CN221313815U - 一种金属试样磨削用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种金属试样磨削用夹具，包括滑设在磨削床滑轨上的第一基座和第二基座，第一基座和第二基座上共同设置有多组用于夹持试样的夹持组件，所述夹持组件包括转动设置在第一基座上的主动轴以及转动设置在第二基座的从动轴，主动轴处均设有驱动主动轴转动的动力组件。本实用新型通过在转杆的两端相对设有两段相对的螺纹，通过控制转杆转动，从而通过两个传动块带着第一基座和第二基座朝相背或相对的方向移动，从而调节夹持空间的大小，简单快速的实现同时对多个试样的固定，同时相比现有技术，本实用新型的夹持空间调节范围大，能够适用于多种不同长度的试样夹持。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种金属试样磨削用夹具。
背景技术
申请人之前申请过公开号为CN217167507U的一种高温合金疲劳试样车削用夹具台的专利，该专利提出了一种高温合金疲劳试样车削用夹具台，该夹具台包括若干组并列用于夹持工件试样的夹具机构，夹具机构包括对应设置在车床上的主动轴和从动轴，主动轴和从动轴之间形成加工空间，主动轴和从动轴朝向加工空间的端面上均沿轴向开设有安装孔，试样的两端分别伸入两个安装孔中，主动轴上和从动轴上均沿长度方向开设有固定槽，固定槽与相对应的安装孔连通，固定槽内设置有固定组件，固定组件包括顶针，顶针一端穿过安装孔顶紧试样，顶针另一端通过若干个厚度不同的垫件顶紧固定槽侧壁。但是在实际生产使用过程中发现，该设备在固定试样的时候过于麻烦，需要将主动轴和从动轴上固定槽内的顶针外拨，才能使试样的端部进入主动轴和从动轴的安装孔内，且多组夹具机构需要重复操作，试样固定效率低，降低了试样的磨削效率
实用新型内容
本实用新型的目的是了提供一种金属试样磨削用夹具，能对多个试样同步夹持，提升试样的固定效率，从而提高试样的磨削效率。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种金属试样磨削用夹具，包括滑设在磨削床滑轨上的第一基座和第二基座，第一基座和第二基座上共同设置有多组用于夹持试样的夹持组件，所述夹持组件包括转动设置在第一基座上的主动轴以及转动设置在第二基座的从动轴，主动轴处均设有驱动主动轴转动的动力组件，主动轴和从动轴相对一侧均开设有供试样端部进入的固定槽，用以使主动轴与从动轴之间形成固定试样的夹持空间，第一基座和第二基座的同侧均设有传动块，两个传动块分别穿设在一个转杆的两端上，转杆的两端相对设有两段相反的螺纹，传动块上设有与螺纹配合旋接的螺纹孔。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述固定槽与试样端部顶持的一侧均嵌设有缓冲垫。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述转杆的两端设有防止传动块脱落的限位块。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述第一基座和第二基座上均设有一一对应的轴座，主动轴一一转动穿设在第一基座的轴座上，从动轴一一转动穿设在第二基座的轴座上。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述固定槽内均嵌设有增加摩擦阻尼的涂料。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述转杆上设有显示第一基座和第二基座位置的标记。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述转杆中部套设有传动轮。
作为本实用新型一种金属试样磨削用夹具的进一步优化，所述动力组件为设置在第一基座上的电机，电机的输出轴与主动轴同轴传动连接。
本实用新型具有以下有益效果：
一、本实用新型通过在转杆的两端相对设有两段相对的螺纹，通过控制转杆转动，从而通过两个传动块带着第一基座和第二基座朝相背或相对的方向移动，从而调节夹持空间的大小，简单快速的实现同时对多个试样的固定，同时相比现有技术，本实用新型的夹持空间调节范围大，能够适用于多种不同长度的试样进行夹持。
二、在本实用新型的优选实施例中固定槽与试样端部顶持的一侧均嵌设有缓冲垫，通过缓冲垫能够缓冲主动轴和从动轴对试样的挤压，同时缓冲垫能避免因试样尺寸微型误差而导致的夹持力度不足的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型磨削用夹具的结构示意图；
图2为本实用新型中固定槽的内部结构示意图；
附图标记：1、滑轨，2、第一基座，3、电机，4、轴座，5、主动轴，6、固定槽，8、第二基座，9、限位块，10、传动块，11、从动轴，12、传动轮，13、转杆，14、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型提供一种金属试样磨削用夹具，能够对多个试样进行同步夹持。本实用新型提供的夹具结构主要包括滑设在磨削床滑轨1上的第一基座2和第二基座8，第一基座2和第二基座8上共同设置有多组用于夹持试样的夹持组件，夹持组件包括转动设置在第一基座2上的主动轴5以及转动设置在第二基座8的从动轴11，主动轴5和从动轴11相对一侧均开设有供试样端部进入的固定槽6，在试样安装的时候，通过使试样的两端分别置于从动轴11和主动轴5的固定槽6内，通过控制从动轴11和主动轴5的位置，从而使从动轴11和主动轴5对试样的两端进行顶持，从而使试样固定在主动轴5与从动轴11之间的夹持空间内。
在本实施例中为了使从动轴11和主动轴5之间的间距可调，在第一基座2和第二基座8的同侧均设有传动块10，两个传动块10分别穿设在一个转杆13的两端上，转杆13的两端相对设有两段相反的螺纹，传动块10上设有与转杆13上螺纹配合旋接的螺纹孔。通过控制转杆13转动，使两个传动块10带着第一基座2和第二基座8朝相背或相对的方向移动，从而调节夹持空间的大小，简单快速的实现同时对多个试样的固定。转杆13的两端设有防止传动块10脱落的限位块9。
在本实施例中主动轴5处均设有驱动主动轴5转动的动力组件，通过动力组件控制主动轴5转动，因为主动轴5与从动轴11能对试样机械进行顶持，顶持过程中存在摩擦力，因为摩擦力存在，主动轴5转动时候能够与从动轴11配合，从而带着试样转动，从而配合磨削刀具对试样进行磨削。
在本实施例中动力组件为设置在第一基座2上的电机3，电机3的输出轴与主动轴5同轴传动连接。通过电机3转动带着主动轴5转动，因为试样与主动轴5和动轴11之间的摩擦力，所以试样会随主动轴5在进行转动从而方便消磨刀具磨削。
通过在转杆13的两端相对设有两段相对的螺纹，固定槽6与试样端部顶持的一侧均嵌设有缓冲垫14，通过缓冲垫14能够缓冲主动轴5和从动轴11对试样的挤压，同时缓冲垫14能避免因试样尺寸微型误差而导致的夹持力度不足的情况发生。
第一基座2和第二基座8上均设有一一对应的轴座4，主动轴5一一转动穿设在第一基座2的轴座4上，从动轴11一一转动穿设在第二基座8的轴座4上。轴座4对主动轴5和从动轴11进行位置固定。
固定槽6内均嵌设有增加摩擦阻尼的涂料，涂料能够增加试样与固定槽6内壁的摩擦阻力。防止因为试样与固定槽6的摩擦不足，导致主动轴5转动的时候，试样不会跟着主动轴5转动。
转杆13上设有显示第一基座2和第二基座8位置的标记。通过标识可以方便工作人员确定第一基座2和第二基座8的位置。
转杆13中部套设有传动轮12。通过传动轮12可以方便工作人员控制转杆13转动。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内作出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (8)
1.一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：包括滑设在磨削床滑轨(1)上的第一基座(2)和第二基座(8)，第一基座(2)和第二基座(8)上共同设置有多组用于夹持试样的夹持组件，所述夹持组件包括转动设置在第一基座(2)上的主动轴(5)以及转动设置在第二基座(8)的从动轴(11)，主动轴(5)处均设有驱动主动轴(5)转动的动力组件，主动轴(5)和从动轴(11)相对一侧均开设有供试样端部进入的固定槽(6)，用以使主动轴(5)与从动轴(11)之间形成固定试样的夹持空间，第一基座(2)和第二基座(8)的同侧均设有传动块(10)，两个传动块(10)分别穿设在一个转杆(13)的两端上，转杆(13)的两端相对设有两段相反的螺纹，传动块(10)上设有与螺纹配合旋接的螺纹孔。
2.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述固定槽(6)与试样端部顶持的一侧均嵌设有缓冲垫(14)。
3.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述转杆(13)的两端设有防止传动块(10)脱落的限位块(9)。
4.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述第一基座(2)和第二基座(8)上均设有一一对应的轴座(4)，主动轴(5)一一转动穿设在第一基座(2)的轴座(4)上，从动轴(11)一一转动穿设在第二基座(8)的轴座(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述固定槽(6)内均嵌设有增加摩擦阻尼的涂料。
6.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述转杆(13)上设有显示第一基座(2)和第二基座(8)位置的标记。
7.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述转杆(13)中部套设有传动轮(12)。
8.根据权利要求1所述的一种金属试样磨削用夹具，其特征在于：所述动力组件为设置在第一基座(2)上的电机(3)，电机(3)的输出轴与主动轴(5)同轴传动连接。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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