CN220365948U - 一种真空泵用双端面集装式机械密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空泵用双端面集装式机械密封结构，包括双端面集装式机械密封，还包括轴套通过顶丝连接传动套，使所述轴套和所述双端面集装式机械密封集装连接为一体，所述双端面集装式机械密封直接通过轴套套在真空泵的泵轴上，所述双端面集装式机械密封外侧设有侧盖，所述侧盖上设有配合部，所述配合部在轴向和径向方向削减尺寸，以增大所述侧盖内部配合装配所述双端面集装式机械密封的空间；本实用新型采用轴套和双端面集装式机械密封集装连接为一体，减少单独装配轴套的步骤，使双端面集装式机械密封的装配步骤减少；同时，采用侧盖上的配合部在轴向和径向削减尺寸，增大真空泵的侧盖内部空间，适配于双端面集装式机械密封的装配。

Description

一种真空泵用双端面集装式机械密封结构

技术领域

本实用新型涉及真空泵领域，具体涉及一种扩大侧盖装配空间，将轴套与机械密封集成为一个部件，使装配方便的双端面集装式机械密封结构。

背景技术

2BEX真空泵采用机械密封防止液体或气体从真空泵的密封部位泄漏出来，保持系统的密封性能，避免能源浪费和环境污染。

参见图1，其所示为现有机械密封的结构。机械密封1’设置在机封压环5’和轴套2’之间，机封压环5’上设有侧盖4’，轴套2’套在泵轴3’上。现有机械密封1’装配时，需先安装轴套2’，再将机械密封1’安装到泵轴3’上，装配过程麻烦。

与单端面机械密封相比，双端面机械密封密封性能好，适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维介质、气体介质、易燃易爆、易挥发低黏度介质，高真空度工况的密封；集装式机械密封是把动环、静环、弹簧、辅助密封圈、压盖静密封垫圈等主要零件组合成一起的一个集合体，在机体上安装更加方便，快捷，密封可靠；因此，双端面集装式机械密封集合了两种机械密封的优点，成为机械密封发展的方向。

然而，相较于现有机械密封，双端面集装式机械密封内设置了两组密封部件，体积较大，真空泵的侧盖设置在双端面集装式机械密封的外侧，由于现有侧盖的内部轴向和径向与泵轴间的空间较小，侧盖内部结构不能容纳双端面集装式机械密封的装配。

因此，如何使真空泵的侧盖内部结构适配于双端面集装式机械密封的装配，同时减少装配步骤是本领域亟需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种侧盖内部结构适配，装配步骤少的真空泵用双端面集装式机械密封结构，并使真空泵的侧盖内部结构适配于双端面集装式机械密封。

为了达到上述目的，本实用新型提供的一种真空泵用双端面集装式机械密封结构，包括设置在真空泵内的双端面集装式机械密封，还包括：

轴套通过顶丝连接设置在所述双端面集装式机械密封上的传动套，使所述轴套和所述双端面集装式机械密封集装连接为一体，

设置在所述双端面集装式机械密封外侧的侧盖，用于密封所述真空泵内的部件，

设置在所述侧盖上的配合部，所述配合部在轴向和径向方向削减尺寸，以增大所述侧盖内部配合装配所述双端面集装式机械密封的空间。

进一步地，还包括设置在所述轴套上的O形圈，所述双端面集装式机械密封直接通过设置在所述双端面集装式机械密封上的所述轴套套在所述真空泵的泵轴上，进一步通过所述O形圈密封固定。

进一步地，还包括两对密封部件分别对称设置在所述双端面集装式机械密封的两端，两对密封部件之间设有弹簧。

进一步地，所述密封部件包括动环和静环。

进一步地，还包括内端盖和外端盖分别设置在所述双端面集装式机械密封的内侧和外侧。

进一步地，还包括非传动侧轴承部件设置在所述双端面集装式机械密封的外部。

本实用新型提供的真空泵用双端面集装式机械密封结构，采用轴套和双端面集装式机械密封集装连接为一体，减少装配时单独装配轴套的步骤，使双端面集装式机械密封的装配步骤减少；同时，采用侧盖上的配合部在轴向和径向削减尺寸，增大真空泵的侧盖内部空间，适配于双端面集装式机械密封的装配。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。

图1为现有机械密封的整体结构示意图；

图2为本实用新型中侧盖配合双端面集装式机械密封的结构示意图；

图3为本实用新型中双端面集装式机械密封的结构示意图；

图4为本实用新型中侧盖的结构示意图；

附图标记：

1’机械密封；2’.轴套；3’.泵轴；4’.侧盖；

1.双端面集装式机械密封；2.轴套；3.顶丝；4.传动套；5.O形圈；6.泵轴；7.侧盖；8.配合部；9.动环；10.静环；11.弹簧；12.内端盖；13.外端盖；14.非传动侧轴承部件。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

本实用新型提供的真空泵用双端面集装式机械密封结构，将轴套和双端面集装式机械密度集装为一体，使装配方便；为使真空泵的侧盖内部空间增大可容纳双端面集装式机械密封，将侧盖上的配合部在轴向和径向削减尺寸。

参见图2，其所示为本实用新型提供的真空泵用双端面集装式机械密封结构的一种实例。

有图可知，本实例提供的真空泵用双端面集装式机械密封结构主要包括双端面集装式机械密封1，侧盖7，泵轴6和非传动侧轴承部件14四个部分。

双端面集装式机械密封1设置在泵轴6上，双端面集装式机械密封1外侧设有侧盖7和非传动侧轴承部件14。

参见图3，其所示为本实例中双端面集装式机械密封。双端面集装式机械密封1包括轴套2，密封部件，传动套4，内端盖12和外端盖13。

其中，轴套2通过顶丝3连接设置在双端面集装式机械密封1上的传动套，使轴套2与双端面集装式机械密封1集装连接为一体，轴套上设有O型圈5。

密封部件主要包括动环9和静环10，两组密封部件分别对称设置在双端面集装式机械密封1内的两边，两组密封部件之间设有弹簧11。两组密封部件提高双端面集装式机械密封1两侧的密封性能。

内端盖12和外端盖13分别设置在双端面集装式机械密封1的内侧和外侧，进一步对双端面集装式机械密封1进行密封。

装配双端面集装式机械密封1时，直接通过设置在双端面集装式机械密封1上的轴套2套在泵轴6上，进一步通过设置在轴套2上的O型圈5密封固定，从而将双端面集装式机械密封1装配到泵轴6上。

由于将轴套2和双端面机械密封1集装连接为一体，不需要先装配轴套2再装配机械密封，减少了单独装配轴套2的步骤，使装配双端面集装式机械密封1的步骤减少。

内端盖12外侧设有侧盖7。侧盖7配合双端面集装式机械密封1的装配，现有侧盖内部结构不能容纳双端面集装式机械密封1的装配。因此，为了使侧盖7内部结构适配双端面集装式机械密封1的装配，对侧盖7上与双端面集装式机械密封1配合的配合部8进行尺寸削减，增大侧盖7的内部空间。

参见图4，其所示为本实例中侧盖的结构。

对配合部8在轴向方向和径向削减尺寸。本实例中，采用2BEX303真空泵为例，对配合部8在轴向方向削减31mm，径向削减13.5mm，使配合部8尺寸减小，从而增大侧盖7的内部空间以适配双端面集装式机械密封1的装配。

这里，对配合部8削减的具体方向和大小不作限定，只需满足削减后的侧盖7的内部空间可以容纳双端面集装式机械密封1的装配，可根据具体情况设定。

本实用新型提供的真空泵用双端面集装式机械密封结构，采用轴套2和双端面集装式机械密封1集装连接为一体，减少装配时单独装配轴套2的步骤，使双端面集装式机械密封1的装配步骤减少；同时，采用侧盖7上的配合部8在轴向和径向削减尺寸，增大真空泵的侧盖7内部空间，适配于双端面集装式机械密封1的装配。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种真空泵用双端面集装式机械密封结构，包括设置在真空泵内的双端面集装式机械密封(1)，其特征在于，还包括：

轴套(2)通过顶丝(3)连接设置在所述双端面集装式机械密封(1)上的传动套(4)，使所述轴套(2)和所述双端面集装式机械密封(1)集装连接为一体，

设置在所述双端面集装式机械密封(1)外侧的侧盖(7)，用于密封所述真空泵内的部件，

设置在所述侧盖(7)上的配合部(8)，所述配合部(8)在轴向和径向方向削减尺寸，以增大所述侧盖(7)内部配合装配所述双端面集装式机械密封的空间。

2.根据权利要求1所述的真空泵用双端面集装式机械密封结构，其特征在于，还包括设置在所述轴套(2)上的O形圈(5)，所述双端面集装式机械密封(1)直接通过设置在所述双端面集装式机械密封(1)上的所述轴套(2)套在所述真空泵的泵轴(6)上，进一步通过所述O形圈(5)密封固定。

3.根据权利要求1所述的真空泵用双端面集装式机械密封结构，其特征在于，还包括两对密封部件分别对称设置在所述双端面集装式机械密封(1)的两端，两对密封部件之间设有弹簧(11)。

4.根据权利要求3所述的真空泵用双端面集装式机械密封结构，其特征在于，所述密封部件包括动环(9)和静环(10)。

5.根据权利要求1所述的真空泵用双端面集装式机械密封结构，其特征在于，还包括内端盖(12)和外端盖(13)分别设置在所述双端面集装式机械密封(1)的内侧和外侧。

6.根据权利要求1所述的真空泵用双端面集装式机械密封结构，其特征在于，还包括非传动侧轴承部件(14)设置在所述双端面集装式机械密封(1)的外部。