CN220371948U - 一种无损圆钢校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无损圆钢校直机，包括槽型底座、V型模具、液压系统及控制装置，所述的V型模具分为V型固定模和V型动模，V型固定模和V型动模分别包括支承板、模具安装板和多片合金钢V型切口板，合金钢V型切口板按矩形孔分别焊接在支承板上面，支承板焊接于模具安装板上面，V型固定模通过螺丝安装在左竖板上面，V型动模通过螺丝安装液压系统的液压推杆上面，V型动模可通过液压系统及控制装置的按钮控制来实现左右移动。本实用新型一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下，能轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且大大降低了校直作业成本。
Description
【技术领域】
本实用新型属于机械领域，特别涉及一种无损圆钢校直机。
【背景技术】
圆钢是一种常见的金属材料，广泛应用于各种工业领域的构件制造，在构件制造之前，构件工厂通常需要对其圆钢等原材料进行机械性能(如抗拉强度)测试，一般是从盘状材料中截取300mm长样品，由于是盘状材料中截取样品，故样品具有微弯曲的形状，在机械性能检测之前需要对样品进行矫正校直，目前有两种方法进行校直，一种是手工铁锤来捶打校直，劳动强度高，效率低，作业成本高；另外一种是利用校直机来校直，目前市面的拉伸校直机、三点式校直机、滚动挤压校直机对圆钢的校直要么校直直线度差、要么经过多次旋转挤压后机械性能减弱，达不到测试的要求。因此，非常需要一种无损圆钢校直机，轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且降低了校直作业成本。
【实用新型内容】
针对上述问题，本实用新型提供一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下，轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且降低了校直作业成本。
为实现上述目的，本实用新型申请实施例提供了一种无损圆钢校直机，包括槽型底座、V型模具、液压系统及控制装置，所述的槽型底座的厚底板的左边和右边分别焊接有左竖板和右竖板，所述的V型模具分为V型固定模和V型动模，V型固定模和V型动模分别包括支承板、模具安装板和多件合金钢V型切口板，合金钢V型切口板按矩形孔分别焊接在支承板上面，支承板焊接于模具安装板上面，V型固定模通过螺丝安装在左竖板上面，V型动模通过螺丝安装液压系统的液压推杆上面，V型动模可通过液压系统及控制装置的按钮控制来实现左右移动。
作为本实用新型的一个优选的技术方案，槽型底座的左竖板和右竖板之间的上部安装有拉杆通过螺帽锁紧，以加强槽型底座的刚性。
作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的V型固定模的合金钢V型切口板设有两件以上，支承板中间的合金钢V型切口板的高度比两边的合金钢的V型切口板略高，形成两头低、中间凸的微弧度形状。
作为本实用新型的一个优选的技术方案，所述的V型动模的合金钢V型切口板设有两件以上，支承板中间的合金钢V型切口板的高度比两边的合金钢V型切口板略低，形成两头高、中间凹的微弧度形状。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下，能轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且降低了校直作业成本。
【附图说明】
下面将对实施例作简单介绍，显而易见，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种无损圆钢校直机的整体结构图；
图2是本实用新型一种无损圆钢校直机的槽型底座结构图；
图3是本实用新型一种无损圆钢校直机的V型模具非工作状态剖切图；
图4是本实用新型一种无损圆钢校直机V型模具非工作状态结构图；
图5是本实用新型一种无损圆钢校直机V型固定模结构图；
图6是本实用新型一种无损圆钢校直机合金钢V型切口板投影图；
图7是本实用新型一种无损圆钢校直机工作状态及V型动模张开对比图。
图中：1、槽型底座；2、V型模具；3、液压系统及控制装置；11、右竖板；12、厚底板；13、左竖板；14、拉杆；21、V型固定模；22、V型动模；23、模具安装板；24、合金钢V型切口板；25、支承板；26、矩形孔；31、液压推杆。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种无损圆钢校直机，在没有降低样品的机械性能下能轻松对圆钢进行矫正校直，符合样品测试要求且能够得到有效降低了校直作业成本。
为了更好理解上述的技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
如图1－图7所示，本实施例所述的一种无损圆钢校直机，包括槽型底座1、V型模具2、液压系统及控制装置3，所述的槽型底座1的厚底板12的左边和右边分别焊接有左竖板13和右竖板11，所述的V型模具2分为V型固定模21和V型动模22，V型固定模21和V型动模22分别包括支承板25、模具安装板23和多件合金钢V型切口板24，合金钢V型切口板24按矩形孔26分别焊接在支承板25上面，支承板25焊接于模具安装板23上面，V型固定模21通过螺丝安装在左竖板13上面，V型动模22通过螺丝安装液压系统及控制装置3的液压推杆31上面，V型动模22可通过液压系统及控制装置3的按钮控制来实现左右移动。
其中，本实施例中，槽型底座1的左竖板13和右竖板11之间的上部安装有拉杆14通过螺帽锁紧，以加强槽型底座1的刚性。
其中，本实施例中，所述的V型固定模21的合金钢V型切口板24设有两件以上，支承板25中间的合金钢V型切口板24的高度比两边的合金钢V型切口板24略高，形成两头低、中间凸的微弧度形状。
其中，本实施例中，所述的V型动模22的合金钢V型切口板24设有两件以上，支承板25中间的合金钢V型切口板24的高度比两边的合金钢V型切口板24略低，形成两头高、中间凹的微弧度形状。
对本申请无损圆钢校直机的作业原理进行说明：
首先在确认周边安全的情况下，通电让液压系统及控制装置3工作，操作按钮让V型动模22移动到图7下图的状态，从盘状材料中截取300mm长的样品，装入样品材料的变形与模具弧度反向，操作按钮让V型动模22向左移动，通过液压系统及控制装置3的液压推杆31的施压，使材料变形至反向微弯曲，松开后微回弹，样品由弹性变形转塑性变形而变直。
V型模具2的特点，V型固定模21和V型动模22的合金钢V型切口板24布置呈1.5mm左右微弧度，装入材料的变形与V型模具2弧度反向，普通材料Q235可一次校直，对不锈钢或硬质合金材料一般施压3次即可，此无损圆钢校直机，适合φ6-φ22mm的约30种规格的圆钢校直，约3分钟可完成校直作业，相比之前敲击校直方法，效率大大提高，效果显著。校正后平直度误差约0.1—0.2mm，满足样品试验要求，经多次对比试验，此校直机的校正没有改变样品的径向尺寸和材料的机械性能。
上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述方式来实施，因此，不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
Claims (4)
1.一种无损圆钢校直机，其特征在于包括槽型底座(1)、V型模具(2)、液压系统及控制装置(3)，所述的槽型底座(1)的厚底板(12)的左边和右边分别焊接有左竖板(13)和右竖板(11)，所述的V型模具(2)分为V型固定模(21)和V型动模(22)，V型固定模(21)和V型动模(22)分别包括支承板(25)、模具安装板(23)和多件合金钢V型切口板(24)，合金钢V型切口板(24)按矩形孔(26)分别焊接在支承板(25)上面，支承板(25)焊接于模具安装板(23)上面，V型固定模(21)通过螺丝安装在左竖板(13)上面，V型动模(22)通过螺丝安装液压系统及控制装置(3)的液压推杆(31)上面。
2.根据权利要求1所述的一种无损圆钢校直机，其特征在于：槽型底座(1)的左竖板(13)和右竖板(11)之间的上部安装有拉杆(14)并通过两头的螺帽锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种无损圆钢校直机，其特征在于：V型固定模(21)的合金钢V型切口板(24)设有两件以上，支承板(25)中间的合金钢V型切口板(24)的高度比两边的合金钢V型切口板(24)略高，形成两头低、中间凸的微弧度形状。
4.根据权利要求1所述的一种无损圆钢校直机，其特征在于：V型动模(22)的合金钢V型切口板(24)设有两件以上，支承板(25)中间的合金钢V型切口板(24)的高度比两边的合金钢V型切口板(24)略低，形成两头高、中间凹的微弧度形状。
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