝杆销轴孔加工装置，其特征在于，多根所述顶杆（10）的一端均固定安装有防滑皮头，多个所述防滑皮头均为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种球头丝杆销轴孔加工装置，其特征在于，所述钻孔机构（13）的位置处于两个支撑块（2）中点的纵向中心面上。