CN220371169U - 一种石墨负极材料上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨负极材料加工技术领域，且公开了一种石墨负极材料上料装置，包括支撑架，固定安装在所述支撑架内部的粉碎桶，开设有在所述粉碎桶顶部的进料口，开设有在所述粉碎桶底部的出料口，以及设置在所述粉碎桶内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在粉碎桶内部的粉碎机构，所述粉碎机构连接筛分机构，所述筛分机构的下方设置有传送机构，所述粉碎机构包括固定安装在粉碎桶顶部的支撑杆，所述支撑杆的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，通过设置粉碎机构可以对石墨材料进行粉碎，通过设置筛分机构，可以对粉碎后的石墨材料进行筛分后通过传送机构对起进行上料收集。

Description

一种石墨负极材料上料装置

技术领域

本实用新型涉及石墨负极材料加工技术领域，具体为一种石墨负极材料上料装置。

背景技术

石墨是常见的锂电池负极材料，在制备石墨负极材料时，需要对石墨通过上料装置将石墨输送至粉碎装置内进行破碎。

根据中国专利CN215541324U提出了一种石墨负极材料上料装置，通过粉碎电机带动粉碎头转动，使石墨材料在粉碎齿与内磨环之间挤压，实现预粉碎，可提高后续粉碎工作的效率，粉碎完毕后进入称量斗内。

但是该专利中可能存在一些不足之处，在对石墨材料进行粉碎的过程中，由于被粉碎的石墨体积之多，在下料过程中可能会使石墨产生堆积而堵塞出料口，因此需要对粉碎后的石墨材料进行筛分，为此，我们提出了一种石墨负极材料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种石墨负极材料上料装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨负极材料上料装置，包括支撑架，固定安装在所述支撑架内部的粉碎桶，开设有在所述粉碎桶顶部的进料口，开设有在所述粉碎桶底部的出料口，以及设置在所述粉碎桶内部的加工组件，所述加工组件包括固定安装在粉碎桶内部的粉碎机构，所述粉碎机构连接筛分机构，所述筛分机构的下方设置有传送机构。

优选的，所述粉碎机构包括固定安装在粉碎桶顶部的支撑杆，所述支撑杆的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有输出轴，所述输出轴活动贯穿粉碎桶的顶部并延伸在粉碎桶的内部，通过设置粉碎机构，当需要对石墨材料进行粉碎时，操作人员可将石墨材料从进料口倒入至粉碎桶的内部，开启电机，电机带着输出轴转到，输出轴带着主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮啮合，带这从动轴进行转动，使从动轴带着粉碎杆对内部的石墨材料进行搅拌以对其进行粉碎，过程中，由于从动齿轮的数量有四个，可以提高对内部石墨材料的粉碎范围。

优选的，所述输出轴的外壁固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的侧壁啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内壁固定安装有从动轴，所述从动轴的顶部与粉碎桶的内壁顶部转动连接，所述从动轴的外壁等距固定安装粉碎杆，通过此设置可提高对内部石墨材料的粉碎效率。

优选的，所述从动齿轮的数量有四个，四个所述从动齿轮大小相等，四个所述从动齿轮的侧壁与主动齿轮的侧壁转动连接，通过此设置，可对粉碎过程起传动的作用。

优选的，所述筛分机构包括与输出轴底部固定连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的内部开设有通槽，所述通槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的底部与粉碎桶的内壁底部固定连接，通过设置筛分机构，当输出轴转动时带着螺纹杆进行转动，而螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套通过通槽在限位杆的外壁进行滑动，使螺纹杆转动时，螺纹套可以在其外壁进行上下移动，而螺纹套的外壁固定安装有第一筛分板，可以对粉碎后的石墨材料进行粉碎，在第一筛分板向下移动时，底部的震动杆可以对底部的第二筛分板进行挤压，当第一筛分板向上移动时，第二筛分板受震动弹簧弹力的作用下会产生震动，以对石墨材料进行深一步的筛分。

优选的，所述螺纹套的外壁固定安装有第一筛分板，所述第一筛分板的底部固定安装有震动杆，通过此设置，可通过螺纹套上下移动带着第一筛分板进行移动，以对内部的石墨材料进行筛分。

优选的，所述震动杆的下方设置有第二筛分板，所述第二筛分板的外壁固定安装有震动弹簧，所述震动弹簧的另一端与粉碎桶的内壁固定连接，所述震动弹簧的数量有四个，四个所述震动弹簧圆周阵列分布在第二筛分板的外壁，通过此设置，可通过第二筛分板产生震动以对石墨材料进行更深一层次的筛分，以此来提高本实用新型对石墨材料的筛分效果。

本实用新型提供了一种石墨负极材料上料装置。该石墨负极材料上料装置具备以下有益效果：

(1)、该石墨负极材料上料装置，通过设置筛分机构，当输出轴转动时带着螺纹杆进行转动，而螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，螺纹套通过通槽在限位杆的外壁进行滑动，使螺纹杆转动时，螺纹套可以在其外壁进行上下移动，而螺纹套的外壁固定安装有第一筛分板，可以对粉碎后的石墨材料进行粉碎，在第一筛分板向下移动时，底部的震动杆可以对底部的第二筛分板进行挤压，当第一筛分板向上移动时，第二筛分板受震动弹簧弹力的作用下会产生震动，以对石墨材料进行深一步的筛分；

(2)、该石墨负极材料上料装置，通过设置粉碎机构，当需要对石墨材料进行粉碎时，操作人员可将石墨材料从进料口倒入至粉碎桶的内部，开启电机，电机带着输出轴转到，输出轴带着主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿轮啮合，带这从动轴进行转动，使从动轴带着粉碎杆对内部的石墨材料进行搅拌以对其进行粉碎，过程中，由于从动齿轮的数量有四个，可以提高对内部石墨材料的粉碎范围。

附图说明

图1为本实用新型一种石墨负极材料上料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型一种石墨负极材料上料装置内部加工组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种石墨负极材料上料装置内部粉碎机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种石墨负极材料上料装置内部筛分机构的结构示意图；

图5为本实用新型一种石墨负极材料上料装置A向的局部放大图。

图中：1、支撑架；2、粉碎桶；3、进料口；4、出料口；5、加工组件；51、粉碎机构；511、支撑杆；512、电机；513、输出轴；514、主动齿轮；515、从动齿轮；516、从动轴；517、粉碎杆；52、筛分机构；521、螺纹杆；522、螺纹套；523、通槽；524、限位杆；525、第一筛分板；526、震动杆；527、第二筛分板；528、震动弹簧；53、传送机构。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实用新型所提供的一种石墨负极材料上料装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种石墨负极材料上料装置，包括支撑架1，固定安装在支撑架1内部的粉碎桶2，开设有在粉碎桶2顶部的进料口3，开设有在粉碎桶2底部的出料口4，以及设置在粉碎桶2内部的加工组件5，加工组件5包括固定安装在粉碎桶2内部的粉碎机构51，粉碎机构51连接筛分机构52，筛分机构52的下方设置有传送机构53，通过设置粉碎机构51可以对石墨材料进行粉碎，通过设置筛分机构52，可以对粉碎后的石墨材料进行筛分后通过传送机构53对起进行上料收集。

粉碎机构51包括固定安装在粉碎桶2顶部的支撑杆511，支撑杆511的内部固定安装有电机512，电机512的输出端固定安装有输出轴513，输出轴513活动贯穿粉碎桶2的顶部并延伸在粉碎桶2的内部，通过设置粉碎机构51，当需要对石墨材料进行粉碎时，操作人员可将石墨材料从进料口3倒入至粉碎桶2的内部，开启电机512，电机512带着输出轴513转到，输出轴513带着主动齿轮514转动，主动齿轮514通过与从动齿轮515啮合，带这从动轴516进行转动，使从动轴516带着粉碎杆517对内部的石墨材料进行搅拌以对其进行粉碎，过程中，由于从动齿轮515的数量有四个，可以提高对内部石墨材料的粉碎范围。

本实施例中，通过设置粉碎机构51，当需要对石墨材料进行粉碎时，操作人员可将石墨材料从进料口3倒入至粉碎桶2的内部，开启电机512，电机512带着输出轴513转到，输出轴513带着主动齿轮514转动，主动齿轮514通过与从动齿轮515啮合，带这从动轴516进行转动，使从动轴516带着粉碎杆517对内部的石墨材料进行搅拌以对其进行粉碎，过程中，由于从动齿轮515的数量有四个，可以提高对内部石墨材料的粉碎范围。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的一种石墨负极材料上料装置的较佳实施例如图1至图5所示：筛分机构52包括与输出轴513底部固定连接的螺纹杆521，螺纹杆521的外壁螺纹连接有螺纹套522，螺纹套522的内部开设有通槽523，通槽523的内壁滑动连接有限位杆524，限位杆524的底部与粉碎桶2的内壁底部固定连接，通过设置筛分机构52，当输出轴513转动时带着螺纹杆521进行转动，而螺纹杆521的外壁螺纹连接有螺纹套522，螺纹套522通过通槽523在限位杆524的外壁进行滑动，使螺纹杆521转动时，螺纹套522可以在其外壁进行上下移动，而螺纹套522的外壁固定安装有第一筛分板525，可以对粉碎后的石墨材料进行粉碎，在第一筛分板525向下移动时，底部的震动杆526可以对底部的第二筛分板527进行挤压，当第一筛分板525向上移动时，第二筛分板527受震动弹簧528弹力的作用下会产生震动，以对石墨材料进行深一步的筛分。

本实施例中，通过设置筛分机构52，当输出轴513转动时带着螺纹杆521进行转动，而螺纹杆521的外壁螺纹连接有螺纹套522，螺纹套522通过通槽523在限位杆524的外壁进行滑动，使螺纹杆521转动时，螺纹套522可以在其外壁进行上下移动，而螺纹套522的外壁固定安装有第一筛分板525，可以对粉碎后的石墨材料进行粉碎，在第一筛分板525向下移动时，底部的震动杆526可以对底部的第二筛分板527进行挤压，当第一筛分板525向上移动时，第二筛分板527受震动弹簧528弹力的作用下会产生震动，以对石墨材料进行深一步的筛分。

进一步的，输出轴513的外壁固定套设有主动齿轮514，主动齿轮514的侧壁啮合有从动齿轮515，从动齿轮515的内壁固定安装有从动轴516，从动轴516的顶部与粉碎桶2的内壁顶部转动连接，从动轴516的外壁等距固定安装粉碎杆517，通过此设置可提高对内部石墨材料的粉碎效率。

更进一步的，传送机构53为现有技术中皮带轮传动，以对加工后的石墨材料进行传送上料，因此未对其进行阐述。

深一步的，螺纹套522的外壁固定安装有第一筛分板525，第一筛分板525的底部固定安装有震动杆526，通过此设置，可通过螺纹套522上下移动带着第一筛分板525进行移动，以对内部的石墨材料进行筛分。

除此之外，震动杆526的下方设置有第二筛分板527，第二筛分板527的外壁固定安装有震动弹簧528，震动弹簧528的另一端与粉碎桶2的内壁固定连接，震动弹簧528的数量有四个，四个震动弹簧528圆周阵列分布在第二筛分板527的外壁，通过此设置，可通过第二筛分板527产生震动以对石墨材料进行更深一层次的筛分，以此来提高本实用新型对石墨材料的筛分效果。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案实用新型点有关的其他组合及具体应用。

Claims (7)

1.一种石墨负极材料上料装置，包括支撑架(1)；

固定安装在所述支撑架(1)内部的粉碎桶(2)；

开设有在所述粉碎桶(2)顶部的进料口(3)；

开设有在所述粉碎桶(2)底部的出料口(4)；

以及设置在所述粉碎桶(2)内部的加工组件(5)，其特征在于：所述加工组件(5)包括固定安装在粉碎桶(2)内部的粉碎机构(51)，所述粉碎机构(51)连接筛分机构(52)，所述筛分机构(52)的下方设置有传送机构(53)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料上料装置，其特征在于：所述粉碎机构(51)包括固定安装在粉碎桶(2)顶部的支撑杆(511)，所述支撑杆(511)的内部固定安装有电机(512)，所述电机(512)的输出端固定安装有输出轴(513)，所述输出轴(513)活动贯穿粉碎桶(2)的顶部并延伸在粉碎桶(2)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种石墨负极材料上料装置，其特征在于：所述输出轴(513)的外壁固定套设有主动齿轮(514)，所述主动齿轮(514)的侧壁啮合有从动齿轮(515)，所述从动齿轮(515)的内壁固定安装有从动轴(516)，所述从动轴(516)的顶部与粉碎桶(2)的内壁顶部转动连接，所述从动轴(516)的外壁等距固定安装粉碎杆(517)。

4.根据权利要求3所述的一种石墨负极材料上料装置，其特征在于：所述从动齿轮(515)的数量有四个，四个所述从动齿轮(515)大小相等，四个所述从动齿轮(515)的侧壁与主动齿轮(514)的侧壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨负极材料上料装置，其特征在于：所述筛分机构(52)包括与输出轴(513)底部固定连接的螺纹杆(521)，所述螺纹杆(521)的外壁螺纹连接有螺纹套(522)，所述螺纹套(522)的内部开设有通槽(523)，所述通槽(523)的内壁滑动连接有限位杆(524)，所述限位杆(524)的底部与粉碎桶(2)的内壁底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种石墨负极材料上料装置，其特征在于：所述螺纹套(522)的外壁固定安装有第一筛分板(525)，所述第一筛分板(525)的底部固定安装有震动杆(526)。

7.根据权利要求6所述的一种石墨负极材料上料装置，其特征在于：所述震动杆(526)的下方设置有第二筛分板(527)，所述第二筛分板(527)的外壁固定安装有震动弹簧(528)，所述震动弹簧(528)的另一端与粉碎桶(2)的内壁固定连接，所述震动弹簧(528)的数量有四个，四个所述震动弹簧(528)圆周阵列分布在第二筛分板(527)的外壁。