CN220367548U - 一种新材料复合机配料用液面控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新材料复合机配料用液面控制装置，包括配料筒，所述配料筒外壁固定连通设有入料管道，所述入料管道与配料筒连接处固定设有液面控制组件，所述液面控制组件位于配料筒内，所述入料管道靠近配料筒的一端下表面固定连通设有泄压管道，该结构设计简单，方便在配料时对配料筒内的液面高度进行控制，同时能满足配料时对液面不同高度的需求。

Description

一种新材料复合机配料用液面控制装置

技术领域

本实用新型涉及液面控制装置的技术领域，具体为一种新材料复合机配料用液面控制装置。

背景技术

目前，液面控制是液体输送时常用的控制方法，用以限制液体在容器的的液面，当液面达到警示高度时及时关闭输送管路，现有的复合机配料时缺少能快速控制配料液面高度的装置，且需要能满足配料时不同液面高度的需求，因此需要提供一种新材料复合机配料用液面控制装置来解决上述问题。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供一种新材料复合机配料用液面控制装置包括配料筒，所述配料筒外壁固定连通设有入料管道，所述入料管道与配料筒连接处固定设有液面控制组件，所述液面控制组件位于配料筒内，所述入料管道靠近配料筒的一端下表面固定连通设有泄压管道，该结构设计简单，方便在配料时对配料筒内的液面高度进行控制，同时能满足配料时对液面不同高度的需求。

优选的，所述液面控制组件包括固定设置在入料管道与配料筒固定连通处的活动腔，所述活动腔远离入料管的一侧内壁活动贯穿设有活动杆，所述活动杆靠近入料管道的一端固定设有圆形挡板，所述圆形挡板位于活动腔内，所述圆形挡板的直径大于入料管的直径，所述圆形挡板靠近入料管的一端上表面固定设有导向块，所述圆形挡板靠近入料管的一端上表面固定设有推动块，所述活动杆位于活动腔外部分的下端表面固定设有连接杆，所述活动腔远离如料管的外壁表面下端固定设有安装块，所述连接杆转动连接在安装块侧面，所述连接杆内活动设有调节组件，所述调节组件的末端固定设有浮球，所述活动腔的下端设有出料口，该结构设计简单能实现在配料筒内的液面达到一定高度时自动关闭入料管道，从而维持液面的高度不在上升。

优选的，所述调节组件包括开设在连接杆内的安装槽一和通过轴承转动连接在连接杆上的旋转块，所述旋转块位于安装槽一内的下端表面固定设有丝杆，所述丝杆的另一端转动连接有调节杆，所述调节杆滑动连接在安装槽一内，所述调节杆末端与浮球固定连接，所述调节杆内开设有安装槽二，所述安装槽二与安装槽一连通，所述安装槽一与丝杆相配合，该结构设计简单，能通过调节调节杆与连接杆之间的相对位置能实现对浮球位置的高低进行调节，从而达到控制液面高度的变化，以此来满足配料时对不同液面高度的需求。

优选的，所述安装槽一内壁对称开设有滑动槽，所述调节杆的外壁对称固定设有滑动块，对称的所述滑动块与滑动槽相配合，该结构设计简单方便调节杆在连接杆内进行滑动，从而方便控制调节杆与连接杆之间的相对位置。

优选的，所述圆形挡板上下对称固定设有滑块，所述配料筒与入料管道连通处上下内壁对称开设有滑槽，对称的所述滑槽与滑块相配合，该结构设计简单，起到一定的导向作用，防止在活动杆带动圆形挡板滑动的过程中发生位置上的偏移，从而导致密封作用下降。

优选的，所述入料管道与泄压管道连通处左侧内壁开设有配合槽，所述配合槽内固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有挡块，所述挡块与配合槽相配合，该结构设计简单，能在很大程度上减轻入料管道内的配料对圆形挡板的压力，防止圆形挡板被推开从而导致密封作用下降，而影响液面的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置配料筒、入料管道、液面控制组件、调节组件之间配合能实现在配料时液面达到一定的高度后对入料管道进行关闭，从而控制液面继续发生变化，通过设置泄压管道、配合槽、挡块、推动块、弹簧之间的配合能在入料管道关闭后很大程度上的减轻对圆形挡板的压力，从而在一定程度上防止圆形挡板被推开，从而导致密封性下降使得液面的高度发生变化，通过设置导向块、滑槽、滑块、之间的配合能起到一定的导向作用，防止在圆形挡板运动的过程中发生位置上的偏移，从而影响对入料管道的密封作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型调节组件结构示意图；

图4为图2中A处放大示意图。

图中：1、配料筒；2、入料管道；3、液面控制组件；4、调节组件；11、滑槽；21、泄压管道；22、配合槽；23、弹簧；24、挡块；31、活动腔；32、出料口；33、活动杆；34、圆形挡板；341、滑块；35、导向块；36、推动块；37、安装块；38、连接杆；381、安装槽一；382、滑动槽；39、浮球；41、旋转块；42、丝杆；43、调节杆；431、安装槽二；432、滑动块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，包括配料筒1，所述配料筒1外壁固定连通设有入料管道2，所述入料管道2与配料筒1连接处固定设有液面控制组件3，该结构设计简单，方便在配料时对配料筒1内的液面高度进行控制，同时能满足配料时对液面不同高度的需求，所述液面控制组件3位于配料筒1内，所述入料管道2靠近配料筒1的一端下表面固定连通设有泄压管道21，该结构设计简单能在入料管道关闭后减轻对入料管道2关闭端的压力，从而防止配料液体的溢出，从而使得液面的高度发生变化。

请着重参考图1、图2、图4，所述液面控制组件3包括固定设置在入料管道2与配料筒1固定连通处的活动腔31，所述活动腔31远离入料管的一侧内壁活动贯穿设有活动杆33，所述活动杆33靠近入料管道2的一端固定设有圆形挡板34，所述圆形挡板34位于活动腔31内，所述圆形挡板34的直径大于入料管的直径，所述圆形挡板34靠近入料管的一端上表面固定设有导向块35，所述圆形挡板34靠近入料管的一端上表面固定设有推动块36，所述活动杆33位于活动腔31外部分的下端表面固定设有连接杆38，所述活动腔31远离如料管的外壁表面下端固定设有安装块37，所述连接杆38转动连接在安装块37侧面，所述连接杆38内活动设有调节组件4，所述调节组件4的末端固定设有浮球39，所述活动腔31的下端设有出料口32，该结构设计简单能实现在配料筒1内的液面达到一定高度时自动关闭入料管道2，从而维持液面的高度不在上升。

请着重参考图1、图3，所述调节组件4包括开设在连接杆38内的安装槽一381和通过轴承转动连接在连接杆38上的旋转块41，所述旋转块41位于安装槽一381内的下端表面固定设有丝杆42，所述丝杆42的另一端转动连接有调节杆43，所述调节杆43滑动连接在安装槽一381内，所述调节杆43末端与浮球39固定连接，所述调节杆43内开设有安装槽二431，所述安装槽二431与安装槽一381连通，所述安装槽一381与丝杆42相配合，该结构设计简单，能通过调节调节杆43与连接杆38之间的相对位置能实现对浮球位置的高低进行调节，从而达到控制液面高度的变化，以此来满足配料时对不同液面高度的需求。

请着重参考图1，所述安装槽一381内壁对称开设有滑动槽382，所述调节杆43的外壁对称固定设有滑动块432，对称的所述滑动块432与滑动槽382相配合，该结构设计简单方便调节杆43在连接杆38内进行滑动，从而方便控制调节杆43与连接杆38之间的相对位置。

请着重参考图1、图4，所述圆形挡板34上下对称固定设有滑块341，所述配料筒1与入料管道2连通处上下内壁对称开设有滑槽11，对称的所述滑槽11与滑块341相配合，该结构设计简单，起到一定的导向作用，防止在活动杆带动圆形挡板34滑动的过程中发生位置上的偏移，从而导致密封作用下降。

请着重参考图1、图2，所述入料管道2与泄压管道21连通处左侧内壁开设有配合槽22，所述配合槽22内固定设有弹簧23，所述弹簧23的另一端固定连接有挡块24，所述挡块24与配合槽22相配合，该结构设计简单，能在很大程度上减轻入料管道2内的配料对圆形挡板34的压力，防止圆形挡板34被推开从而导致密封作用下降，而影响液面的高度。

实施例1：

当需要配料时，将配料从入料管道2内向配料筒1内注入配料，此时配料从出料口32流入配料筒1内，当配料到达预定好的高度后，在液面浮力的作用下带动浮球39与液面的位置平行，此时浮球39带动调节杆43向上运动、调节杆43带动连接杆38向上运动，连接杆38带动活动杆33在安装块37的配合下在活动腔31内水平的横向移动，活动杆33带动圆形挡板34在滑块341、滑槽11与导向块35的配合下将入料管道2与配料筒1连通处封闭，圆形挡板34带动推动块36在入料管道2内移动，推动块36带动挡块24在弹簧23合配合槽22的配合下滑动，当圆形挡板34将入料管道2与配料筒1的连通处封闭时，推动块36推动挡完全进入到配合槽22内，此时怕配料从泄压管道21流回。

实施例2：

当需要满足配料时对不同液面高度的需求时，旋转旋转块41，旋转块41带动安装槽一381内的丝杆42转动，丝杆42带动调节杆43在滑动块432与滑动槽382的配合下移动，此时调节杆43与连接杆38之间的相对位置发生改变，丝杆42与安装槽二431之间的相对位置发生变化，此时调节杆43带动浮球39移动到合适的位置和后即可。

Claims (6)

1.一种新材料复合机配料用液面控制装置，其特征在于：包括配料筒（1），所述配料筒（1）外壁固定连通设有入料管道（2），所述入料管道（2）与配料筒（1）连接处固定设有液面控制组件（3），所述液面控制组件（3）位于配料筒（1）内，所述入料管道（2）靠近配料筒（1）的一端下表面固定连通设有泄压管道（21）。

2.根据权利要求1所述的一种新材料复合机配料用液面控制装置，其特征在于：所述液面控制组件（3）包括固定设置在入料管道（2）与配料筒（1）固定连通处的活动腔（31），所述活动腔（31）远离入料管道（2）的一侧内壁活动贯穿设有活动杆（33），所述活动杆（33）靠近入料管道（2）的一端固定设有圆形挡板（34），所述圆形挡板（34）位于活动腔（31）内，所述圆形挡板（34）的直径大于入料管的直径，所述圆形挡板（34）靠近入料管的一端上表面固定设有导向块（35），所述圆形挡板（34）靠近入料管的一端上表面固定设有推动块（36），所述活动杆（33）位于活动腔（31）外部分的下端表面固定设有连接杆（38），所述活动腔（31）远离如料管的外壁表面下端固定设有安装块（37），所述连接杆（38）转动连接在安装块（37）侧面，所述连接杆（38）内活动设有调节组件（4），所述调节组件（4）的末端固定设有浮球（39），所述活动腔（31）的下端设有出料口（32）。

3.根据权利要求2所述的一种新材料复合机配料用液面控制装置，其特征在于：所述调节组件（4）包括开设在连接杆（38）内的安装槽一（381）和通过轴承转动连接在连接杆（38）上的旋转块（41），所述旋转块（41）位于安装槽一（381）内的下端表面固定设有丝杆（42），所述丝杆（42）的另一端转动连接有调节杆（43），所述调节杆（43）滑动连接在安装槽一（381）内，所述调节杆（43）末端与浮球（39）固定连接，所述调节杆（43）内开设有安装槽二（431），所述安装槽二（431）与安装槽一（381）连通，所述安装槽一（381）与丝杆（42）相配合。

4.根据权利要求3所述的一种新材料复合机配料用液面控制装置，其特征在于：所述安装槽一（381）内壁对称开设有滑动槽（382），所述调节杆（43）的外壁对称固定设有滑动块（432），对称的所述滑动块（432）与滑动槽（382）相配合。

5.根据权利要求2所述的一种新材料复合机配料用液面控制装置，其特征在于：所述圆形挡板（34）上下对称固定设有滑块（341），所述配料筒（1）与入料管道（2）连通处上下内壁对称开设有滑槽（11），对称的所述滑槽（11）与滑块（341）相配合。

6.根据权利要求2所述的一种新材料复合机配料用液面控制装置，其特征在于：所述入料管道（2）与泄压管道（21）连通处左侧内壁开设有配合槽（22），所述配合槽（22）内固定设有弹簧（23），所述弹簧（23）的另一端固定连接有挡块（24），所述挡块（24）与配合槽（22）相配合。