CN220365918U - 一种自动链条张紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动链条张紧装置，包括链轮传动装置，链轮传动装置包括主动轮以及从动轮，主动轮以及从动轮之间套设有链条，其中通过电控装置控制主动轮转动，通过链条的带动下，从动轮能够实现同步转动，但是在部分工作场景下，电控装置与从动轮之间的距离回发生变化，或者使用过程中，由于受力原因使两轮间距缩小，此时张紧轮就起不到张紧作用，通过设置张紧活动装置以及张紧调节装置能够对张紧轮位置进行稳定调整，满足调节控制需要。本实用新型其能够对链条的张紧状态长期稳定地进行调整，保证了动力的正常传导以及设备的正常使用。

Description

一种自动链条张紧装置

技术领域

本实用新型涉及动力设备技术领域，尤其涉及一种自动链条张紧装置。

背景技术

链轮传动是常见的动力传动设备，应用场景广泛，能够起到长距离动力传动的目的；但是当主动轮和从动轮在使用过程中，由于受力原因使两轮间距缩小，此时张紧轮就起不到张紧作用，从而容易导致设备出现故障。

部分企业通过设置张紧轮与链条表面相抵紧，能够调节链条的位置，调节其张紧状态，但是现有的张紧轮设置结构单一，常见的为通过内置弹簧的弹性伸缩结构对张紧轮进行控制，通过弹性起到自动复位的作用，能够对张开轮的位置进行调整控制；但是弹簧结构随着使用时间的延长以及位移行程的增加，会出现控制不稳定甚至失效的问题，影响对张力轮控制的精度以及稳定，最终影响到链条的张紧状态以及设备的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动链条张紧装置，其能够对链条的张紧状态长期稳定地进行调整，保证了动力的正常传导以及设备的正常使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动链条张紧装置，包括：

链轮传动装置，包括主动轮以及从动轮，所述主动轮以及从动轮之间套设有链条；

张紧活动装置，包括转动设置的中心轴活动支架以及张紧轮，其中张紧轮与链条表面相抵紧；

张紧调节装置，包括弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括伸缩底座以及第一伸缩末端，所述伸缩底座内部滑动连接有与第一伸缩末端固定连接的第一活塞，所述第一活塞与伸缩底座内壁之间形成第一调节腔室，所述第一调节腔室外接压力调节设备，所述第一伸缩末端末端与张紧轮联接且二者之间设置有压力传感元件，其中压力传感元件与压力调节设备电性连接。

优选地，所述链轮传动装置安装于调节支架表面，所述调节支架上端固定连接有电控装置用于驱动主动轮转动。

优选地，所述调节支架表面设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括调节螺杆，所述调节螺杆末端与弹性伸缩杆之间通过安装工件联接。

优选地，所述压力调节设备包括压力调节筒，所述压力调节筒内壁滑动连接有第二活塞，所述第二活塞与压力调节筒内壁之间形成第二调节腔室，第二调节腔室与第一调节腔室相连通，所述压力调节筒外壁设置有电动伸缩装置，电动伸缩装置与压力传感元件电性连接，通过电动伸缩装置控制第二活塞线性移动。

优选地，所述电动伸缩装置包括第二伸缩末端，所述第二伸缩末端与第二活塞之间通过弹性组件弹性连接。

优选地，所述压力调节筒侧壁与伸缩底座之间可拆卸地固定连接有导通管道。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

通过张紧活动装置以及张紧调节装置通过调节张紧轮与链条之间的位置，能够保证链条处于恒定的张紧状态下，能够保证链轮动力传统的稳定；且通过设置压力调节设备对弹性伸缩杆的伸缩状态进行调整，能够避免弹簧长期使用或者行程过大出现失效的问题，保证了张紧压力调整长期稳定的进行，保障了设备的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动链条张紧装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动链条张紧装置的弹性伸缩杆以及压力调节设备立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动链条张紧装置图2的主视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自动链条张紧装置图3的A处放大结构示意图。

图中：1、电控装置；2、主动轮；3、链条；4、中心轴活动支架；5、张紧轮；6、弹性伸缩杆；61、伸缩底座；62、第一伸缩末端；7、调节螺杆；8、从动轮；9、压力调节设备；91、压力调节筒；92、导通管道；93、第二活塞；94、弹性组件；95、第二伸缩末端；96、电动伸缩装置。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照附图1-附图4，一种自动链条张紧装置，包括链轮传动装置，链轮传动装置包括主动轮2以及从动轮8，主动轮2以及从动轮8之间套设有链条3；链轮传动装置安装于调节支架表面，调节支架上端固定连接有电控装置1用于驱动主动轮2转动，其中通过电控装置1控制主动轮2转动，通过链条3的带动下，从动轮8能够实现同步转动，但是在部分工作场景下，电控装置1与从动轮8之间的距离回发生变化，或者使用过程中，由于受力原因使两轮间距缩小，此时张紧轮就起不到张紧作用，从而容易导致设备出故障，为了解决上述问题，增加用于调节链条3张紧的张紧活动装置。

张紧活动装置，包括转动设置的中心轴活动支架4以及张紧轮5，其中张紧轮5与链条3表面相抵紧，其中中心轴活动支架4与调节之间活动连接，可以让张紧轮5与链条3外表面相抵紧，以保证在不同条件下，电控装置1与从动轮8之间的链条3处于常态张紧状态，保证动力正常传动。

其中张紧调节装置包括弹性伸缩杆6，弹性伸缩杆6包括伸缩底座61以及第一伸缩末端62，伸缩底座61内部滑动连接有与第一伸缩末端62固定连接的第一活塞，第一活塞与伸缩底座61内壁之间形成第一调节腔室，第一调节腔室外接压力调节设备9，第一伸缩末端62末端与张紧轮联接且二者之间设置有压力传感元件，其中压力传感元件与压力调节设备9电性连接，压力传感元件选择现有的接触式压力感应元件，能够检测并反馈张紧轮5所受到的压力大小，在这个过程中，当检测到的压力数值过大或者过小时，此时控制压力调节设备9做出相应的动作，压力过小时，此时通过压力调节设备9控制张紧轮5与链条3表面抵紧，以保证链条3张紧的稳定；当压力过大时，此时通过压力调节设备9控制张紧轮5远离链条3表面，能够避免链条3持续处于张紧状态，延长装置使用时间。

其中通过压力传感元件替代传统的弹簧进行调节控制，其控制精度更准确，且不会随着使用时间以及行程的增大而产生弹性控制失效的问题，满足了长时间使用的需要。

在调节支架表面设置有高度调节组件，高度调节组件包括调节螺杆7，调节螺杆7末端与弹性伸缩杆6之间通过安装工件联接，通过转动调节螺杆7能够实现对弹性伸缩杆6顶端的调节，能够控制弹性伸缩杆6处于不同的位置，根据不同场景以及不同工作设备进行调整，以让末端的张紧轮5处于额定位置对链条3表面相抵紧，满足了使用需要；其中通过螺杆进行控制，其具有自锁功能，简单可靠。

作为优选的压力调节方式；其中压力调节设备9包括压力调节筒91，压力调节筒91内壁滑动连接有第二活塞93，第二活塞93与压力调节筒91内壁之间形成第二调节腔室，第二调节腔室与第一调节腔室相连通，压力调节筒91外壁设置有电动伸缩装置96，电动伸缩装置96与压力传感元件电性连接，通过电动伸缩装置96控制第二活塞93线性移动，当压力传感元件检测到压力变化时，此时通过电动伸缩装置96来控制第二活塞93的位置，实现对第二调节腔室的控制，第一调节腔室与第二调节腔室之间处于连通状态，即可实现同步调整过程；通过设置压力调节设备9能够单独进行压力控制，无需外接压力传输管道，能够与设备同步移动，简单可靠，简化了周围所需的设备，降低了压力调节成本。

电动伸缩装置96包括第二伸缩末端95，第二伸缩末端95与第二活塞93之间通过弹性组件94弹性连接，其中弹性组件94包括弹簧以及定位棒，通过将第二活塞93以及第二伸缩末端95之间设置弹性连接，能够起到缓冲调节作用，能够降低调节速度过大对设备产生的冲击，延长了设备使用时间。

压力调节筒91侧壁与伸缩底座61之间可拆卸地固定连接有导通管道92，通过导通管道92连通第一调节腔室以及第二调节腔室，让压力能够在两个腔室之间传导，压力传导可以选择气体传导或者液体传导方式，根据实际进行调整即可；其中导通管道92与压力调节筒91之间可以选择螺纹连接进行拆卸，满足了后期维修养护的需要。

本实用新型使用时，电控装置1驱动主动轮2转动的过程中，通过链条3带动从动轮8同步转动，在电控装置1以及从动轮8之间位置进行调整的过程中，通过控制张紧轮5与链条3之间的位置，能够对链条3的张紧状态进行调整，以让链条3处于恒定的压力范围内，实现动力的正常稳定传递，满足了设备使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动链条张紧装置，其特征在于，包括：

链轮传动装置，包括主动轮（2）以及从动轮（8），所述主动轮（2）以及从动轮（8）之间套设有链条（3）；

张紧活动装置，包括转动设置的中心轴活动支架（4）以及张紧轮（5），其中张紧轮（5）与链条（3）表面相抵紧；

张紧调节装置，包括弹性伸缩杆（6），所述弹性伸缩杆（6）包括伸缩底座（61）以及第一伸缩末端（62），所述伸缩底座（61）内部滑动连接有与第一伸缩末端（62）固定连接的第一活塞，所述第一活塞与伸缩底座（61）内壁之间形成第一调节腔室，所述第一调节腔室外接压力调节设备（9），所述第一伸缩末端（62）末端与张紧轮联接且二者之间设置有压力传感元件，其中压力传感元件与压力调节设备（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动链条张紧装置，其特征在于，所述链轮传动装置安装于调节支架表面，所述调节支架上端固定连接有电控装置（1）用于驱动主动轮（2）转动。

3.根据权利要求2所述的一种自动链条张紧装置，其特征在于，所述调节支架表面设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括调节螺杆（7），所述调节螺杆（7）末端与弹性伸缩杆（6）之间通过安装工件联接。

4.根据权利要求1所述的一种自动链条张紧装置，其特征在于，所述压力调节设备（9）包括压力调节筒（91），所述压力调节筒（91）内壁滑动连接有第二活塞（93），所述第二活塞（93）与压力调节筒（91）内壁之间形成第二调节腔室，第二调节腔室与第一调节腔室相连通，所述压力调节筒（91）外壁设置有电动伸缩装置（96），电动伸缩装置（96）与压力传感元件电性连接，通过电动伸缩装置（96）控制第二活塞（93）线性移动。

5.根据权利要求4所述的一种自动链条张紧装置，其特征在于，所述电动伸缩装置（96）包括第二伸缩末端（95），所述第二伸缩末端（95）与第二活塞（93）之间通过弹性组件（94）弹性连接。

6.根据权利要求4所述的一种自动链条张紧装置，其特征在于，所述压力调节筒（91）侧壁与伸缩底座（61）之间可拆卸地固定连接有导通管道（92）。