CN217390478U - 咖啡机的即热式结构及咖啡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种咖啡机的即热式结构及咖啡机，涉及咖啡机技术领域；所述即热式结构包括锅炉和安装于咖啡机上的控制器，锅炉的一侧设有加热器，锅炉顶部一体成型有蒸汽加热腔，蒸汽加热腔上安装有蒸汽管，锅炉的背面设有进水管，进水管的一端设有进水泵，所述锅炉上安装有冷凝罐，冷凝罐的底部一体成型有排水管，排水管的底端固定于进水管上，排水管的顶部与蒸汽加热腔之间固定连接有蒸汽排气管，蒸汽排气管上设有蒸汽止回阀。本实用新型能够简单、快速的将蒸汽加热腔内的高温蒸汽进行排出、冷凝并液化，最终液化的水回流到锅炉内，降低锅炉内的压力，无需经常性的排出高温蒸汽，节省了水资源。

Description

咖啡机的即热式结构及咖啡机

技术领域

本实用新型涉及咖啡机技术领域，具体为咖啡机的即热式结构及咖啡机。

背景技术

普通的即热式咖啡机都是通过铸铝锅炉加热冷水，并产生大量的高温蒸汽，高温蒸汽进入到锅炉顶部的加热腔中，高温蒸汽对包裹加热腔的储存腔进行加热，将储存腔内的冷水加热至沸腾。

但是目前咖啡机的即热结构，无法在冲煮完咖啡后将高温蒸汽进行冷凝回流，大都是直接将高温蒸汽排放，导致锅炉内的水分流失，需要重新加水，造成水资源的浪费，为此本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供咖啡机的即热式结构及咖啡机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种咖啡机的即热式结构，包括锅炉和安装于咖啡机上的控制器，锅炉的一侧设有加热器，锅炉顶部一体成型有蒸汽加热腔，蒸汽加热腔上安装有蒸汽管，锅炉的背面设有进水管，进水管的一端设有进水泵，所述锅炉上安装有冷凝罐，冷凝罐的底部一体成型有排水管，排水管的底端固定于进水管上，排水管的顶部与蒸汽加热腔之间固定连接有蒸汽排气管，蒸汽排气管上设有蒸汽止回阀，排水管和蒸汽加热腔之间固定连接有蒸汽进气管，蒸汽进气管上设有第二电动阀，冷凝罐的内部安装有冷凝结构。

作为本申请中优选的技术方案，所述冷凝结构包括固定于进水管上的进口管，进口管的一端固定连接有螺旋冷却盘管，螺旋冷凝盘管的一端固定连接有出口管，出口管的底端固定于进水管上，进口管上设有第三电动阀，第三电动阀与控制器电性连接。

作为本申请中优选的技术方案，所述进水管上安装有第一电动阀，第一电动阀位于进口管和出口管之间，第一电动阀与控制器电性连接。

作为本申请中优选的技术方案，所述螺旋冷凝盘管由多个依次相连通的螺旋冷凝管组成，螺旋冷凝管上均形成有多圈供蒸汽穿过的环形缝隙。

作为本申请中优选的技术方案，所述锅炉上依次设有液位传感器和第二温度传感器，液位传感器和第二温度传感器均与控制器电性连接。

作为本申请中优选的技术方案，所述蒸汽加热腔上设有第一温度传感器，第一温度传感器与控制器电性连接。

作为本申请中优选的技术方案，所述排水管的底端设有电动蝶阀，电动蝶阀与控制器电性连接。

一种咖啡机，其包括以上所述的咖啡机的即热式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该咖啡机的即热式结构及咖啡机，能够简单、快速的将蒸汽加热腔内的高温蒸汽进行排出、冷凝并液化，最终液化的水回流到锅炉内，降低锅炉内的压力，无需经常性的排出高温蒸汽，节省了水资源，使得咖啡机内的控制单元所处的空腔保持较低的温度，不会时常处于高温转态。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的进水管和冷凝罐的立体结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝罐的内部结构示意图；

图5为本实用新型的冷凝结构的立体结构示意图。

图中：1、锅炉；101、加热器；102、蒸汽加热腔；103、进水管；104、第一温度传感器；105、液位传感器；106、第二温度传感器；107、蒸汽管；108、进水泵；109、第一电动阀；2、冷凝罐；201、排水管；202、蒸汽排气管；203、蒸汽止回阀；204、蒸汽进气管；205、第二电动阀；3、冷凝结构；301、进口管；302、第三电动阀；303、螺旋冷凝管；304、出口管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种咖啡机的即热式结构，包括锅炉1和安装于咖啡机上的控制器，锅炉1的一侧设有加热器101，锅炉1顶部一体成型有蒸汽加热腔102，需要说明的是，蒸汽加热腔102是被咖啡机中储存水的储存腔所包裹的，锅炉1加热水并产生高温蒸汽后会进入到蒸汽加热腔102中，然后迅速的升温蒸汽加热腔102的外壁，进而对储存腔内的冷水进行加热，待储存腔内的水加热至沸腾后，开启储存腔内流水通道的阀门，沸水流出储存腔，此为现有技术中蒸汽咖啡机的工作原理，具体的细节部分不再详细描述。蒸汽加热腔102上安装有蒸汽管107，需要说明的是，通过蒸汽管107能对牛奶进行冲泡，现有的咖啡机均通过蒸汽管107将蒸汽排出。锅炉1的背面设有进水管103，进水管103连接到咖啡机的水箱中，进水管103的一端设有进水泵108，锅炉1上安装有冷凝罐2，冷凝罐2的底部一体成型有排水管201，排水管201的底端设有电动蝶阀，电动蝶阀与控制器电性连接，排水管201的底端固定于进水管103上，排水管201的顶部与蒸汽加热腔102之间固定连接有蒸汽排气管202，蒸汽排气管202上设有蒸汽止回阀203，排水管201和蒸汽加热腔102之间固定连接有蒸汽进气管204，蒸汽进气管204上设有第二电动阀205，冷凝罐2的内部安装有冷凝结构3。

作为一种具体的实施例，冷凝结构3包括固定于进水管103上的进口管301，进口管301的一端固定连接有螺旋冷却盘管，螺旋冷凝盘管的一端固定连接有出口管304，出口管304的底端固定于进水管103上，进口管301上设有第三电动阀302，第三电动阀302与控制器电性连接。需要说明的是，螺旋冷凝盘管由多个依次相连通的螺旋冷凝管303组成，螺旋冷凝管303上均形成有多圈供蒸汽穿过的环形缝隙。通过关闭第一电动阀109并开启第三电动阀302，进水管103中的冷水会流动到进口管301中，然后冷水依次流动到多个螺旋冷凝管303中，这样高温蒸汽穿过螺旋冷凝管303上形成的环形缝隙时，遇冷液化，然后液化的水滴流动到排水管201中，最终流动到进水管103中。

作为一种具体的实施例，进水管103上安装有第一电动阀109，第一电动阀109位于进口管301和出口管304之间，第一电动阀109与控制器电性连接。需要说明的是，正常情况下，往锅炉1内注水时，此时第一电动阀109处于开启状态，第三电动阀302处于关闭状态，排水管201上的电动蝶阀处于关闭状态，这样水会流动到锅炉1中，而不会进入到进口管301和排水管201中。

作为一种具体的实施例，锅炉1上依次设有液位传感器105和第二温度传感器106，液位传感器105和第二温度传感器106均与控制器电性连接，蒸汽加热腔102上设有第一温度传感器104，第一温度传感器104与控制器电性连接。需要说明的是，通过控制器即可实时的监测到锅炉1内的液位值和温度值，以及监测到蒸汽加热腔102内的温度值。随着高温蒸汽的逐渐减少，直至大部分的蒸汽被液化，此时蒸汽加热腔102上的第一温度传感器104的温度值会逐渐变小，这样通过温度值即可判断出高温蒸汽的余量不断减小。

本实施例还提供了一种咖啡机，该咖啡机为蒸汽式咖啡机，其采用了上述实施例中的咖啡机的即热式结构。需要说明的是，本咖啡机能够适用于采用锅炉蒸汽加热的任何款式的咖啡机，对于咖啡机的外形不做具体的限制。

特别的，当蒸汽加热腔102内羁留大量的高温蒸汽后，此时可以开启第二电动阀205，高温蒸汽从蒸汽加热腔102内流动到蒸汽进气管204中，然后高温蒸汽快速的进入到排水管201中，从而进入到冷凝罐2中，然后开启进水泵108，同时关闭第一电动阀109并开启第三电动阀302，进水管103中的冷水会流动到进口管301中，然后冷水依次流动到多个螺旋冷凝管303中，然后冷水进入到出口管304中并最终进入到进水管103中，高温蒸汽由下而上穿过螺旋冷凝管303上形成的环形缝隙，遇冷液化，然后液化的水滴流动到排水管201中，最终流动到进水管103中，少量的没有液化的蒸汽进入到蒸汽排气管202中，并再次进入到蒸汽加热腔102中，由于高温蒸汽的逐渐减少，直至大部分的蒸汽被液化，此时蒸汽加热腔102上的第一温度传感器104的温度值会逐渐变小，这样通过温度值即可判断出高温蒸汽的余量不断减小。这样能够简单、快速的将蒸汽加热腔102内的高温蒸汽进行排出、冷凝并液化，最终液化的水回流到锅炉1内，降低锅炉1内的压力，无需经常性的排出高温蒸汽，节省了水资源，也能够快速降低咖啡机上的温度，使得咖啡机内的控制单元所处的空腔保持较低的温度，不会时常处于高温转态。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.咖啡机的即热式结构，其特征在于：包括锅炉(1)和安装于咖啡机上的控制器，锅炉(1)的一侧设有加热器(101)，锅炉(1)顶部一体成型有蒸汽加热腔(102)，蒸汽加热腔(102)上安装有蒸汽管(107)，锅炉(1)的背面设有进水管(103)，进水管(103)的一端设有进水泵(108)，所述锅炉(1)上安装有冷凝罐(2)，冷凝罐(2)的底部一体成型有排水管(201)，排水管(201)的底端固定于进水管(103)上，排水管(201)的顶部与蒸汽加热腔(102)之间固定连接有蒸汽排气管(202)，蒸汽排气管(202)上设有蒸汽止回阀(203)，排水管(201)和蒸汽加热腔(102)之间固定连接有蒸汽进气管(204)，蒸汽进气管(204)上设有第二电动阀(205)，冷凝罐(2)的内部安装有冷凝结构(3)。

2.根据权利要求1所述的咖啡机的即热式结构，其特征在于：所述冷凝结构(3)包括固定于进水管(103)上的进口管(301)，进口管(301)的一端固定连接有螺旋冷却盘管，螺旋冷凝盘管的一端固定连接有出口管(304)，出口管(304)的底端固定于进水管(103)上，进口管(301)上设有第三电动阀(302)，第三电动阀(302)与控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的咖啡机的即热式结构，其特征在于：所述进水管(103)上安装有第一电动阀(109)，第一电动阀(109)位于进口管(301)和出口管(304)之间，第一电动阀(109)与控制器电性连接。

4.根据权利要求2所述的咖啡机的即热式结构，其特征在于：所述螺旋冷凝盘管由多个依次相连通的螺旋冷凝管(303)组成，螺旋冷凝管(303)上均形成有多圈供蒸汽穿过的环形缝隙。

5.根据权利要求1所述的咖啡机的即热式结构，其特征在于：所述锅炉(1)上依次设有液位传感器(105)和第二温度传感器(106)，液位传感器(105)和第二温度传感器(106)均与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的咖啡机的即热式结构，其特征在于：所述蒸汽加热腔(102)上设有第一温度传感器(104)，第一温度传感器(104)与控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的咖啡机的即热式结构，其特征在于：所述排水管(201)的底端设有电动蝶阀，电动蝶阀与控制器电性连接。

8.一种咖啡机，其特征在于：包括权利要求1-7中任一所述的咖啡机的即热式结构。

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