CN220367511U - 图案片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摄影装置技术领域，提供了一种图案片装置，包括壳体、安装盘、压环和第一弹性件，安装盘安装于壳体的内部，安装盘具有安装孔；压环位于安装孔内；第一弹性件安装于安装盘，且第一弹性件抵接位于安装孔内的压环。其中，图案片可以直接装配或通过转接夹间接装配在压环中，压环位于安装盘的安装孔内，第一弹性件安装于安装盘，第一弹性件抵接位于安装孔内的压环，向压环施加一夹紧力，使得压环的位置稳定地卡紧在安装孔内，避免压环及图案片在安装孔的任一径向上发生晃动，解决现有的压环位置不稳定的技术问题，从而提高了压环在图案片装置中的位置稳定性。

Description

图案片装置

技术领域

本实用新型涉及摄影装置技术领域，尤其是涉及一种图案片装置。

背景技术

在视频直播、视频录制、照片拍摄等场景中，图案片常用于制造光影效果，且使用者会根据不同的环境场景更换不同的图案片。因此，使用者常使用图案片装置的压环固定图案片，以操作简便地使用图案片。

然而，在摄影拍摄过程中，压环在图案片装置内的位置容易晃动，影响拍摄。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种图案片装置，旨在解决现有的压环位置不稳定的技术问题。

本申请提供了一种图案片装置，所述图案片装置包括：

壳体；

安装盘，所述安装盘安装于所述壳体的内部，所述安装盘具有安装孔；

压环，所述压环位于所述安装孔内；

第一弹性件，所述第一弹性件安装于所述安装盘，且所述第一弹性件抵接位于所述安装孔内的所述压环。

在其中一个实施例中，所述安装盘具有环绕所述安装孔设置的第一安装槽，所述安装盘还具有连通所述第一安装槽的中部和所述安装孔的缺口，所述第一弹性件安装于所述第一安装槽内，所述第一弹性件通过所述缺口抵接所述压环。

在其中一个实施例中，所述第一弹性件为弹性卡条，所述弹性卡条包括抵接段和两个安装段，所述安装段嵌套于所述第一安装槽中，所述抵接段的两端分别连接两个所述安装段，所述抵接段在所述安装孔的长度方向上的正投影与所述安装孔在所述安装孔的长度方向上的正投影相重叠。

在其中一个实施例中，所述压环的外周壁设置有第二安装槽，所述第二安装槽用于容纳所述抵接段。

在其中一个实施例中，所述安装盘可转动地设置于所述壳体的内部。

在其中一个实施例中，所述图案片装置还包括多个第一轴承，多个所述第一轴承环绕所述安装盘设置，所述第一轴承可转动地安装于所述壳体内，所述第一轴承的外周侧与所述安装盘的外周侧滚动接触。

在其中一个实施例中，所述图案片装置还包括齿轮组件，所述齿轮组件可转动地安装于所述壳体中，所述齿轮组件位于所述安装盘的外周侧，所述齿轮组件与所述安装盘相啮合，以带动所述安装盘转动。

在其中一个实施例中，所述齿轮组件和所述安装盘之间具有膨胀间隙，所述图案片装置还包括第二弹性件，所述第二弹性件安装于所述壳体的内部，所述第二弹性件抵接所述安装盘，以消除所述安装盘和所述齿轮组件之间的所述膨胀间隙。

在其中一个实施例中，所述齿轮组件部分位于所述壳体的外部，部分位于所述壳体的内部。

在其中一个实施例中，所述安装盘包括转轮和齿环，所述转轮具有所述安装孔，所述齿环与所述转轮固定连接且位于所述转轮的一侧，所述齿环与所述齿轮组件啮合。

在其中一个实施例中，所述齿环的内径小于所述安装孔的孔径，所述转轮远离所述齿环的一侧设置有朝向所述安装孔的中心延伸的支撑壁，所述压环位于所述支撑壁和所述齿环之间。

在其中一个实施例中，所述壳体和所述安装盘具有与所述安装孔位置相对应的透光部。

本实用新型提供的图案片装置的有益效果是：图案片可以直接装配或通过转接夹间接装配在压环中，压环位于安装盘的安装孔内，第一弹性件安装于安装盘，第一弹性件抵接位于安装孔内的压环，向压环施加一夹紧力，使得压环位置稳定地卡紧在安装孔内，避免压环及图案片在安装孔的任一径向上发生晃动，解决现有的压环位置不稳定的技术问题，从而提高了压环在图案片装置中的位置稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的图案片装置的外部结构示意图；

图2为本实施例提供的图案片装置的内部结构示意图；

图3为本实施例提供的图案片装置的爆炸视图；

图4为本实施例提供的图案片装置的安装盘的转轮的结构示意图；

图5为本实施例提供的图案片装置的第一弹性件的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100、壳体；101、透光部；102、导向斜面；103、限位孔；104、安装腔；110、上盖；120、底板；

200、安装盘；201、安装孔；202、第一安装槽；203、缺口；204、第三安装槽；210、转轮；211、支撑壁；220、齿环；

300、压环；310、第二安装槽；

400、第一弹性件；410、抵接段；420、安装段；430、连接段；

510、第一轴承；520、第一垫片；530、第一轴；540、第二弹性件；

600、齿轮组件；610、第一齿轮；620、第二齿轮；630、第三齿轮；640、第二轴；650、第二轴承；660、阻尼片；670、第二垫片；

700、转接夹。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施方式提供的图案片装置的外部结构示意图；图2为本实施方式提供的图案片装置去掉上盖110后的结构示意图，以显示图案片装置的内部结构；图3为本实施方式提供的图案片装置的爆炸视图。

请参考图1至图3，现对本实施方式提供的图案片装置进行说明。该图案片装置壳体100、安装盘200、压环300和第一弹性件400。

具体地，结合图1和图3，壳体100具有安装腔104，安装腔104用于保护位于其内的部件。可选地，壳体100包括上盖110和底板120，上盖110和底板120固定连接围出该安装腔104。上盖110和底板120之间可以采用可拆卸连接方式，方便更换位于安装腔内部的图案片，同时也方便维护位于安装腔内部的部件；也可以采用不可拆卸连接方式，避免他人破坏位于安装腔内部的部件。可选地，上盖110和底板120之间采用卡接固定、粘接固定、紧固件穿设固定、焊接固定、磁吸固定等连接方式固定。

可选地，壳体100的外壁设置有导向斜面102，从而便于图案片装置沿该导向斜面102与其他产品装配。具体地，上盖110及底板120均具有两个45°的导向斜面102，两个导向斜面102形成导向角，可以快速插入其他产品中，当图案片装置安装到位时，上盖110的限位孔103可以起到限位的作用，保证图案片装置在与其他产品安装后不会出现滑落的情况。

结合图2和图3，安装盘200安装于壳体100的内部，安装盘200具有安装孔201。压环300位于安装孔201内。压环300用于安装图案片或装有图案片的转接夹700，例如，图案片或转接夹700粘接、卡接、压接或螺钉连接于压环300，或者，压环300仅仅抵接图案片或转接夹700，而将图案片或转接夹700压紧在安装盘200上。

具体地，安装孔201具有长度方向X。安装孔201贯穿安装盘200。在安装孔200的长度方向的投影上，安装孔201占据了安装盘200的大部分投影面积。安装孔201为圆形，安装孔201和安装盘200的外轮廓同心设置，安装孔201的孔径等于安装盘200的外径的1/2-5/6。当然，安装孔201还可以是多边形或不规则形状。压环300的外径小于安装孔201的孔径。可选地，压环300的外径等于安装孔201的孔径的2/3-9/10，换言之，压环300的外径略小于安装孔201的孔径，从而压环300能够装入安装孔201内，同时基本占据安装孔201所在平面的区域，充分利用安装孔201的空间。

可选地，图案片装置还包括转接夹700，转接夹700用于夹持图案片，转接夹700位于压环300在长度方向X的一侧，压环300抵接转接夹700。在图案片的尺寸较小时，图案片小于压环300的内径，图案片容易从压环300中脱离，图案片安装于转接夹700，压环300再抵接装有图案片的转接夹700。具体地，转接夹700设置有弹性夹子，图案片能够插入弹性夹子中。由于弹性夹子具有一定的弹性，能够适配与不同规格、不同厚度的图案片装夹。

可选地，图案片的尺寸较大时，图案片能够直接装配到——例如卡接——压环300中，此时图案片无需借助转接夹700进行装配。

结合图3，第一弹性件400安装于安装盘200，且第一弹性件400抵接位于安装孔201内的压环300，从而向压环300施加一夹紧力，实现压环300的周向限位及径向限位，使得压环300位置稳定地卡紧在安装孔201内，解决现有的压环300位置不稳定的技术问题，从而提高了压环300及图案片在图案片装置中的位置稳定性。

具体地，壳体100和安装盘200具有与安装孔201位置相对应的透光部101。透光部101可以是透光孔，此时，安装腔104呈环状，透光孔位于安装孔104的中部空间。透光部101也可以是透光板件，例如透光玻璃、透光亚克力板等等，此时，安装腔104的形状和壳体100的外轮廓相同。装配有图案片的压环300位于安装孔201中，外部光源发射的光束透过透光部101，并将图案片的光影透过透光部101也能够投射出去。

在图3示出的一个具体实施例中，在安装孔201的长度方向X上，压环300的中心孔与壳体100及安装盘200上的透光部101重合。例如，壳体100包括上盖110和底板120，上盖110和底板120均设置有透光孔，从而光束沿安装孔201的长度方向X，能够从底板120的透光孔进入壳体100，照射到安装孔201中的图案片，并将图案片的光影从上盖110的透光孔中射出去。

本实施例中，由于图案片在使用过程中，灯具照射在图案片上，使得图案片装置温度升高，温度可高达200℃～300℃，压环300受热会尺寸膨胀。压环300和安装孔201的孔壁之间会预留膨胀间隙，第一弹性件400抵接压环300，能够消除膨胀间隙，使得压环300稳定地设置在安装孔201内。

上述实施例中，第一弹性件400可以采用粘接、卡接、安装槽限位或采用螺钉等机械安装方式安装在安装盘200上。第一弹性件400可以是伸缩弹簧、扭簧、卡簧、蝶形弹簧、弹性卡条、弹片或胶块等具有弹力的结构形式，以向压环300施加卡紧力。

在一些实施例中，结合图3和图4，安装盘200具有环绕安装孔201设置的第一安装槽202，安装盘200还具有连通第一安装槽202的中部和安装孔201的缺口203。第一弹性件400安装于第一安装槽202内，第一弹性件400通过缺口203抵接压环300，从而向压环300施加卡紧力，将压环300卡紧固定在安装孔201内。

本实施例中，安装于第一安装槽202的第一弹性件400通过缺口203与安装于安装孔201的压环300抵接，第一弹性件400可以延伸至安装孔201中，也可以延伸至缺口203中，还可以位于第一安装槽202中与压环300抵接。例如，第一弹性件400的部分结构通过缺口203延伸进入安装孔201中，从而能够抵接位于安装孔201内的压环300；例如，压环300的部分结构通过缺口203延伸进入第一安装槽202中，从而第一弹性件400借助该缺口203同样能抵接到压环300，向压环300施加卡紧力；再例如，压环300的部分结构位于缺口203中，第一弹性件400的部分结构同样位于缺口203中，并与位于缺口203中的压环300抵接，实现向压环300施加卡紧力。

本实施例中，第一安装槽202限定第一弹性件400的位置，从而第一弹性件400能够位置稳定地通过缺口203抵接到压环300，并将压环300位置稳定地压紧固定在安装孔201内。

具体地，结合图4和图5，第一弹性件400为弹性卡条。弹性卡条包括抵接段410和两个安装段420，安装段420嵌套于第一安装槽202中，实现第一弹性件400的两端稳定地安装在第一安装槽202中。抵接段410的两端分别连接两个安装段420。抵接段410在安装孔201的长度方向X上的正投影与安装孔201在安装孔201的长度方向X上的正投影相重叠，换言之，抵接段410在自然状态下至少部分位于安装孔201内，能够抵接位于安装孔201内的压环300，向压环300施加卡紧力。由于抵接段410未限位在第一安装槽202中，从而抵接段410具有弹性位移空间，能够被压环300挤压，同时反作用地向压环300施加卡紧力。

可选地，压环300的外周壁设置有第二安装槽310，第二安装槽310用于容纳抵接段410，使得抵接段410能够稳定地与压环300接触，保证第一弹性件400和压环300之间能够稳定地进行力的传递。

此外，抵接段410位于第二安装槽310内，限定了压环300在安装孔201的长度方向X上的移动距离，实现压环300及图案片在长度方向X上的位置稳定。

具体地，第二安装槽310沿压环300的周向延伸。第二安装槽310可以环绕压环300的一周设置，也可以沿压环300的周向延伸一段距离，第二安装槽310的弧度可以为π/12～π3/2，在此不做具体限定。

具体地，抵接段410与第二安装槽310相适配，从而增大抵接段410和第二安装槽310之间的接触面积，进一步保证第一弹性件400和压环300之间能够稳定地进行力的传递。本实施例中的抵接段410与第二安装槽310相适配，是指抵接段410和第二安装槽310的延伸方向一致。例如，第二安装槽310为弧型时，抵接段410同样为弧型，且抵接段410和第二安装槽310的曲率一致；第二安装槽310呈波浪型时，抵接段410同样为波浪型，且弯曲方向一致；第二安装槽310为直线型时，抵接段410同样为直线型。本实施例中，抵接段410的宽度与第二安装槽310的宽度大致相等，二者的差值在第二安装槽310的宽度的±20％以内，即抵接段410可以过盈配合地嵌入第二安装槽310内，也可以间隙配合地嵌入第二安装槽310内。本实施例中，抵接段410与第二安装槽310相适配，并不是指抵接段410与第二安装槽310的长度一定相等。抵接段410的长度可以等于第二安装槽310的长度，也可以小于第二安装槽310的长度。例如，第二安装槽310环绕压环300一周设置，抵接段410的长度为第二安装槽310的长度的1/50-1/10。

具体地，安装段420与第一安装槽202相适配，从而保证第一弹性件400的两端稳定地安装第一安装槽202内。可选地，安装段420和第一安装槽202的延伸方向一致。例如，第一安装槽202为弧型时，安装段420同样为弧型，且安装段420和第一安装槽202的曲率一致，安装段420和第一安装槽202位于同一圆上；第一安装槽202呈波浪型时，安装段420同样为波浪型，且弯曲方向一致；第一安装槽202为直线型时，安装段420同样为直线型。可选地，安装段420的宽度与第一安装槽202的宽度大致相等，二者的差值在第一安装槽202的宽度的±20％以内。可选地，安装段420的长度小于第一安装槽202的长度。

具体地，结合图5，弹性卡条还包括位于安装段420和抵接段410之间的连接段430，连接段430的一端与安装段420连接，连接段430的另一端与抵接段410连接。抵接段410在与压环300抵接过程中，只发生平移，连接段430通过弯曲转动适应抵接段410的平移。如此，抵接段410可以不考虑与安装段420之间的连接方式，可以根据与压环300的配合关系进行结构设计，尽可能地保证抵接段410和压环300之间的接触稳定。

在一些实施例中，结合图3，安装盘200可转动地设置于壳体100的内部。如此，压环300及图案片能够随着安装盘200的转动而转动，从而制造出旋转效果的光影。

本实施例中，安装盘200的转动设置方式很多。例如，安装盘200设置有旋转滑槽，安装腔104内设置有滑杆，滑杆嵌入旋转滑槽中，从而引导安装盘200旋转滑动。

在其中一个实施例中，结合图2和图3，图案片装置还包括多个第一轴承510，多个第一轴承510环绕安装盘200设置，限定了安装盘200的周向位置。第一轴承510可转动地安装于壳体100内，第一轴承510的外周侧与安装盘200的外周侧滚动接触，从而安装盘200实现可转动地安装于壳体100的内部。

特别地，多个第一轴承510沿安装盘200的周向均匀分布，以使安装盘200能够获得均匀的转动支撑力。在图示的实施例中，第一轴承510的数量为三个，三个第一轴承510沿安装盘200的周向均匀分布。两两第一轴承510之间的夹角为120°。

具体地，请一并参阅图4，安装盘200的外周壁设置有第三安装槽204，第一轴承510部分容纳于第三安装槽204内。第三安装槽204的设置，能够保证第一轴承510和安装盘200之间能够稳定地转动支撑。

此外，第一轴承510的两端分别抵靠第三安装槽204的上下两端，实现安装盘200的轴向限位。为考虑到在高温情况下安装盘200的尺寸膨胀，第一轴承510和第三安装槽204的槽底预留了膨胀间隙。因此，即使在室温情况下，第一轴承510和第三安装槽204的槽底之间存在膨胀间隙，但第一轴承510仍可以部分位于第三安装槽204内，仍可以有效地支撑安装盘200转动。

可选地，第一轴承510为耐高温轴承。

具体地，安装腔104内设置有第一轴530，第一轴承510可转动地套接第一轴530。第一轴承510的一端抵靠壳体100的内壁，第一轴承510的另一端抵靠第一轴530的头部，第一轴530的头部外径大于第一轴承510的内径，实现第一轴承510的轴向限位。可选地，第一轴承510和壳体100的内壁之间设置有第一垫片520，以避免第一轴承510旋转过程中磨损壳体100。

在图示的实施例中，第一轴530可拆卸地安装在底板120上，第一垫片520设置于底板120和第一轴承510之间，以避免第一轴承510磨损底板120。

在其中一个实施例中，结合图2和图3，图案片装置还包括齿轮组件600，齿轮组件600可转动地安装于壳体100中，齿轮组件600位于安装盘200的外周侧，齿轮组件600与安装盘200相啮合，以带动安装盘200转动，从而使用者通过齿轮组件600控制安装盘200的转动。

可以理解，在其他实施例中，图案片装置还可以通过固定连接在安装盘200上的拨杆，实现转动安装盘200。

具体地，齿轮组件600和安装盘200之间具有膨胀间隙，图案片装置还包括第二弹性件540，第二弹性件540安装于壳体100的内部，第二弹性件540抵接安装盘200，以消除安装盘200和齿轮组件600之间的膨胀间隙。常温状态时，第二弹性件540对安装盘200施加预紧力。当温度升高后，安装盘200膨胀，通过第二弹性件540的形变包容安装盘200高温产生的形变。如此设计可以增加齿轮组件600的使用寿命，也可以降低齿轮组件600的制造及组装的精度，以及减小高温的冲击下产生的间隙对齿轮组件600容易造成的啮合失效的情况。

在图示的实施例中，安装盘200在径向上具有相对两侧，安装盘200中的一侧与齿轮组件600相啮合，安装盘200的另一侧与第二弹性件540相抵接，从而第二弹性件540施加的弹性能够沿该径向将安装盘200压紧在齿轮组件600中，保证安装盘200和齿轮组件600之间稳定传动。

可选地，第二弹性件540可以为伸缩弹簧、扭簧、卡簧、蝶形弹簧、弹性卡条、弹片或胶块等具有弹力的结构形式，以向安装盘200施加卡紧力。

具体地，齿轮组件600部分位于壳体100的内部，部分位于壳体100的外部，便于使用者或驱动机构从壳体100的外部驱动齿轮组件600及安装盘200。

可选地，齿轮组件600与调焦器的齿轮啮合，从而实现电动控制，能够自动转动，无需手工转动。

具体地，齿轮组件600包括第一齿轮610、第二齿轮620和第三齿轮630，第一齿轮610可转动安装于壳体100，第二齿轮620和第三齿轮630固定连接，第二齿轮620及第三齿轮630整体可转动地安装于壳体100的内部，第一齿轮610与第二齿轮620啮合，第三齿轮630和安装盘200啮合，从而第一齿轮610能够通过第二齿轮620和第三齿轮630带动安装盘200转动。

在图示的实施例中，第一齿轮610部分位于壳体100的内部，部分位于壳体100的外部。

具体地，齿轮组件600通过第二轴640和第二轴承650实现可转动地安装于壳体100内。第二轴640固定在壳体100的内壁，第二轴承650套接第二轴640，齿轮组件600套接第二轴承650。

可选地，第二轴承650和壳体100的内壁之间设置有第二垫片670，以避免第二轴承650磨损壳体100的内壁。第二轴640的头部连接有阻尼片660，阻尼片660抵靠第二轴承650的端部，以实现对第二轴承650及齿轮组件600进行轴向限位。

在图示的实施例中，第一齿轮610通过第二轴640和第二轴承650实现可转动设置，第二齿轮620及第三齿轮630通过另一组第二轴640和第二轴承650实现可转动设置。第二垫片670套接第二轴640，且位于第二轴承650和底板120之间。

具体地，结合图3，安装盘200包括转轮210和齿环220，转轮210具有安装孔201，齿环220与转轮210固定连接且位于转轮210的一侧，齿环220与齿轮组件600啮合，从而齿环220在齿轮组件600的驱动下，带动转轮210及压环300转动。

可选地，齿环220和转轮210之间可以采用紧固件连接、焊接、粘接或卡接等机械连接方式实现固定连接。

在图示的实施例中，转轮210靠近齿环220的端面设置第一安装槽202，第一弹性件400通过上方敞口的第一安装槽202方便地安装到第一安装槽202中，并在齿环220固定在转轮210后实现第一弹性件400的轴向限位。转轮210还设置有与第一安装槽202连通的缺口203。此外，转轮210还设置有上述提及的第三安装槽204。

具体地，齿环220的内径小于安装孔201的孔径，转轮210远离齿环220的一侧设置有朝向安装孔201的中心延伸的支撑壁211，压环300位于支撑壁211和齿环220之间，从而实现压环300在长度方向X上的限位。具体地，图案片或转接夹700夹持于支撑壁211和压环300之间，实现在长度方向X上的限位。

本实施例中，转轮210和齿环220均设置有与安装孔201位置相对应的透光部101，以允许光束通过安装孔201。

下面结合图案片装置的具体结构，说明图案片装置的使用方法，第一齿轮610可以通过手动调节转动，或者是与调焦器的齿轮啮合进行电动调节转动，带动与之啮合的第二齿轮620。由于第二齿轮620和第三齿轮630同轴固定，套接同一第二轴承650，从而第三齿轮630随第二齿轮620同步转动，并带动与第三齿轮630啮合的齿环220。由于齿环220和转轮210固定连接，转轮210随之转动，图案片安装在转轮210内部的压环300中，从而图案片实现转动。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种图案片装置，其特征在于，所述图案片装置包括：

壳体(100)；

安装盘(200)，所述安装盘(200)安装于所述壳体(100)的内部，所述安装盘(200)具有安装孔(201)；

压环(300)，所述压环(300)位于所述安装孔(201)内；

第一弹性件(400)，所述第一弹性件(400)安装于所述安装盘(200)，且所述第一弹性件(400)抵接位于所述安装孔(201)内的所述压环(300)。

2.根据权利要求1所述的图案片装置，其特征在于：所述安装盘(200)具有环绕所述安装孔(201)设置的第一安装槽(202)，所述安装盘(200)还具有连通所述第一安装槽(202)的中部和所述安装孔(201)的缺口(203)，所述第一弹性件(400)安装于所述第一安装槽(202)内，所述第一弹性件(400)通过所述缺口(203)抵接所述压环(300)。

3.根据权利要求2所述的图案片装置，其特征在于：所述第一弹性件(400)为弹性卡条，所述弹性卡条包括抵接段(410)和两个安装段(420)，所述安装段(420)嵌套于所述第一安装槽(202)中，所述抵接段(410)的两端分别连接两个所述安装段(420)，所述抵接段(410)在所述安装孔(201)的长度方向上的正投影与所述安装孔(201)在所述安装孔(201)的长度方向上的正投影相重叠；

所述压环(300)的外周壁设置有第二安装槽(310)，所述第二安装槽(310)用于容纳所述抵接段(410)。

4.根据权利要求1所述的图案片装置，其特征在于：所述安装盘(200)可转动地设置于所述壳体(100)的内部。

5.根据权利要求4所述的图案片装置，其特征在于：所述图案片装置还包括多个第一轴承(510)，多个所述第一轴承(510)环绕所述安装盘(200)设置，所述第一轴承(510)可转动地安装于所述壳体(100)内，所述第一轴承(510)的外周侧与所述安装盘(200)的外周侧滚动接触。

6.根据权利要求4所述的图案片装置，其特征在于：所述图案片装置还包括齿轮组件(600)，所述齿轮组件(600)可转动地安装于所述壳体(100)中，所述齿轮组件(600)位于所述安装盘(200)的外周侧，所述齿轮组件(600)与所述安装盘(200)相啮合，以带动所述安装盘(200)转动。

7.根据权利要求6所述的图案片装置，其特征在于：所述齿轮组件(600)和所述安装盘(200)之间具有膨胀间隙，所述图案片装置还包括第二弹性件(540)，所述第二弹性件(540)安装于所述壳体(100)的内部，所述第二弹性件(540)抵接所述安装盘(200)，以消除所述安装盘(200)和所述齿轮组件(600)之间的所述膨胀间隙。

8.根据权利要求6所述的图案片装置，其特征在于：所述齿轮组件(600)部分位于所述壳体(100)的外部，部分位于所述壳体(100)的内部。

9.根据权利要求6所述的图案片装置，其特征在于：所述安装盘(200)包括转轮(210)和齿环(220)，所述转轮(210)具有所述安装孔(201)，所述齿环(220)与所述转轮(210)固定连接且位于所述转轮(210)的一侧，所述齿环(220)与所述齿轮组件(600)啮合；

所述齿环(220)的内径小于所述安装孔(201)的孔径，所述转轮(210)远离所述齿环(220)的一侧设置有朝向所述安装孔(201)的中心延伸的支撑壁(211)，所述压环(300)位于所述支撑壁(211)和所述齿环(220)之间。

10.根据权利要求1至9任意一项所述的图案片装置，其特征在于：所述壳体(100)和所述安装盘(200)具有与所述安装孔(201)位置相对应的透光部(101)。