CN220370657U - 一种分体式尾气过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式尾气过滤器，包括过滤器主体以及位于过滤器主体两侧的延伸部，所述过滤器主体的其中一端连通固设有进气管、其中另一端连通固设有出气管，所述过滤器主体包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内部均固设有过滤网板，本实用新型涉及尾气过滤器技术领域。该分体式尾气过滤器，通过过滤器主体包括第一壳体以及第二壳体，在凸起部的作用下，配合两个凸起部之间设有固定装置，尾气过滤器采用分体式设计，方便对尾气过滤器进行安装和拆卸。

Description

一种分体式尾气过滤器

技术领域

本实用新型涉及尾气过滤器技术领域，具体为一种分体式尾气过滤器。

背景技术

现有尾气过滤器多为一体设计，清理尾气过滤器内部过滤网板时极为繁琐，为了解决这一问题，通过若干个螺栓安装一个盖体进行拆卸，不仅螺栓多造成安装麻烦，且从一侧开盖会导致过滤网板清理时操作不便。为此，本实用新型提出了一种分体式尾气过滤器。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分体式尾气过滤器，解决了上述背景技术提到的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种分体式尾气过滤器，包括过滤器主体以及位于过滤器主体两侧的延伸部，所述过滤器主体的其中一端连通固设有进气管、其中另一端连通固设有出气管，所述过滤器主体包括第一壳体以及第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的内部均固设有过滤网板，所述第一壳体和第二壳体的端部外侧一体固设有凸起部，两个所述凸起部之间设有固定装置，固定装置用于固定第一壳体和第二壳体。

作为一种改进的技术方案，所述第一壳体和第二壳体的内部均开设有安装槽，且过滤网板固设在安装槽内。可以增强过滤网板安装的稳定性。

作为一种改进的技术方案，所述过滤网板的轴心处贯穿转动设有转轴，所述转轴的表面且分别位于过滤网板的两侧均固设有刮板，且刮板的表面与过滤网板的表面贴合。可以方便对过滤网板表面进行清理。

作为一种改进的技术方案，所述第一壳体的一端边沿开设有卡槽，所述第二壳体的一端边沿固设有卡环，且卡环可卡入卡槽的内部。可以增强第一壳体和第二壳体连接的稳定性。

作为一种改进的技术方案，所述固定装置包括贯穿开设在两个凸起部之间的通孔，所述通孔内插接有插杆，所述插杆的表面固设有限位块，所述通孔的内壁开设有限位槽，且限位块可沿着限位槽滑动，所述限位槽的末端开设有弧形槽，限位块可沿着弧形槽转动。

作为一种改进的技术方案，所述插杆的一端转动设有定位板，且定位板的一侧与凸起部的表面贴合，所述定位板上贯穿螺纹连接有螺栓，所述凸起部上开设有螺纹孔，且螺栓位于螺纹孔内旋拧转动。

本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)该分体式尾气过滤器，通过过滤器主体包括第一壳体以及第二壳体，在凸起部的作用下，配合两个凸起部之间设有固定装置，尾气过滤器采用分体式设计，方便对尾气过滤器进行安装拆卸，大大提高了工作效率。

(2)本实用新型中，通过在过滤网板的轴心处贯穿转动设有转轴，利用刮板在过滤网板转动，方便对过滤网板表面进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的内部结构立体图；

图3为本实用新型图2的立体结构拆分图；

图4为本实用新型的局部立体结构拆分图；

图5为本实用新型过滤网板的立体结构剖视图。

图中：1-延伸部、2-进气管、3-出气管、4-第一壳体、401-第二壳体、5-过滤网板、6-凸起部、7-安装槽、8-转轴、801-刮板、9-卡槽、901-卡环、10-通孔、101-插杆、102-限位块、103-限位槽、104-弧形槽、105-定位板、106-螺栓、107-螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供两种技术方案：

实施例1：一种分体式尾气过滤器，包括过滤器主体以及位于过滤器主体两侧的延伸部1，过滤器主体的其中一端连通固设有进气管2、其中另一端连通固设有出气管3，进气管2的一端用于进气，出气管3的一端用于出气，过滤器主体包括第一壳体4以及第二壳体401，第一壳体4和第二壳体401的内部均固设有过滤网板5，过滤网板5为现有的尾气过滤器过滤技术，可参考现有的尾气过滤器，第一壳体4和第二壳体401的端部外侧一体固设有凸起部6，两个凸起部6之间设有固定装置，固定装置用于固定第一壳体4和第二壳体401。

更进一步的方案，第一壳体4和第二壳体401的内部均开设有安装槽7，且过滤网板5固设在安装槽7内。设置安装槽7可以增强过滤网板5安装的稳定性。

更进一步的方案，过滤网板5的轴心处贯穿转动设有转轴8，转轴8的表面且分别位于过滤网板5的两侧均固设有刮板801，且刮板801的表面与过滤网板5的表面贴合。设置刮板801转动，利用刮板801转动贴合过滤网板5表面刮动，可以方便对过滤网板5表面进行清理。

更进一步的方案，第一壳体4的一端边沿开设有卡槽9，第二壳体401的一端边沿固设有卡环901，且卡环901可卡入卡槽9的内部。利用卡环901和卡槽9进行初步定位，可以增强第一壳体4和第二壳体401连接的稳定性。

其中，对于固定装置的设计方案，固定装置包括贯穿开设在两个凸起部6之间的通孔10，通孔10内插接有插杆101，插杆101的表面固设有限位块102，通孔10的内壁开设有限位槽103，且限位块102可沿着限位槽103滑动，限位槽103的末端开设有弧形槽104，限位块102可沿着弧形槽104转动，插杆101的一端转动设有定位板105，且定位板105的一侧与凸起部6的表面贴合，定位板105上贯穿螺纹连接有螺栓106，凸起部6上开设有螺纹孔107，且螺栓106位于螺纹孔107内旋拧转动。

使用时，首先将卡环901沿着卡槽9插入，此时能够将第一壳体4和第二壳体401的端面对齐，然后将插杆101插入通孔10内，并使得限位块102沿着限位槽103滑动，当限位块102滑动至弧形槽104的位置时，此时在另一端转动插杆101，使得限位块102可以转动进入弧形槽104内，最后将螺栓106拧进螺纹孔107内即可。

实施例2：一种分体式尾气过滤器，一种分体式尾气过滤器，包括过滤器主体以及位于过滤器主体两侧的延伸部1，过滤器主体的其中一端连通固设有进气管2、其中另一端连通固设有出气管3，进气管2的一端用于进气，出气管3的一端用于出气，过滤器主体包括第一壳体4以及第二壳体401，第一壳体4和第二壳体401的内部均固设有过滤网板5，过滤网板5为现有的尾气过滤器过滤技术，可参考现有的尾气过滤器，第一壳体4和第二壳体401的端部外侧一体固设有凸起部6，两个凸起部6之间设有固定装置，固定装置用于固定第一壳体4和第二壳体401。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种分体式尾气过滤器，包括过滤器主体以及位于过滤器主体两侧的延伸部(1)，所述过滤器主体的其中一端连通固设有进气管(2)、其中另一端连通固设有出气管(3)，其特征在于：所述过滤器主体包括第一壳体(4)以及第二壳体(401)，所述第一壳体(4)和第二壳体(401)的内部均固设有过滤网板(5)，所述第一壳体(4)和第二壳体(401)的端部外侧一体固设有凸起部(6)，两个所述凸起部(6)之间设有固定装置，固定装置用于固定第一壳体(4)和第二壳体(401)。

2.根据权利要求1所述的一种分体式尾气过滤器，其特征在于：所述第一壳体(4)和第二壳体(401)的内部均开设有安装槽(7)，且过滤网板(5)固设在安装槽(7)内。

3.根据权利要求2所述的一种分体式尾气过滤器，其特征在于：所述过滤网板(5)的轴心处贯穿转动设有转轴(8)，所述转轴(8)的表面且分别位于过滤网板(5)的两侧均固设有刮板(801)，且刮板(801)的表面与过滤网板(5)的表面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种分体式尾气过滤器，其特征在于：所述第一壳体(4)的一端边沿开设有卡槽(9)，所述第二壳体(401)的一端边沿固设有卡环(901)，且卡环(901)可卡入卡槽(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种分体式尾气过滤器，其特征在于：所述固定装置包括贯穿开设在两个凸起部(6)之间的通孔(10)，所述通孔(10)内插接有插杆(101)，所述插杆(101)的表面固设有限位块(102)，所述通孔(10)的内壁开设有限位槽(103)，且限位块(102)可沿着限位槽(103)滑动，所述限位槽(103)的末端开设有弧形槽(104)，限位块(102)可沿着弧形槽(104)转动。

6.根据权利要求5所述的一种分体式尾气过滤器，其特征在于：所述插杆(101)的一端转动设有定位板(105)，且定位板(105)的一侧与凸起部(6)的表面贴合，所述定位板(105)上贯穿螺纹连接有螺栓(106)，所述凸起部(6)上开设有螺纹孔(107)，且螺栓(106)位于螺纹孔(107)内旋拧转动。