CN220367380U - 带有行程检测结构的测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及带有行程检测结构的测试装置，包括：支撑架、底座、升降机构、固定板、检测用电路板及行程传感器，底座为板状结构，支撑架架设安装在底座上，升降机构安在支撑架上，升降机构内具有移动件，移动件在垂直于底座的竖直方向具有预设行程，固定板与移动件固定连接，检测用电路板设在固定板的底部，行程传感器设在升降机构的其中一侧。检测用电路板能够跟随移动件一同下移，与被测电路板电连接，检测被测物体的各个功能是否存在故障，该种检测方式具有较高的自动化程度，无需技术员将被测物体的电路板拆下再进行检测。故使用该装置具有更高的检测效率，设在升降机构上的行程传感器确保移动部在预设行程内移动，提高该设备的自动化程度。

Description

带有行程检测结构的测试装置

技术领域

本申请涉及工装检测技术领域，尤其涉及一种带有行程检测结构的测试装置。

背景技术

现有的电子设备中的电路检测、检修，通常需要将设备中的电路板拆下，再换上专门检测用电路板，介入控制系统进行检测，因其检测包括将设备中电路板拆下，并更换检测电路板的步骤，才能进行故障检测及排查，检测效率较低，且检测步骤较为繁琐。

故现有技术中，对于集成电路板的故障检测设备的自动化程度还有待提高。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提出了一种带有行程检测结构的测试装置，包括支撑架、底座、升降机构、固定板、检测用电路板以及行程传感器；所述底座为板状结构；所述支撑架架设安装在所述底座上；所述升降机构安装在所述支撑架上，且所述升降机构内具有移动件，所述移动件能够在垂直于所述底座的竖直方向上下移动；所述固定板与所述移动件固定连接；所述检测用电路板设置在所述固定板的底部，且所述检测用电路板中的针脚适用于与被测物体的电路板的触点相接触；所述行程传感器设置在所述升降机构的一侧，且所述行程传感器能够在预设位置检测到所述移动件。

在一种可能的实现方式中，所述行程传感器为光电传感器；所述移动部的一侧设置有行程限位挡片，且所述行程限位挡片与所述行程传感器在所述升降机构的同一侧设置。

在一种可能的实现方式中，所述底座上设置有预设凹槽，所述预设凹槽与所述被测物体的底部轮廓相对应。

在一种可能的实现方式中，还包括背板；所述背板与所述支撑架固定连接；所述升降机构通过所述背板安装在所述支撑架上。

在一种可能的实现方式中，所述升降机构还包括滑轨；所述滑轨竖直设置，所述滑轨与所述移动件相匹配。

在一种可能的实现方式中，还包括电气控制组件；所述电气控制组件设置在支撑架的顶部，所述电气控制组件与所述升降机构电连接，所述电气控制组件与所述行程传感器电连接。

在一种可能的实现方式中，还包括穿线支架；所述固定板上设置有穿线支架，所述穿线支架呈“L”型，所述穿线支架上开设有第二过线孔；所述电气控制组件的导线穿过所述第二过线孔与所述检测用电路板电连接。

在一种可能的实现方式中，所述行程传感器的数量为两个，分别设置在所述升降机构靠近上部的位置以及所述升降机构靠近下部的位置。

在一种可能的实现方式中，所述升降机构为丝杠升降机构。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架为方形框架结构，包括安装立柱及连接柱；所述安装立柱分别安装在所述底座的边角处，所述连接柱连接相邻的所述安装立柱。

本申请的有益效果：通过设置在底座上的升降机构，且升降机构的一侧设置有行程传感器，能够实现升降机构上的移动件在预设行程中上下移动，底座上放置有被检测物，检测用电路板的针脚与被检测物的电路板的触角位置相匹配，检测用电路板能够跟随移动件一同下移，与被测电路板电连接，检测被测物体的各个功能是否存在故障，该种检测方式具有较高的自动化程度，无需技术人员将被测物体上的电路板拆下，再进行故障检测。因此，使用本申请的带有行程检测结构的测试装置具有更高的检测效率，并通过设置在升降机构上的行程传感器实现移动部在预设行程内移动，提高该设备的自动化程度。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出根据本申请一实施例的带有行程检测结构的测试装置的立体结构示意图；

图2示出根据本申请一实施例另一角度的带有行程检测结构的测试装置的立体结构示意图。

图3示出根据本申请一实施例的带有行程检测结构的测试装置的侧视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出根据本申请一实施例的带有行程检测结构的测试装置的立体结构示意图；图2示出根据本申请一实施例另一角度的带有行程检测结构的测试装置的立体结构示意图。图3示出根据本申请一实施例的带有行程检测结构的测试装置的侧视图。

如图1-图3所示，该带有行程检测结构的测试装置，包括：支撑架3、底座1、升降机构4、固定板19、检测用电路板以及行程传感器9，底座1为板状结构，支撑架3架设安装在底座1上，升降机构4安装在支撑架3上，且升降机构4内具有移动件18，移动件18在垂直于底座的竖直方向具有预设行程，固定板19与移动件18固定连接，检测用电路板设置在固定板19的底部，且检测用电路板中的针脚适用于与被测物体2的电路板的触点相接触，行程传感器9设置在升降机构4的其中一侧。

通过设置在底座1上的升降机构4，且升降机构4的一侧设置有行程传感器9，能够实现升降机构4上的移动件18在预设行程中上下移动，底座1上放置有被检测物，检测用电路板的针脚与被检测物的电路板的触角位置相匹配，检测用电路板能够跟随移动件18一同下移，与被测电路板电连接，检测被测物体2的各个功能是否存在故障，该种检测方式具有较高的自动化程度，无需技术人员将被测物体2上的电路板拆下，再进行故障检测。因此，使用本申请的带有行程检测结构的测试装置具有更高的检测效率，并通过设置在升降机构4上的行程传感器9实现移动部在预设行程内移动，提高该设备的自动化程度。

此处需要具体解释的是，对于设置在检测部上的检测用电路板，也需根据被测物体2上的待检测电路板，更换与其相匹配的电路板，被测电路板、待检测电路均可以直接采用现有技术实现，本申请中仅是对检测用电路板安装在支撑架3的检测空间内，且电气控制组件27设置在支撑架3上的技术方案进行保护。

在其中一个具体实施例中，行程传感器9为光电传感器，移动部的一侧设置有行程限位挡片，且行程限位挡片与行程传感器9在升降机构4的同一侧设置。

在其中一个具体实施例中，底座1上设置有预设凹槽10，预设凹槽10与被测物体2的底部轮廓相对应。

在其中一个具体实施例中，还包括背板8，背板8与支撑架3固定连接，升降机构4通过背板8安装在支撑架3上。

更具体的，背板8可以与其中一个安装立柱可拆卸连接，也可以为背板8分别可拆卸连接至相邻的两个安装立柱上。

在其中一个具体实施例中，升降机构4还包括滑轨，滑轨竖直设置，滑轨与移动件18相匹配。

在其中一个具体实施例中，还包括电气控制组件27，电气控制组件27设置在支撑架3的顶部，电气控制组件27与升降机构4电连接，电气控制组件27与行程传感器9电连接。

同理，对于电气控制组件27，其内具体所包含的功能部件，也根据被测电路板所要测试的具体功能有所调整，并且电气控制组件27也为现有技术所直接实现，本申请对于电气组件部分并未有所修改，仅需将其仅需电连、组装，并放置于支撑架3上方的箱体13内即可，故在本申请中不做赘述。

在其中一个具体实施例中，还包括穿线支架7，固定板19上设置有穿线支架7，穿线支架7呈“L”型，穿线支架7上开设有第二过线孔，电气控制组件27的导线穿过第二过线孔与检测用电路板电连接。

在其中一个具体实施例中，电气控制组件27的外周安装有电缆保护罩30，电缆保护罩30呈中空方体结构，导线穿设在电缆保护罩30内，且电缆保护罩30位于箱体13的内部。

在其中一个具体实施例中，箱体13的其中一侧板面上设置有操作按钮，操作按钮与电气控制组件27电连接。

在其中一个具体实施例中，箱体13的顶部设置有可开合的盖板结构。

在此实施例中，运维人员通过顶部打开盖板，对箱体13内部各个部件进行检修。

在其中一个具体实施例中，行程传感器9的数量为两个，分别设置在升降机构4靠近上部的位置以及升降机构4靠近下部的位置。

在其中一个具体实施例中，升降机构4为丝杠升降机构4，支撑架3为方形框架结构，包括安装立柱及连接柱，安装立柱分别安装在底座1的边角处，连接柱连接相邻的安装立柱。

在其中一个具体实施例中，预设凹槽10向外延伸有过线槽14，预设凹槽10内设置有定位件11，底座1上通过驱动电机15及连接件，可带动固定压块16转动至预设凹槽的上方，预设凹槽的轮廓、定位件11以及固定压块16能够相互配合固定被测物体2，升降机构4设置在底座1上，升降机构4包括升降电机17、滑轨、移动件18以及固定板19，升降电机17安装在支撑架3上，滑轨通过背板8安装在支撑架3上，移动件18与滑轨相匹配，固定板19安装在移动件上，固定板19用以安装检测用电路板。电气控制组件27安装在支撑架3上方，与下部各个用电部件电连接，且电气控制组27的线缆外安装有电缆保护罩30，箱体13罩设在电气控制组件27的整体外部，并且箱体13位于支撑架3上，支撑架3的至少两侧外部安装有钣金外壳12。

如此设置，通过设置在底座1上的升降机构4，升降机构4内通过升降电机17，驱动移动件18上下移动，升降机构17驱动移动件18上下移动为现有技术，可直接采购现有技术中的产品。底座1上放置有被检测物，检测用电路板的针脚与被检测物的电路板的触角位置相匹配，检测用电路板能够跟随移动件18一同下移，与被测物体2的电路板电连接，检测被测物体2的各个功能是否存在故障，该种检测方式具有较高的自动化程度，无需技术人员将被测物体2上的电路板拆下，再进行故障检测。因此，使用本申请的带有行程检测结构的测试装置具有更高的检测效率，并通过设置在升降机构4上的行程传感器9实现移动部在预设行程内移动，提高该设备的自动化程度。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，包括支撑架、底座、升降机构、固定板、检测用电路板以及行程传感器；

所述底座为板状结构；

所述支撑架架设安装在所述底座上；

所述升降机构安装在所述支撑架上，且所述升降机构内具有移动件，所述移动件能够在垂直于所述底座的竖直方向上下移动；所述固定板与所述移动件固定连接；

所述检测用电路板设置在所述固定板的底部，且所述检测用电路板中的针脚适用于与被测物体的电路板的触点相接触；

所述行程传感器设置在所述升降机构的一侧，且所述行程传感器能够在预设位置检测到所述移动件。

2.根据权利要求1所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，所述行程传感器为光电传感器；

所述移动部的一侧设置有行程限位挡片，且所述行程限位挡片与所述行程传感器在所述升降机构的同一侧设置。

3.根据权利要求1所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，所述底座上设置有预设凹槽，所述预设凹槽与所述被测物体的底部轮廓相对应。

4.根据权利要求1所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，还包括背板；

所述背板与所述支撑架固定连接；

所述升降机构通过所述背板安装在所述支撑架上。

5.根据权利要求4所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，所述升降机构还包括滑轨；

所述滑轨竖直设置，所述滑轨与所述移动件相匹配。

6.根据权利要求1所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，还包括电气控制组件；

所述电气控制组件设置在支撑架的顶部，所述电气控制组件与所述升降机构电连接，所述电气控制组件与所述行程传感器电连接。

7.根据权利要求6所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，还包括穿线支架；

所述固定板上设置有穿线支架，所述穿线支架呈“L”型，所述穿线支架上开设有第二过线孔；

所述电气控制组件的导线穿过所述第二过线孔与所述检测用电路板电连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，所述行程传感器的数量为两个，分别设置在所述升降机构靠近上部的位置以及所述升降机构靠近下部的位置。

9.根据权利要求1-7任意一项所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，所述升降机构为丝杠升降机构。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的带有行程检测结构的测试装置，其特征在于，所述支撑架为方形框架结构，包括安装立柱及连接柱；

所述安装立柱分别安装在所述底座的边角处，所述连接柱连接相邻的所述安装立柱。