CN220371172U - 一种石子煤回收碾磨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种石子煤回收碾磨系统，该系统包括石子煤生成装置和石子煤回收碾磨装置，石子煤生成装置包括落煤管和磨煤机，磨煤机包括原煤入口和石子煤出口，落煤管与原煤入口连接，石子煤出口与石子煤回收碾磨装置连接，石子煤回收碾磨装置包括第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，第一气动插板门连接石子煤出口与石子煤渣斗的入口，第二气动插板门连接石子煤渣斗的出口与碾磨机的入口，碾磨机的出口与石子煤粉收集器连接。基于本实用新型的系统，提高了燃煤有效利用率并减少了石子煤排放。

Description

一种石子煤回收碾磨系统

技术领域

本实用新型涉及燃煤发电技术领域，尤其涉及一种石子煤回收碾磨系统。

背景技术

目前我国燃煤发电机组的制粉系统中配备中速磨煤机占有较大的比例，中速磨煤机具有结构紧凑、占地面积小、初期投资少、运行时耗电量小等特点，但中速磨煤机对煤质敏感，不宜磨硬煤和灰分、水分较大的煤，对进入磨煤机内的铁块、木块等杂物较敏感。煤中夹带的难以磨碎的煤矸石、石块等在磨煤过程中通过杂物箱排除称为石子煤。正常的石子煤排放对提高出粉质量、降低磨煤机功耗、改善磨损条件都有好处，但石子煤量过大或热值过高，会造成燃料损失且需清理费。

目前燃煤电厂入炉煤质多变且较杂，造成中速磨煤机排放的石子煤杂质多、数量大，与正常运行状态相比石子煤量甚至相差一倍以上，运行中石子煤量难以预测，石子煤的温度也难以控制，若石子煤排放不及时将造成堵磨停磨，引起石子煤自燃等异常情况，严重影响机组正常运行。排放的石子煤温度高、颗粒大、密度大、硬度高并伴随粉尘、SO2、CO等有毒气体，使石子煤的气力输送较一般灰渣输送难度大，磨煤机周围空间狭小，环境要求高，这些因素都给石子煤排放系统的设计带来了很大困难，因而，应对煤质多变，及时回收利用和排放输送石子煤是一个亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个目的在于提出一种石子煤回收碾磨系统，主要目的在于提高燃煤有效利用率并减少石子煤排放。

为达上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种石子煤回收碾磨系统，包括石子煤生成装置和石子煤回收碾磨装置，所述石子煤生成装置包括落煤管和磨煤机，所述磨煤机包括原煤入口和石子煤出口，所述落煤管与所述原煤入口连接，所述石子煤出口与所述石子煤回收碾磨装置连接，所述石子煤回收碾磨装置包括第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，所述第一气动插板门连接所述石子煤出口与所述石子煤渣斗的入口，所述第二气动插板门连接所述石子煤渣斗的出口与所述碾磨机的入口，所述碾磨机的出口与所述石子煤粉收集器连接。

本实用新型实施例的石子煤回收碾磨系统，包括石子煤生成装置和石子煤回收碾磨装置，石子煤生成装置包括落煤管和磨煤机，磨煤机包括原煤入口和石子煤出口，落煤管与原煤入口连接，石子煤出口与石子煤回收碾磨装置连接，石子煤回收碾磨装置包括第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，第一气动插板门连接石子煤出口与石子煤渣斗的入口，第二气动插板门连接石子煤渣斗的出口与碾磨机的入口，碾磨机的出口与石子煤粉收集器连接。在这种情况下，在磨煤机的石子煤出口处增设加石子煤回收碾磨装置，利用第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，将粗颗粒的石子煤磨成石子煤细粉进行回收，提高了燃煤有效利用率并减少石子煤排放。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述碾磨机包括磨辊系统，所述磨辊系统包括磨辊和磨环。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述碾磨机还包括钢架，所述磨辊系统布置在所述钢架上。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述碾磨机还包括中心轴，所述中心轴的上端连接着所述钢架。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述碾磨机还包括传动系统，所述传动系统与所述中心轴连接。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述石子煤生成装置还包括磨辊，所述磨辊布置在所述磨煤机的内壁上。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述磨辊的数量为多个。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述磨煤机还包括煤粉出口，所述石子煤生成装置还包括煤粉出口管，所述煤粉出口与所述煤粉出口管连接。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述煤粉出口的数量为多个。

在本实用新型第一方面实施例的一种石子煤回收碾磨系统中，所述石子煤生成装置还包括刮板，所述刮板布置在所述磨煤机的底部。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例所提供的一种石子煤回收碾磨系统的框图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种石子煤回收碾磨系统的结构示意图；

附图标记说明：

1—石子煤生成装置；2—石子煤回收碾磨装置；1-1—磨煤机；1-2—落煤管；1-3—磨辊；1-4—刮板；1-5—煤粉出口管；2-1—第一气动插板门；2-2—石子煤渣斗；2-3—第二气动插板门；2-4—碾磨机；2-5—石子煤粉收集器；S—石子煤颗粒示意区。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型实施例相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型实施例的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。还应当理解，本实用新型中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提出一种石子煤回收碾磨系统，主要目的在于提高燃煤有效利用率并减少石子煤排放。

图1为本实用新型实施例所提供的一种石子煤回收碾磨系统的框图。图2为本实用新型实施例所提供的一种石子煤回收碾磨系统的结构示意图。

如图1所示，本实用新型实施例提供的石子煤回收碾磨系统包括石子煤生成装置1和石子煤回收碾磨装置2。

在本实施例中，石子煤生成装置1用于对原煤进行破碎，并输出煤粉以及没有被磨碎的石子煤。

在本实施例中，如图2所示，石子煤生成装置1包括磨煤机1-1和落煤管1-2。磨煤机1-1包括原煤入口和石子煤出口，落煤管1-2与原煤入口连接，石子煤出口与石子煤回收碾磨装置2连接。

在本实施例中，落煤管1-2用于向磨煤机1-1输送原煤。

在本实用新型的实施例中，石子煤生成装置1还包括磨辊1-3，磨辊1-3布置在磨煤机1-1的内壁上。

在本实用新型的实施例中，磨辊1-3的数量为多个。

在本实施例中，磨辊1-3对由落煤管1-2下落至磨煤机1-1中的原煤进行碾磨。

在本实施例中，图2所示的椭圆形的石子煤颗粒示意区S为经磨辊1-3碾磨后石子煤掉落的区域。

在本实用新型的实施例中，石子煤生成装置1还包括刮板1-4，刮板1-4布置在磨煤机1-1的底部。刮板1-4将石子煤送至石子煤回收碾磨装置2。

在本实用新型的实施例中，磨煤机1-1还包括煤粉出口，石子煤生成装置1还包括煤粉出口管1-5，煤粉出口与煤粉出口管1-5连接。

在本实用新型的实施例中，煤粉出口的数量为多个，每个煤粉出口连接一个煤粉出口管。

在本实施例中，石子煤回收碾磨装置2用于对来自石子煤生成装置1的石子煤进行碾磨回收。

在本实施例中，如图2所示，石子煤回收碾磨装置2包括第一气动插板门2-1、石子煤渣斗2-2、第二气动插板门2-3、碾磨机2-4和石子煤粉收集器2-5。第一气动插板门2-1连接石子煤出口与石子煤渣斗2-2的入口，第二气动插板门2-3连接石子煤渣斗2-2的出口与碾磨机2-4的入口，碾磨机2-4的出口与石子煤粉收集器2-5连接。

在本实施例中，第一气动插板门2-1和第二气动插板门2-3可以控制石子煤渣斗2-2内石子煤的输出和排出。

在本实施例中，石子煤渣斗2-2用于容纳来自石子煤生成装置1的石子煤。

在本实施例中，碾磨机2-4用于对来自石子煤渣斗2-2的石子煤进行碾磨。

在本实用新型的实施例中，碾磨机2-4包括磨辊系统，磨辊系统包括磨辊和磨环。

在本实用新型的实施例中，碾磨机2-4还包括钢架，磨辊系统布置在钢架上。

在本实用新型的实施例中，碾磨机2-4还包括中心轴，中心轴的上端连接着钢架。

在本实用新型的实施例中，碾磨机2-4还包括传动系统，传动系统与中心轴连接。

在本实施例中，石子煤粉收集器2-5用于接收碾磨机2-4碾磨生成的石子煤粉。

在本实施例中，石子煤回收碾磨装置2为密闭系统，整个过程产生的灰尘、有害气氛都不会发生不外泄，有效减少对环境的污染，改善了工作环境。

基于图2的石子煤回收碾磨系统，石子煤回收碾磨装置2过程如下：

原煤由落煤管1-2下落至磨煤机1-1中经磨辊1-3碾磨后，煤粉从煤粉出口管1-5吹入炉膛，未能被碾磨的石块及被夹带的矸石和煤粒由刮板1-4将石子煤、煤粒等刮出，通过石子煤渣斗2-2上部的第一气动排渣门2-1排至石子煤渣斗2-2中，打开第二气动插板门2-3，石子煤渣斗2-2中的石子煤等进入碾磨机2-4，关闭碾磨机2-4上部的第二气动插板门2-3，石子煤等经过碾磨机2-4内反复碾磨成需要回收利用的石子煤粉，落至石子煤粉收集器2-5中回收利用。

其中碾磨机2-5的工作过程是通过传动系统带动中心轴转动，中心轴的上端连接着钢架，钢架上装有磨辊系统并形成摆动支点，其不仅围绕中心回转，同时围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用及自转把石子煤料投入磨辊环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力(即挤压力)将物料碾碎，继而达到需要回收利用的石子煤粉目的。

在另一些实施例中，石子煤回收碾磨系统还可以加装石子煤排放温度监控设备、排放量监控设备，结合石子煤气力输送系统实现自动化程序控制智慧运行，结合石子煤排放温度和排放量，及时调整磨煤机运行参数，保证磨煤机经济安全运行。

本实用新型的实施例提出的石子煤回收碾磨系统，包括石子煤生成装置和石子煤回收碾磨装置，石子煤生成装置包括落煤管和磨煤机，磨煤机包括原煤入口和石子煤出口，落煤管与原煤入口连接，石子煤出口与石子煤回收碾磨装置连接，石子煤回收碾磨装置包括第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，第一气动插板门连接石子煤出口与石子煤渣斗的入口，第二气动插板门连接石子煤渣斗的出口与碾磨机的入口，碾磨机的出口与石子煤粉收集器连接。在这种情况下，在磨煤机的石子煤出口处增设加石子煤回收碾磨装置，利用第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，将粗颗粒的石子煤磨成石子煤细粉进行回收，提高了燃煤有效利用率并减少石子煤排放。

本实用新型的石子煤回收碾磨系统适用于中速磨煤机排放石子煤的再回收碾磨，目的在于中速磨煤机排放的石头、煤矸石等杂物，在通过石子煤负压气力输送前，增加石子煤回收碾磨装置，利用石子煤渣斗和碾磨机，将粗颗粒的石子煤通过碾磨机磨成石子煤细粉，减少了气力输送时的卡滞和管道磨损，从而提高石子煤气力输送的工作稳定性和安全性，减少石子煤对环境污染、提高了燃煤有效利用率减少石子煤排放，降低了发电企业环境污染。另外，部分排放的石子煤具有一定的含煤量，碾磨后的石子煤细粉进入石子煤粉收集器中，为石子煤再次进中速磨碾磨后入炉燃烧创造有利条件，提高了燃料的利用率。

应该理解，本实用新型所示的部件、部件的连接和关系、以及部件的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本实用新型中描述的和/或者要求的本实用新型的实现。可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本实用新型中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本实用新型公开的技术方案所期望的结果，本实用新型在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型保护范围之内。

Claims (10)

1.一种石子煤回收碾磨系统，其特征在于，包括石子煤生成装置和石子煤回收碾磨装置，所述石子煤生成装置包括落煤管和磨煤机，所述磨煤机包括原煤入口和石子煤出口，所述落煤管与所述原煤入口连接，所述石子煤出口与所述石子煤回收碾磨装置连接，所述石子煤回收碾磨装置包括第一气动插板门、第二气动插板门、石子煤渣斗、碾磨机和石子煤粉收集器，所述第一气动插板门连接所述石子煤出口与所述石子煤渣斗的入口，所述第二气动插板门连接所述石子煤渣斗的出口与所述碾磨机的入口，所述碾磨机的出口与所述石子煤粉收集器连接。

2.根据权利要求1所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述碾磨机包括磨辊系统，所述磨辊系统包括磨辊和磨环。

3.根据权利要求2所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述碾磨机还包括钢架，所述磨辊系统布置在所述钢架上。

4.根据权利要求3所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述碾磨机还包括中心轴，所述中心轴的上端连接着所述钢架。

5.根据权利要求4所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述碾磨机还包括传动系统，所述传动系统与所述中心轴连接。

6.根据权利要求1所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述石子煤生成装置还包括磨辊，所述磨辊布置在所述磨煤机的内壁上。

7.根据权利要求6所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述磨辊的数量为多个。

8.根据权利要求1所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述磨煤机还包括煤粉出口，所述石子煤生成装置还包括煤粉出口管，所述煤粉出口与所述煤粉出口管连接。

9.根据权利要求8所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述煤粉出口的数量为多个。

10.根据权利要求1所述的石子煤回收碾磨系统，其特征在于，所述石子煤生成装置还包括刮板，所述刮板布置在所述磨煤机的底部。