CN220366895U - 一种通风系统流量仪表校验设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种通风系统流量仪表校验设备，包括测量组件，所述测量组件包括风管和待检测流量仪表，所述风管具有进风口和出风口，所述待检测流量仪表设置在所述风管上，所述风管上开设有观察窗，所述观察窗上固定连接有有机玻璃，所述风管上固定连接有若干安装架；风力组件，所述风力组件包括风机、可读数据风速仪和和控制器，所述可读数据风速仪设置在所述风管上，所述风机设置在所述出风口上，所述可读数据风速仪和所述风机均与所述控制器电性连接。本装置的风速可进行调节，与传统风洞装置相比，体积更小，同时校验安装简便，大大提高了校验效率。

Description

一种通风系统流量仪表校验设备

技术领域

本实用新型涉及流量仪表校验技术领域，特别是涉及一种通风系统流量仪表校验设备。

背景技术

在核电厂通风系统中需要利用流量仪表来严格控制风量，否则会造成核电厂房温度过高，污染物逆向扩散等问题。因此需要经常校准来提高流量仪表的精准度，现有校准方法主要有离线校验和在线校验两类。

传统的离线校验方法需要拆卸下仪表集中送至风洞实验室完成校准，传统的风洞结构较为复杂，专业化程度较高，操作复杂，使用不便。在线校验需要在原有通风系统上进行开孔插入传感器，来进行仪表的校验工作，应用该方法会增加核电运行的风险。

上述离线校验和在线校验对于核电厂通风系统流量仪表校验都不适用，故提出一种通风系统流量仪表校验设备，使其满足核电厂通风系统流量仪表校验的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种通风系统流量仪表校验设备，以解决上述现有技术存在的问题，使流量仪表校验工作更加方便快捷，提高仪表校验效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种通风系统流量仪表校验设备，包括：

测量组件，所述测量组件包括风管和待检测流量仪表，所述风管具有进风口和出风口，所述待检测流量仪表设置在所述风管上，所述风管上开设有观察窗，所述观察窗上固定连接有有机玻璃，所述风管上固定连接有若干安装架；

风力组件，所述风力组件包括风机、可读数据风速仪和和控制器，所述可读数据风速仪设置在所述风管上，所述风机设置在所述出风口上，所述可读数据风速仪和所述风机均与所述控制器电性连接。

优选的，所述风管包括检测校验段，所述检测校验段固定连接稳流段，所述稳流段远离所述检测校验段一端固定连接有收缩段，所述收缩段远离所述稳流段一端固定连接有集风段，所述检测校验段远离所述稳流段一端固定连接有扩压段，所述扩压段远离所述检测校验段一端固定连接有动力段，所述可读数据风速仪和所述待检测流量仪表均可拆卸连接在所述检测校验段上，所述出风口开设在所述动力段上，所述风机设置在所述动力段内，所述稳流段内设置稳流器。

优选的，所述稳流器包括导流栅，所述导流栅固定连接在所述稳流段内，所述导流栅远离所述收缩段一侧设置有双层钢丝阻尼网，所述双层钢丝阻尼网固定连接在所述稳流段内。

优选的，所述检测校验段上开设有两插口，所述可读数据风速仪和所述待检测流量仪表分别可拆卸连接在所述插口内，所述检测校验段外设置有支架，所述支架固定连接在地面上，所述待检测流量仪表可拆卸连接在所述支架上。

优选的，所述动力段内固定连接有风机底座，所述风机固定连接在所述风机底座上，所述风机底座和所述动力段侧壁之间放置有抗震垫片。

优选的，所述进风口开设在所述集风段上，所述集风段的所述进风口为弧形，所述收缩段与所述集风段连接处的尺寸大于所述收缩段与所述稳流段连接处的尺寸。

优选的，若干所述安装架分别固定连接所述动力段和所述检测校验段上。

本实用新型公开了以下技术效果：本设备将可读数据风速仪和待检测流量仪表均设置在风管上，风机设置在风管的出风口上，开启风机后，风管内产生风力，使用控制器对风机进行调节，可读数据风速仪可以测量风管内风场的数据，并将可读数据风速仪测量的数据作为标准值，与待检测流量仪表在同一风场下的读数进行对比，从而可以校验待检测流量仪表。本装置的风速可进行调节，与传统风洞装置相比，体积更小，同时校验安装简便，大大提高了校验效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型通风系统流量仪表校验设备结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型导流栅和双层钢丝阻尼网结构示意图；

图4为本实用新型风机何风机底座结构示意图；

图5为本实用新型集风段侧视图；

其中，1、集风段；2、收缩段；3、稳流段；4、检测校验段；5、扩压段；6、动力段；7、控制器；8、支架；9、待检测流量仪表；10、观察窗；11、导流栅；12、双层钢丝阻尼网；13、风机；14、风机底座；15、可读数据风速仪；16、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1-5，本实用新型提供一种通风系统流量仪表校验设备，包括：

测量组件，测量组件包括风管和待检测流量仪表9，风管具有进风口和出风口，待检测流量仪表9设置在风管上，风管上开设有观察窗10，观察窗10上固定连接有有机玻璃，风管上固定连接有若干安装架16；风力组件，风力组件包括风机13、可读数据风速仪15和和控制器7，可读数据风速仪15设置在风管上，风机13设置在出风口上，可读数据风速仪15和风机13均与控制器7电性连接。

可读数据风速仪15用于测量风管内风场的相关数据，风机13产生风力，使空气从风管的进风口进入，根据可读数据风速仪15的测量数据，当风管内的风场达到设定要求并稳定后，开始校验待检测流量仪表9，利用可读数据风速仪15的精准读数，与待检测流量仪表9在同一风场下的读数进行对比，来对校验待检测流量仪表9进行校验修正，控制器7用于控制风机13，本实施例中，控制器7内部设置有智能控制集成模块，风机13支持精准变频调节，通过控制器7实时调节风管内的风速，达到要求0.3-30m/s(调速精度为0.1m/s)的风速。控制器7通过内置程序及可读数据风速仪15的反馈信号控制调节风机13的转速，使风管内的风速达到设定值。安装有机玻璃的观察窗10，方便观察记录校验过程中风管内部情况，安装架16用于支撑风管。

进一步优化方案，风管包括检测校验段4，检测校验段4固定连接稳流段3，稳流段3远离检测校验段4一端固定连接有收缩段2，收缩段2远离稳流段3一端固定连接有集风段1，检测校验段4远离稳流段3一端固定连接有扩压段5，扩压段5远离检测校验段4一端固定连接有动力段6，可读数据风速仪15和待检测流量仪表9均可拆卸连接在检测校验段4上，出风口开设在动力段6上，风机13设置在动力段6内，稳流段3内设置有稳流器。

风机13产生风力，风从集风段1进入内部，经收缩段2收缩后风速提高，保证达到所需风速的同时，也保证检测校验段4内部风场稳定，检测校验段4用于安装可读数据风速仪15和待检测流量仪表9，检测校验段4内的风场稳定有利于可读数据风速仪15和待检测流量仪表9的读数准确，稳流段3内的稳流器用于稳定气流，保证检测校验段4的风场稳定、均匀，避免紊流及涡流等对试验数据造成影响，风场经过扩压段5后，风速降低，减少排出时对外界的影响，

进一步优化方案，稳流器包括导流栅11，导流栅11固定连接在稳流段3内，导流栅11远离收缩段2一侧设置有双层钢丝阻尼网12，双层钢丝阻尼网12固定连接在稳流段3内。

本实施例中导流栅11使用冷轧钢板制作而成，导流栅11用于破坏集风口进入的涡流，使气流趋于稳定，双层钢丝阻尼网12再次破坏通过导流栅11后衰减的小涡流，并阻尼匀化气流，采用此方法可有效消除涡流，保证检测校验段的风场稳定、均匀。

进一步优化方案，检测校验段4上开设有两插口，可读数据风速仪15和待检测流量仪表9分别可拆卸连接在插口内，检测校验段4外设置有支架8，支架8固定连接在地面上，待检测流量仪表9表可拆卸连接在支架8上。

可读数据风速仪15和待检测流量仪表9安装在插口内时，使用密封圈进行密封，保证密封性，减少漏气的情况，支架8用于支撑待检测流量仪表9，可根据待检测流量仪表9的大小使用不同的支架8。

进一步优化方案，动力段6内固定连接有风机底座14，风机13固定连接在风机底座14上，风机底座14和动力段6侧壁之间放置有抗震垫片。

风机底座14用于安装风机13，抗震垫片可减少风机13震动的传递，风机13的叶片采用PAG材质，降低设备的噪声。

进一步优化方案，进风口开设在集风段1上，集风段1的进风口为弧形，收缩段2与集风段1连接处的尺寸大于收缩段2与稳流段3连接处的尺寸。

弧形的进风口，该外形利于边界层的形成，避免大涡的产生，本实施例中收缩段2采用维氏曲线，保证达到所需风速的同时，也保证检测校验段内部风场稳定性。

进一步优化方案，若干安装架16分别固定连接动力段6和检测校验段4上。

安装架16支撑动力段6和检测校验段4。

本装置使用方法，将可读数据风速仪15和待检测流量仪表9连接在插口内，开启风机13，通过控制器7调节风机13，风机13使动力段6内的空气排出，同时外部的空气进入到集风段1，在经过收缩段2收缩后风速提高，进入稳流段3内，稳流段3内的导流栅11用于破坏集风口进入的涡流，使气流趋于稳定，双层钢丝阻尼网12再次破坏通过导流栅11后衰减的小涡流，并阻尼匀化气流，使进入检测校验段4内的风场达到要求，利用可读数据风速仪15的精准读数，与待检测流量仪表9在同一风场下的读数进行对比，从而可以校验待检测流量仪表9。

本设备依靠风机13提供稳定的风场，利用可读数据风速仪15作为校验标准进行校验，与传统风洞装置相比，本设备体积小、风速可实现智能化连续调节、涡流消除高效，满足核电厂通风系统流量仪表离线校验的需求，同时具有校验安装简便、风速调节智能化的优点，大大提高仪表校验效率。

综上所述，本设备的优点如下：

1.整个装置满足核电厂对通风系统流量仪表的校验工作需求，体积小，可以在较小的房间内进行仪表校验工作。

2.本装置风速连续可调，满足了不同风速范围、风速连续变化的校验需求，满足了不同流量仪表的校验要求，能够满足日常使用。

3.本装置含有多个防止涡流产生或者消除涡流的设计，有效的消除和避免了涡流的产生，风场稳定，仪表校验的精准度高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于，包括：

测量组件，所述测量组件包括风管和待检测流量仪表(9)，所述风管具有进风口和出风口，所述待检测流量仪表(9)设置在所述风管上，所述风管上开设有观察窗(10)，所述观察窗(10)上固定连接有有机玻璃，所述风管上固定连接有若干安装架(16)；

风力组件，所述风力组件包括风机(13)、可读数据风速仪(15)和和控制器(7)，所述可读数据风速仪(15)设置在所述风管上，所述风机(13)设置在所述出风口上，所述可读数据风速仪(15)和所述风机(13)均与所述控制器(7)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于：所述风管包括检测校验段(4)，所述检测校验段(4)固定连接稳流段(3)，所述稳流段(3)远离所述检测校验段(4)一端固定连接有收缩段(2)，所述收缩段(2)远离所述稳流段(3)一端固定连接有集风段(1)，所述检测校验段(4)远离所述稳流段(3)一端固定连接有扩压段(5)，所述扩压段(5)远离所述检测校验段(4)一端固定连接有动力段(6)，所述可读数据风速仪(15)和所述待检测流量仪表(9)均可拆卸连接在所述检测校验段(4)上，所述出风口开设在所述动力段(6)上，所述风机(13)设置在所述动力段(6)内，所述稳流段(3)内设置有稳流器。

3.根据权利要求2所述的一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于：所述稳流器包括导流栅(11)，所述导流栅(11)固定连接在所述稳流段(3)内，所述导流栅(11)远离所述收缩段(2)一侧设置有双层钢丝阻尼网(12)，所述双层钢丝阻尼网(12)固定连接在所述稳流段(3)内。

4.根据权利要求2所述的一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于：所述检测校验段(4)上开设有两插口，所述可读数据风速仪(15)和所述待检测流量仪表(9)分别可拆卸连接在所述插口内，所述检测校验段(4)外设置有支架(8)，所述支架(8)固定连接在地面上，所述待检测流量仪表(9)表可拆卸连接在所述支架(8)上。

5.根据权利要求2所述的一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于：所述动力段(6)内固定连接有风机底座(14)，所述风机(13)固定连接在所述风机底座(14)上，所述风机底座(14)和所述动力段(6)侧壁之间放置有抗震垫片。

6.根据权利要求2所述的一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于：所述进风口开设在所述集风段(1)上，所述集风段(1)的所述进风口为弧形，所述收缩段(2)与所述集风段(1)连接处的尺寸大于所述收缩段(2)与所述稳流段(3)连接处的尺寸。

7.根据权利要求2所述的一种通风系统流量仪表校验设备，其特征在于：若干所述安装架(16)分别固定连接所述动力段(6)和所述检测校验段(4)上。