CN220370970U - 一种生物质燃料制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种生物质燃料制粒机，包括装置仓，所述装置仓的右侧面固定连接有固定架，所述装置仓的底面和固定架的底面固定连接有数量为两个的支撑腿，所述装置仓的右侧面开设有让位槽，所述让位槽的内部放置有塑形板，所述装置仓的顶面开设有卡槽，所述装置仓的内部开设有限位槽，所述塑形板的两端分别延伸至限位槽以及卡槽的内部，所述塑形板的左侧面开设有数量为多个的塑形孔。该生物质燃料制粒机，通过让位槽、限位槽以及卡槽的作用下，便捷的对塑形板进行安装，方便工作人员对塑形板进行拆装，便捷地制作不同粒径的生物质燃料颗粒，提高实用性，同时，通过滑块和滑槽之间的滑动连接，便捷的对推杆进行更换，更加的方便实用。

Description

一种生物质燃料制粒机

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为一种生物质燃料制粒机。

背景技术

生物质燃料由于具有环保性，其在取暖过程中不会产生烟雾粉尘等有害物质，在农村取暖中得到了广泛的运用，常用生物质燃料的制备主要采用木屑材料，进行削片、粉碎、调和、制粒和冷却除尘，最终制备成颗粒生物质燃料，制备成颗粒生物质燃料需要成型制粒机来完成。

中国专利CN 209888234 U中公开了一种生物质燃料成型制粒机，该专利公开了提高生产效率的技术方案，解决了现有的成型制粒机一般将原料在成型模具中挤压成型，挤压时通过气缸或者电机带动冲头撞击挤压，设备长时间运行后，模具上的许多成型孔会阻塞，导致效率下降，需要停机用工具将成型孔打通，较为麻烦的问题。

但是，该装置在使用时，不便于更换不同孔径的制粒盘，进而导致不便于制作不同粒径的生物质燃料颗粒，降低该装置的实用性，故而提出一种生物质燃料制粒机，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质燃料制粒机，具备便捷更换的优点，解决了该装置在使用时，不便于更换不同孔径的制粒盘，进而导致不便于制作不同粒径生物质燃料颗粒，降低该装置的实用性，故而提出一种生物质燃料制粒机的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质燃料制粒机，包括装置仓，所述装置仓的右侧面固定连接有固定架，所述装置仓的底面和固定架的底面固定连接有数量为两个的支撑腿。

所述装置仓的右侧面开设有让位槽，所述让位槽的内部放置有塑形板，所述装置仓的顶面开设有卡槽，所述装置仓的内部开设有限位槽，所述塑形板的两端分别延伸至限位槽以及卡槽的内部，所述塑形板的左侧面开设有数量为多个的塑形孔，所述装置仓的顶面开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有放置板，所述固定架的内部放置有安装板，所述安装板的左侧面固定连接有数量为多个的推杆。

所述固定架的内部开设有驱动组件，用以驱动安装板进行移动。

所述装置仓上设有挤压组件，用以对原料进行挤压。

进一步，所述多个所述塑形孔分别与多个推杆一一对应分布，所述放置板和塑形板固定连接，所述限位槽和卡槽均与塑形板紧密贴合。

进一步，所述驱动组件包括数量为两个的第一电动推杆，两个所述第一电动推杆固定安装在固定架的右侧面上，两个所述第一电动推杆的输出端均贯穿固定架并延伸至其内部，两个所述第一电动推杆的对输出端之间固定连接有连接板，所述连接板的左侧面开设有滑槽，所述滑槽滑动连接有滑块，所述滑块和安装板固定连接，所述固定架的顶面固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿固定架并延伸至其内部处，所述第二电动推杆的输出端固定连接有刮刀，所述刮刀延伸至让位槽的内部并与塑形板贴合。

进一步，所述固定架为U型架，所述滑块和滑槽均为T型槽，所述固定架的右侧面开设有数量为两个的第一通孔，两个所述第一电动推杆的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，所述固定架的顶面开设有第二通孔，所述第二电动推杆的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。

进一步，所述挤压组件包括数量为两个的第三电动推杆，两个所述第三电动推杆均固定安装在装置仓的左侧面上，两个所述第三电动推杆均贯穿装置仓并延伸至装置仓的内部，两个所述第三电动推杆的输出端之间固定连接有移动板，所述移动板的右侧面固定连接有压板，所述装置仓的顶面开设有进料槽，所述装置仓的内底壁固定连接有一端贯穿装置仓并延伸至其底部的排料管，所述排料管的外周壁固定安装有电磁阀，所述装置仓的右侧面和固定架的内底壁之间固定连接有导向板，所述固定架的底面且位于导向板的右侧处开设有出料槽。

进一步，所述装置仓的形状为内部中空的长方体，所述装置仓的左侧面开设有数量为两个的第三通孔，两个所述第三电动推杆分别贯穿两个第三通孔并与其间隙配合。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该生物质燃料制粒机，通过让位槽、限位槽以及卡槽的作用下，便捷的对塑形板进行安装，方便工作人员对塑形板进行拆装，便捷地制作不同粒径的生物质燃料颗粒，提高实用性，同时，通过滑块和滑槽之间的滑动连接，便捷的对推杆进行更换，更加的方便实用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构的正面示意图。

图中：1装置仓、2第三电动推杆、3移动板、4压板、5让位槽、6支撑腿、7排料管、8电磁阀、9塑形板、10限位槽、11导向板、12出料槽、13滑块、14固定架、15滑槽、16第一电动推杆、17连接板、18安装板、19推杆、20塑形孔、21刮刀、22第二电动推杆、23进料槽、24卡槽、25放置板、26放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种生物质燃料制粒机，包括装置仓1，装置仓1的右侧面固定连接有固定架14，装置仓1的底面和固定架14的底面固定连接有数量为两个的支撑腿6。

装置仓1的右侧面开设有让位槽5，让位槽5的内部放置有塑形板9，装置仓1的顶面开设有卡槽24，装置仓1的内部开设有限位槽10，塑形板9的两端分别延伸至限位槽10以及卡槽24的内部，塑形板9的左侧面开设有数量为多个的塑形孔20，装置仓1的顶面开设有放置槽26，放置槽26的内部放置有放置板25，固定架14的内部放置有安装板18，安装板18的左侧面固定连接有数量为多个的推杆19。

其中，多个塑形孔20分别与多个推杆19一一对应分布，放置板25和塑形板9固定连接，限位槽10和卡槽24均与塑形板9紧密贴合。

具体的，推动塑形板9，塑形板9插入进让位槽5的内部，和限位槽10贴合，放置板25和放置槽26贴合，对塑形板9进行固定，安装板18进行移动，使推杆19插入进塑形孔20的内部，对塑形孔20进行清理。

本实施案例中，固定架14的内部开设有驱动组件，驱动组件包括数量为两个的第一电动推杆16，两个第一电动推杆16固定安装在固定架14的右侧面上，两个第一电动推杆16的输出端均贯穿固定架14并延伸至其内部，两个第一电动推杆16的对输出端之间固定连接有连接板17，连接板17的左侧面开设有滑槽15，滑槽15滑动连接有滑块13，滑块13和安装板18固定连接，固定架14的顶面固定安装有第二电动推杆22，第二电动推杆22的输出端贯穿固定架14并延伸至其内部处，第二电动推杆22的输出端固定连接有刮刀21，刮刀21延伸至让位槽5的内部并与塑形板9贴合。

其中，固定架14为U型架，滑块13和滑槽15均为T型槽，固定架14的右侧面开设有数量为两个的第一通孔，两个第一电动推杆16的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，固定架14的顶面开设有第二通孔，第二电动推杆22的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。

具体的，推动安装板18，滑块13插入进滑槽15的内部，安装板18和连接板17贴合，对推杆19进行固定，启动第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端推动安装板18进行移动，启动第二电动推杆22，第二电动推杆22推动刮刀21进行移动，对颗粒进行切割。

本实施案例中，装置仓1上设有挤压组件，挤压组件包括数量为两个的第三电动推杆2，两个第三电动推杆2均固定安装在装置仓1的左侧面上，两个第三电动推杆2均贯穿装置仓1并延伸至装置仓1的内部，两个第三电动推杆2的输出端之间固定连接有移动板3，移动板3的右侧面固定连接有压板4，装置仓1的顶面开设有进料槽23，装置仓1的内底壁固定连接有一端贯穿装置仓1并延伸至其底部的排料管7，排料管7的外周壁固定安装有电磁阀8，装置仓1的右侧面和固定架14的内底壁之间固定连接有导向板11，固定架14的底面且位于导向板11的右侧处开设有出料槽12。

其中，装置仓1的形状为内部中空的长方体，装置仓1的左侧面开设有数量为两个的第三通孔，两个第三电动推杆2分别贯穿两个第三通孔并与其间隙配合。

需要说明的是，第一电动推杆16、第二电动推杆22、第三电动推杆2以及电磁阀8均为现有技术中公众所知的常规装置，文中对其具体结构和工作原理不再进行赘述。

具体的，原料通过进料槽23的输送下，进入到装置仓1的内部，启动第三电动推杆2，第三电动推杆2的输出端带动移动板3进行移动，进而使压板4进行移动，压板4带动远离进入到让位槽5的内部，进而通过塑形孔20的作用下，进行制粒，导向板11对颗粒进行限制，进而穿过出料槽12，排出固定架14，启动电磁阀8，进而通过排料管7的输送下，将装置仓1内部的原料排出装置仓1。

上述实施例的工作原理为：

推动安装板18，滑块13插入进滑槽15的内部，安装板18和连接板17贴合，对推杆19进行固定，推动塑形板9，塑形板9插入进让位槽5的内部，和限位槽10贴合，放置板25和放置槽26贴合，对塑形板9进行固定，原料通过进料槽23的输送下，进入到装置仓1的内部，启动第三电动推杆2，第三电动推杆2的输出端带动移动板3进行移动，进而使压板4进行移动，压板4带动远离进入到让位槽5的内部，进而通过塑形孔20的作用下，进行制粒，进而启动第二电动推杆22，第二电动推杆22推动刮刀21进行移动，对颗粒进行切割，导向板11对颗粒进行限制，进而穿过出料槽12，排出固定架14，需要对塑形孔20进行清理时，启动第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端推动安装板18进行移动，使推杆19插入进塑形孔20的内部，对塑形孔20进行清理，启动电磁阀8，进而通过排料管7的输送下，将装置仓1内部的原料排出装置仓1。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物质燃料制粒机，包括装置仓(1)，其特征在于：所述装置仓(1)的右侧面固定连接有固定架(14)，所述装置仓(1)的底面和固定架(14)的底面固定连接有数量为两个的支撑腿(6)；

所述装置仓(1)的右侧面开设有让位槽(5)，所述让位槽(5)的内部放置有塑形板(9)，所述装置仓(1)的顶面开设有卡槽(24)，所述装置仓(1)的内部开设有限位槽(10)，所述塑形板(9)的两端分别延伸至限位槽(10)以及卡槽(24)的内部，所述塑形板(9)的左侧面开设有数量为多个的塑形孔(20)，所述装置仓(1)的顶面开设有放置槽(26)，所述放置槽(26)的内部放置有放置板(25)，所述固定架(14)的内部放置有安装板(18)，所述安装板(18)的左侧面固定连接有数量为多个的推杆(19)；

所述固定架(14)的内部开设有驱动组件，所述装置仓(1)上设有挤压组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述多个所述塑形孔(20)分别与多个推杆(19)一一对应分布，所述放置板(25)和塑形板(9)固定连接，所述限位槽(10)和卡槽(24)均与塑形板(9)紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述驱动组件包括数量为两个的第一电动推杆(16)，两个所述第一电动推杆(16)固定安装在固定架(14)的右侧面上，两个所述第一电动推杆(16)的输出端均贯穿固定架(14)并延伸至其内部，两个所述第一电动推杆(16)的对输出端之间固定连接有连接板(17)，所述连接板(17)的左侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)和安装板(18)固定连接，所述固定架(14)的顶面固定安装有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的输出端贯穿固定架(14)并延伸至其内部处，所述第二电动推杆(22)的输出端固定连接有刮刀(21)，所述刮刀(21)延伸至让位槽(5)的内部并与塑形板(9)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述固定架(14)为U型架，所述滑块(13)和滑槽(15)均为T型槽，所述固定架(14)的右侧面开设有数量为两个的第一通孔，两个所述第一电动推杆(16)的输出端分别贯穿两个第一通孔并与其间隙配合，所述固定架(14)的顶面开设有第二通孔，所述第二电动推杆(22)的输出端贯穿第二通孔并与其间隙配合。

5.根据权利要求3所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述挤压组件包括数量为两个的第三电动推杆(2)，两个所述第三电动推杆(2)均固定安装在装置仓(1)的左侧面上，两个所述第三电动推杆(2)均贯穿装置仓(1)并延伸至装置仓(1)的内部，两个所述第三电动推杆(2)的输出端之间固定连接有移动板(3)，所述移动板(3)的右侧面固定连接有压板(4)，所述装置仓(1)的顶面开设有进料槽(23)，所述装置仓(1)的内底壁固定连接有一端贯穿装置仓(1)并延伸至其底部的排料管(7)，所述排料管(7)的外周壁固定安装有电磁阀(8)，所述装置仓(1)的右侧面和固定架(14)的内底壁之间固定连接有导向板(11)，所述固定架(14)的底面且位于导向板(11)的右侧处开设有出料槽(12)。

6.根据权利要求5所述的一种生物质燃料制粒机，其特征在于：所述装置仓(1)的形状为内部中空的长方体，所述装置仓(1)的左侧面开设有数量为两个的第三通孔，两个所述第三电动推杆(2)分别贯穿两个第三通孔并与其间隙配合。