CN220366399U - 智能蒸汽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蒸汽设备领域，一种智能蒸汽机，该智能蒸汽机设有电性连接控制各部件的控制系统，其特征在于，该智能蒸汽机设有用于储水的罐体，所述罐体上设有可开合控制的输出管件和输入管件，所述输出管件的输入端位于罐体顶部，所述输出管件的输出端用于蒸汽输出，所述输入管件用于连接外部供水系统；其中，所述罐体内设置有第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件用于对水体进行加热产生蒸汽；所述第二加热元件具备干烧功能，用于对蒸汽进行加热干燥。本实用新型有助于对液态水进行加热得到蒸汽后，对所得蒸汽进一步加热干燥，使得输出的蒸汽含水量得到有效控制。

Description

智能蒸汽机

技术领域

本实用新型涉及蒸汽设备领域，特别是涉及一种应用于奶茶等饮品加热的智能蒸汽机。

背景技术

蒸汽机，也就是蒸汽发生器，它是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。由于蒸汽机产生高温蒸汽，目前奶茶店中应用较多，会利用该输出的蒸汽所携带的高温，直接将该蒸汽引入到饮料中，对需要热饮类型的奶茶进行加热，特别是冬天环境温度较低的条件下，即时加热对于奶茶制作效率的帮助极为关键。

如上述场景中的蒸汽机较常见的是使用电加热的方式，即在蒸汽发生器内设置电热管。如中国专利CN215765010U公开的一种蒸汽发生器及奶泡机，该蒸汽发生器包括壳体；螺旋加热管，所述螺旋加热管的螺旋中心轴线与所述壳体的底部平行，所述螺旋加热管两端的引出棒穿设于所述壳体底部与外部电源连接。

上述技术方案中，加热管是设置在壳体内，工作时加热管被水淹没，也就是说，加热管为了得到蒸汽对水进行加热，而蒸汽在生成后未进行其他操作直接进行外排，这种方式输出端的蒸汽含水量无法有效控制，目前市面上这个领域的蒸汽机输出的蒸汽中水汽含量基本都在8％以上，另外的，也容易因不可控的水汽含量差异，使得利用该高温蒸汽加热后的饮料口味发生不同程度的影响，导致饮料口味一致性无法得到有效控制。

实用新型内容

本实用新型提供了一种智能蒸汽机，可以有效解决上述问题。

本实用新型是这样实现的：

智能蒸汽机，该智能蒸汽机设有电性连接控制各部件的控制系统，该智能蒸汽机设有用于储水的罐体，所述罐体上设有可开合控制的输出管件和输入管件，所述输出管件的输入端位于罐体顶部，所述输出管件的输出端用于蒸汽输出，所述输入管件用于连接外部供水系统；

其中，所述罐体内至少设置有第一加热元件和第二加热元件，所述第一加热元件和第二加热元件能够用于对水体进行加热产生蒸汽，且所述第二加热元件具备干烧功能，能够用于对蒸汽进行升温加热干燥。

在上述技术方案的基础上，所述罐体内设有用于检测水位高低的液位检测元件，所述液位检测元件协同控制系统及供水系统，在水体低位及高位时进行补水的启停控制；

所述第一加热元件的装配位置位于水体的高位以下，所述第二加热元件的装配位置位于水体的高位上方。

在上述技术方案的基础上，所述液位检测元件包括两根检测高度不同的探针，两者的检测高度分别对应罐体内部水体的低位和高位。

在上述技术方案的基础上，所述供水系统包括与输入管件连接的水泵和进水接头，所述进水接头用于与外部供水装置连接。

在上述技术方案的基础上，所述第二加热元件的装配位置临近输出管件与罐体连接处。

在上述技术方案的基础上，该智能蒸汽机包括壳体，所述壳体正面顶部设有向前隆起的延伸部，所述延伸部正面设有用于人机交互操作的控制面板。

在上述技术方案的基础上，所述蒸汽输出管从延伸部的下端面延伸至壳体外侧。

在上述技术方案的基础上，所述壳体两侧设有拉手。

在上述技术方案的基础上，所述罐体上设有泄压阀、空气阀和压力传感器。

在上述技术方案的基础上，所述罐体底部设有排水结构。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

1.本实用新型通过在罐体内设置第一加热元件和第二加热元件，能够用于对水体进行加热产生蒸汽，以及第二加热元件能够对蒸汽进行加热干燥，使得输出的蒸汽保持较高温度且含水量大大降低，有助于蒸汽在对饮料进行加热时不会对饮料的口味产生过度影响，从而使得饮料口味能够得到有效控制，口味一致性得到保障。

2.本实用新型通过在罐体内设置液位检测元件，协同控制系统对罐体内的水位进行稳定控制，使得罐体底部形成储液区，在罐体顶部形成储汽区，并在储液区和储汽区对应设置第一加热元件和第二加热元件，从而有效控制第一加热元件和第二加热元件的作业环境，保证蒸汽生成、蒸汽加热干燥稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例中智能蒸汽机的立体结构示意图；

图2为一实施例中智能蒸汽机的剖视图；

图3为一实施例中智能蒸汽机的内部结构立体图；

图4为一实施例中智能蒸汽机的底部结构示意图；

图5为一实施例中蒸汽生成路径的简示图。

图中标注：1、壳体；11、延伸部；12、控制面板；13、蒸汽输出管；14、内嵌拉手；2、罐体；21、输出管件；22、输入管件；23、输出阀；24、水泵；25、输入阀；26、进水管；27、排水管；3、第一探针；4、第二探针；5、第一加热元件；6、第二加热元件；7、泄压阀；8、空气阀；9、压力传感器；a、储液区；b、汽化区；c、干燥区。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1和图2，本实施例公开一种智能蒸汽机，该智能蒸汽机包括金属板材拼接而成的壳体1，本实施例中具体采用铝合金板材，在其他实施例中还可采用镀锌板、不锈钢等材质。

该壳体1构成主体结构框架，其正面顶部设有向前隆起的延伸部11，所述延伸部11正面设有显示屏及按键的控制面板12，该控制面板12作为蒸汽机的人机交互模块，用于对运行参数进行显示或调节控制，在其他实施例中还可采用触摸屏结构。为了方便设备的搬运提拿，所述壳体1两侧设有拉手，本实施例中的拉手为内嵌拉手14。

该壳体1内设置有电性连接控制各部件的控制系统，其作用在于对控制面板12、开关、检测装置等的信息交流等，其系现有技术，该具体结构及结构在运行过程中所依据的工作原理在此不再赘述。该控制系统使得蒸汽机具备一定程度上的智能化。

所述壳体1内部设有中空的罐体2，所述罐体2内部设有用于储水的内腔，所述罐体2上设有与内腔连通且可开合控制的输出管件21和输入管件22，其中，输出管件21用于将罐体2内部的蒸汽排出，输入管件22用于对罐体2内部输入液态水。本实施例中，输出管件21与输入管件22为了能够在狭小空间内灵活布置选择采用软管结构，在其他实施例中，还可采用耐高温的塑料、金属、玻璃钢等材料制成的管体结构。

进一步的，所述输出管件21的输入端位于罐体2顶部，这有利于堆积在罐体2内腔顶部的蒸汽顺利沿输出管件21外排，所述输出管件21的输出端连接延伸至壳体1外侧的蒸汽输出管13，本实施例中，蒸汽输出管13从壳体1的延伸部11的下端面传出至壳体1外部，这充分利用了壳体1空间结构，能够使得设备结构更加紧凑小巧。在使用过程中，蒸汽输出管13用于插入饮料中，直接将蒸汽输入到饮料中，以使蒸汽直接与饮料接触进行加热，需要说明的是，蒸汽输出管13的末端设置有温度传感器，该温度传感器用于检测饮料实时温度，当饮料加热到目标温度后，利用该温度传感器的信号反馈，停止蒸汽的继续输出。

所述输入管件22连接供水系统。所述供水系统包括与输入管件22连接的水泵24和进水管26，所述水泵24用于将进水管26中的液态水泵24入罐体2内部的内腔中进行补水操作，所述进水管26用于与外部供水装置(外部市政水路及净水设备等)连接。需要说明的是，结合图3所示，输入管件22与罐体2的连接处位于罐体2下部，这有助于水体进入罐体2后快速抵达罐体2内腔底部，并避免途径罐体2内腔上方蒸汽聚集区域，这有利于减少供水时对内部蒸汽的水汽含量造成影响，也能够保护不同类型的加热元件的作业环境。

所述输出管件21和输入管件22上分别设有与受控于控制系统的输出阀23和输入阀25，本实施例中，输出阀23和输入阀25均采用电磁阀结构，方便对管件的开合状态进行控制。

进一步的，所述罐体2位于内腔中设有用于检测水位高低的液位检测元件，所述液位检测元件协同控制系统及供水系统，在低位及高位时进行补水动作的启停控制，以使水量在罐体2内部始终保持在适宜的程度。

进一步的，结合图2和图4，罐体2底部设有排水结构，该排水结构具体采用带开合阀门结构的排水管27，用于清洁维护时对罐体2内部的水体进行排空操作。

具体的，本实施例中的所述液位检测元件包括两根检测高度不同的探针，分别为第一探针3和第二探针4，两者的检测高度分别对应水的低位和高位，图中第一探针3用于高位检测，当水位到达高位时，第一探针3会将该信号传递给控制系统，使得控制系统控制补水停止，避免水位过高；而第二探针4用于低位检测，当水位到达低位时，第二探针4会将该信号传递给控制系统，使得控制系统控制补水启动，及时补充弥补蒸发的水体。

所述内腔中设置有采用电加热方式的第一加热元件5和第二加热元件6，两者均与外部电源连接，能够同步或独立进行加热，所述第一加热元件5的装配位置处于高位以下，采用常规能够与液态水接触的电加热管结构，用于对液态水进行加热；所述第二加热元件6的装配位置位于高位以上，具体采用干烧管结构，用于对蒸汽进行加热干燥，需要说明的是，本实施例中为了保证大多数蒸汽在输出前能够受到第二加热元件6的加热干燥影响，所述第二加热元件6的装配位置临近输出管件21与罐体2连接处。由于水位始终控制在适宜的高度区间，因此，第二加热元件6和第一加热元件5能够始终安全可靠的进行作业。

进一步的，如图2和图3所示，所述罐体2上设有用于检测内腔压强的压力传感器9，这有助于对内部压强进行安全监测，使其始终保持在适宜条件下；罐体2上还设有泄压阀7和空气阀8，其中，泄压阀7用于当罐体2内部压强超过额定值后进行自动排气泄压，保证内部压强处于安全范围内，防止爆炸；而空气阀8用于在设备首次作业时进行排气，因为罐体为密闭结构，在罐体2进水过程中，需要把罐体2内部空气排出，而空气阀8能够在首次进水时适配性地进行排气操作，其余时候不用，处于闭合状态。

在具体实施过程中，结合图2，第一次进水时，水位到达一阶水位(低的探针位置，也就是第一探针3的检测位置)，罐体2内部的空气从空气阀8排出，然后第一加热元件5开始加热，当压力传感器9检测到罐体上部空气压力大于一定数值时(例如2.5kg)，第一加热元件5停止加热，水位也下降到低的探针位置(即第一探针3的检测位置)以下，然后进行第二次补水，补到二阶水位(高的探针位置，也就是第二探针4的检测位置)，然后第一加热元元件5继续加热，保证空气压力不低于2.5kg，然后如果二次补水后水位低于低的探针位置(即第一探针3的检测位置)，第一加热元件5停止加热并继续补水到二阶水位(即第二探针4的检测位置)，防止出现第一加热元件干烧的情况发生。

进一步的，正常作业状态下，结合图3所示，罐体2内部由下往上分别构成储液区a、汽化区b和干燥区c。第一加热元件5位于储液区a中，能够将该区域中的液态水进行加热，使其蒸发在汽化区b形成水蒸汽，并在外排时逐渐进入干燥区c，第二加热元件6在干燥区c内进行加热，使得进入干燥区c的水蒸汽中的水份进一步蒸发，形成水蒸气，这种方式使得输出端的水蒸汽中大部分为气态的水蒸气，这使得在对饮料及食物进行加热时不会携带过多的水份而影响产品质量。上述流程是以蒸汽移动路径先后关系进行的阐述，在实际作业时，第二加热元件6和第一加热元件5的加热根据实际情况同时进行或独立运行(比如第一加热元件5和第二加热元件6同步加热，对罐体2内部的水体进行快速升温从而加速蒸汽生成，下方第一加热元件5停止加热后，上方第二加热元件6保持加热状态，相对第一加热元件5延迟1-2min再停掉，用于保证输出的蒸汽中水汽含量保持在适宜的范围区间内)。第一加热元件5和第二加热元件在作业时的加热温度为400-500度。

通过这种加热结构及加热方式，能够使得输出的蒸汽中，水汽含量在2％以下，这在通入奶茶等饮料中时，不会因过多水汽含量而影响到奶茶的口味变化，另外的，蒸汽温度更高，加热奶茶速率更快。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.智能蒸汽机，该智能蒸汽机设有电性连接控制各部件的控制系统，其特征在于，该智能蒸汽机设有用于储水的罐体(2)，所述罐体(2)上设有可开合控制的输出管件(21)和输入管件(22)，所述输出管件(21)的输入端位于罐体(2)顶部，所述输出管件(21)的输出端用于蒸汽输出，所述输入管件(22)用于连接外部供水系统；

其中，所述罐体内至少设置有第一加热元件(5)和第二加热元件(6)，所述第一加热元件(5)和第二加热元件(6)能够用于对水体进行加热产生蒸汽，且所述第二加热元件(6)具备干烧功能，能够用于对蒸汽进行升温除湿。

2.根据权利要求1所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述罐体(2)内设有用于检测水位高低的液位检测元件，所述液位检测元件协同控制系统及供水系统，在水体低位及高位时进行补水的启停控制；

所述第一加热元件(5)的装配位置位于水体的高位以下，所述第二加热元件(6)的装配位置位于水体的高位上方。

3.根据权利要求2所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述液位检测元件包括两根检测高度不同的探针，两者的检测高度分别对应罐体(2)内部水体的低位和高位。

4.根据权利要求1所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述供水系统包括与输入管件(22)连接的水泵(24)和进水接头(26)，所述进水接头(26)用于与外部供水装置连接。

5.根据权利要求1所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述第二加热元件(6)的装配位置临近输出管件(21)与罐体(2)连接处。

6.根据权利要求1所述的智能蒸汽机，其特征在于，该智能蒸汽机包括壳体(1)，所述壳体(1)正面顶部设有向前隆起的延伸部(11)，所述延伸部(11)正面设有用于人机交互操作的控制面板(12)。

7.根据权利要求6所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述壳体(1)两侧设有拉手。

8.根据权利要求1所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述罐体(2)上设有泄压阀(7)、空气阀(8)和压力传感器(9)。

9.根据权利要求1所述的智能蒸汽机，其特征在于，所述罐体(2)底部设有排水结构。