CN220372260U - 一种活塞杆加工用钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞杆加工用钻床，包括工作台、加工台和钻头，所述工作台的顶部固定连接有与加工台相适配的防护罩，且防护罩的正面铰接有密封门，所述加工台的内部设置有废屑清理机构，所述废屑清理机构包括与加工台顶部一侧转动连接的密封板，所述加工台的顶部开设有与密封板相适配的通槽，本实用新型涉及活塞杆加工技术领域。该活塞杆加工用钻床，通过在加工台的周围设置防护罩，使得钻孔时能够将废屑拦截在加工台的密封板上，然后通过电动伸缩杆带动密封板向下倾斜转动，便于将密封板上的废屑直接倒入废料框中进行收集，自动对废屑进行收集清理，降低了工人的工作强度，提升了工作效率，便于对金属废屑进行再利用。

Description

一种活塞杆加工用钻床

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体为一种活塞杆加工用钻床。

背景技术

活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由缸筒、活塞杆(油缸杆)、活塞、端盖几部分组成，其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。

专利申请号为CN201821550508.9的实用新型公开了一种活塞杆加工用钻床，目的在于解决现有钻床对活塞杆固定不稳固，造成钻孔效率低的问题，其包括平台，平台上表面安装有用于固定活塞杆的夹具，平台一侧设置立柱，立柱顶端连接有横梁，横梁上沿横梁长度方向设置有导向轨，导向轨内套设有钻头，钻头相对于横梁垂直设置并可沿导向轨滑动，钻头的端部安装有钻针；

但上述专利在使用过程中，平台上表面不具备防护机构，钻孔时产生的大量废屑会散落在平台或飞溅至地面上，当前人工清理的方式较为繁琐，增加了工作量，降低了工作效率，且不慎易被金属废屑划伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞杆加工用钻床，解决了钻孔时产生的大量废屑会散落在平台或飞溅至地面上，当前人工清理的方式较为繁琐，增加了工作量，且不慎易被金属废屑划伤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞杆加工用钻床，包括工作台、加工台和钻头，所述工作台的顶部固定连接有与加工台相适配的防护罩，且防护罩的正面铰接有密封门，所述加工台的内部设置有废屑清理机构。

所述废屑清理机构包括与加工台顶部一侧转动连接的密封板，所述加工台的顶部开设有与密封板相适配的通槽，所述密封板的一侧固定连接有凸板，所述工作台顶部的一侧且位于加工台的内部转动连接有电动伸缩杆，所述密封板的底部固定连接有导轨，且导轨的底部滑动连接有滑块，所述工作台顶部的一侧开设有活动槽，所述加工台底部的一侧固定连接有框架，所述框架内壁的底部且位于活动槽的正下方活动连接有废料框。

优选的，所述电动伸缩杆输出轴的一端与滑块远离导轨的一侧转动连接，所述工作台顶部的两侧均固定连接有控制箱，两个所述控制箱相对的一侧之间滑动连接有支架。

优选的，所述钻头滑动设置在支架的底部，所述工作台底部的四角均固定连接有支撑腿。

优选的，所述防护罩内壁的两侧均固定连接有气缸，且气缸输出轴的一端均固定连接有环形框体。

优选的，所述环形框体内壁的底部固定连接有下弧形板，所述环形框体的顶部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿环形框体并延伸至环形框体的内部。

优选的，所述螺杆延伸至环形框体内部的一端固定连接有上弧形板，所述上弧形板与下弧形板相对的一侧均粘接有橡胶垫。

有益效果

本实用新型提供了一种活塞杆加工用钻床。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该活塞杆加工用钻床，通过在加工台的周围设置防护罩，使得钻孔时能够将废屑拦截在加工台的密封板上，然后通过电动伸缩杆带动密封板向下倾斜转动，便于将密封板上的废屑直接倒入废料框中进行收集，自动对废屑进行收集清理，降低了工人的工作强度，提升了工作效率，便于对金属废屑进行再利用。

(2)、该活塞杆加工用钻床，通过在环形框体内设置有下弧形板和上弧形板，配合气缸的设置，能够对多种尺寸和长度的活塞杆进行固定，适用范围更广，使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型加工台结构的立体图；

图3为本实用新型防护罩内部结构的剖视图；

图4为本实用新型环形框体结构的立体图。

图中：1、工作台；2、加工台；3、钻头；4、防护罩；5、密封门；6、废屑清理机构；61、密封板；62、通槽；63、凸板；64、电动伸缩杆；65、导轨；66、滑块；67、活动槽；68、框架；69、废料框；7、控制箱；8、支架；9、支撑腿；10、气缸；11、环形框体；12、下弧形板；13、螺杆；14、上弧形板；15、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一种活塞杆加工用钻床，包括工作台1、加工台2和钻头3，所述工作台1的顶部固定连接有与加工台2相适配的防护罩4，能够将废屑拦截在加工台2上，防护罩4上设置有便于钻头3移动的槽，且防护罩4的正面铰接有密封门5，密封门5为高强度透明材质制成，所述加工台2的内部设置有废屑清理机构6；

所述废屑清理机构6包括与加工台2顶部一侧转动连接的密封板61，所述加工台2的顶部开设有与密封板61相适配的通槽62，通槽62侧设置有与凸板63相适配的凹槽，便于对密封板61转动时限位，所述密封板61的一侧固定连接有凸板63，所述工作台1顶部的一侧且位于加工台2的内部转动连接有电动伸缩杆64，电动伸缩杆64通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，所述密封板61的底部固定连接有导轨65，且导轨65的底部滑动连接有滑块66，所述工作台1顶部的一侧开设有活动槽67，活动槽67设置在密封板61开合处的下方，所述加工台2底部的一侧固定连接有框架68，所述框架68内壁的底部且位于活动槽67的正下方活动连接有废料框69，活动连接是指废料框69与框架68接触但不固定，便于取放，废料框69用于对金属废屑进行收集再利用，所述电动伸缩杆64输出轴的一端与滑块66远离导轨65的一侧转动连接；

所述工作台1顶部的两侧均固定连接有控制箱7，两个所述控制箱7相对的一侧之间滑动连接有支架8，控制箱7和支架8内均设置有驱动组件，控制钻头3进行移动，所述钻头3滑动设置在支架8的底部，所述工作台1底部的四角均固定连接有支撑腿9。

通过上述结构的设置，通过驱动组件带动钻头3进入防护罩4内对活塞杆进行钻孔，钻孔时防护罩4能够将废屑拦截在加工台2的密封板61上，钻孔完成后，启动电动伸缩杆64，带动密封板61一侧向下倾斜移动，同时电动伸缩杆64两端分别与滑块66与工作台1顶部转动，滑块66在导轨65上滑动，密封板61倾斜至废料框69上方，便于将密封板61上的废屑直接倒入废料框69中进行自动收集，反之再加工时，电动伸缩杆64做伸长运动将密封板61恢复原位即可。

实施例二

请参阅图3和图4所示，在实施例一的基础上，所述防护罩4内壁的两侧均固定连接有气缸10，有气缸10通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且气缸10输出轴的一端均固定连接有环形框体11，所述环形框体11内壁的底部固定连接有下弧形板12，所述环形框体11的顶部螺纹连接有螺杆13，所述螺杆13的底端贯穿环形框体11并延伸至环形框体11的内部，所述螺杆13延伸至环形框体11内部的一端固定连接有上弧形板14，螺杆13带动上弧形板14对不同尺寸的活塞杆进行限位，配合气缸10的设置，便于对多种尺寸和长度的活塞杆进行固定，适用范围更广，所述上弧形板14与下弧形板12相对的一侧均粘接有橡胶垫15，橡胶垫15增加与活塞杆接触的摩擦力，进一步增加了活塞杆固定时的稳定性。

通过上述结构的设置，将防护罩4上的密封门5打开，将活塞杆两端置于两个环形框体11的下弧形板12上，启动气缸10，带动环形框体11进行移动，将活塞杆两端夹紧，然后转动螺杆13，带动上弧形板14向下移动，对活塞杆顶部进行限位，定位更加牢固。

实施例三

请参阅图1和图4所示，将实施例一和实施例二结合得到本实施例。

通过防护罩4和废屑清理机构6的设置，能够将废屑拦截在加工台2的密封板61上，便于将密封板61上的废屑直接倒入废料框69中进行自动收集，降低了工人的工作强度，提升了工作效率，便于对金属废屑进行再利用，而气缸10、下弧形板12、上弧形板14和螺杆13的设置，能够对多种尺寸和长度的活塞杆进行固定，适用范围更广，使用更加灵活。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种活塞杆加工用钻床，包括工作台(1)、加工台(2)和钻头(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有与加工台(2)相适配的防护罩(4)，且防护罩(4)的正面铰接有密封门(5)，所述加工台(2)的内部设置有废屑清理机构(6)；

所述废屑清理机构(6)包括与加工台(2)顶部一侧转动连接的密封板(61)，所述加工台(2)的顶部开设有与密封板(61)相适配的通槽(62)，所述密封板(61)的一侧固定连接有凸板(63)，所述工作台(1)顶部的一侧且位于加工台(2)的内部转动连接有电动伸缩杆(64)，所述密封板(61)的底部固定连接有导轨(65)，且导轨(65)的底部滑动连接有滑块(66)，所述工作台(1)顶部的一侧开设有活动槽(67)，所述加工台(2)底部的一侧固定连接有框架(68)，所述框架(68)内壁的底部且位于活动槽(67)的正下方活动连接有废料框(69)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用钻床，其特征在于：所述电动伸缩杆(64)输出轴的一端与滑块(66)远离导轨(65)的一侧转动连接，所述工作台(1)顶部的两侧均固定连接有控制箱(7)，两个所述控制箱(7)相对的一侧之间滑动连接有支架(8)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞杆加工用钻床，其特征在于：所述钻头(3)滑动设置在支架(8)的底部，所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(9)。

4.根据权利要求1所述的一种活塞杆加工用钻床，其特征在于：所述防护罩(4)内壁的两侧均固定连接有气缸(10)，且气缸(10)输出轴的一端均固定连接有环形框体(11)。

5.根据权利要求4所述的一种活塞杆加工用钻床，其特征在于：所述环形框体(11)内壁的底部固定连接有下弧形板(12)，所述环形框体(11)的顶部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)的底端贯穿环形框体(11)并延伸至环形框体(11)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种活塞杆加工用钻床，其特征在于：所述螺杆(13)延伸至环形框体(11)内部的一端固定连接有上弧形板(14)，所述上弧形板(14)与下弧形板(12)相对的一侧均粘接有橡胶垫(15)。