CN220365314U - 一种可快速拼接的铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，且公开了一种可快速拼接的铝合金模板，包括铝合金模板本体，所述铝合金模板本体的外壁固定安装有两个对称设置的拼接块，拼接块的截面为L形设置，拼接块的长边贯穿开设有多个限位槽，且限位槽为倾斜设置，铝合金模板本体的一端外壁与拼接块对应的位置卡接有连接块。该种可快速拼接的铝合金模板，通过将两个待拼接铝合金模板本体上固定安装的拼接块均卡接安装在连接块内，当大量拼接之后的铝合金模板本体中出现任意一个或几个模板的损坏时，使用者只需将对应的连接块拆卸即可将损坏的模板从模板整体中拆卸，无需破坏其他拼接的铝合金模板，使得该拼接之后的铝合金模板在使用时对损坏的铝合金模板更换更加简便。

Description

一种可快速拼接的铝合金模板

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种可快速拼接的铝合金模板。

背景技术

近年来，我国建筑业快速发展，现浇混凝土工程的发展也非常蓬勃，而其中模板工程作为混凝土工程中最重要的环节之一，其对混凝土工程的质量、造价以及安全等有很大的影响。铝合金框建筑模板是一种新型的模板体系，综合了胶合板和铝合金的优点，具有重量轻、周转次数多等特点。

现有技术中铝合金模板相邻之间采用较多的螺栓连接，过多的螺栓连接虽然可以提高相邻模板的连接强度，但是会大大增加拆装工作的繁琐性，从而降低施工效率。

现有技术中，专利号CN215368682U公开了一种拼接式铝合金模板，包括铝合金模板本体，所述铝合金模板本体分为浇筑面和支撑面，铝合金模板本体还分为第一短边、第二短边、第一长边和第二长边，第一短边和第一长边上分别开设有短凹槽、长凹槽，第二短边设置有与短凹槽形状相匹配的短凸块、第二长边上设置有与长凹槽形状相匹配的长凸块，短凹槽和短凸块设置在靠近铝合金模板浇筑面的一侧，长凹槽和长凸块设置在靠近铝合金模板支撑面的一侧，短凹槽和长凹槽的形状均为T形凹槽，短凸块和长凸块的形状均为T形凸块。本实用新型能够解决现有铝合金模板采用较多的螺栓连接导致的拆装工作繁琐，施工效率降低的问题。

该技术方案在使用时通过凸块和凹槽之间的配合虽然使得两个铝合金模板之间的安装较为简便，但是，上述技术方案在使用时，当拼接在一起的铝合金模板中的任意一块出现损坏时，使用者需要对大量的铝合金模板拆分后才能对损坏的铝合金模板进行更换，这使得使用者对损坏的铝合金模板的更换过程较为繁琐。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可快速拼接的铝合金模板，使得该拼接之后的铝合金模板在使用时对损坏的铝合金模板更换更加简便。

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拼接的铝合金模板，包括铝合金模板本体，所述铝合金模板本体的外壁固定安装有两个对称设置的拼接块，拼接块的截面为L形设置，拼接块的长边贯穿开设有多个限位槽，且限位槽为倾斜设置，铝合金模板本体的一端外壁与拼接块对应的位置卡接有连接块，连接块的截面为U形设置，且连接块与两个拼接块匹配设置，连接块靠近拼接块的一侧内壁固定安装有多个限位块，且限位块与限位槽匹配设置，铝合金模板本体的上端面和下端面均开设有固定孔，且位于铝合金模板本体下端的固定孔内部活动安装有固定螺栓。

优选地，所述连接块的截面为平行四边形设置。

优选地，所述连接块远离拼接块的一侧外壁开设有安装槽，安装槽的内部活动安装有固定块，固定块上螺纹连接有螺栓，拼接块的外壁与螺栓对应的位置开设有螺纹孔，螺栓的末端依次贯穿固定块和连接块与螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述安装槽为两个弧形槽和一个矩形槽构成组合槽。

优选地，所述螺栓的头部开设有十字槽。

优选地，所述连接块的外壁与螺栓对应的位置开设有台阶槽，且台阶槽与螺栓的头部匹配设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该种可快速拼接的铝合金模板，通过将两个待拼接铝合金模板本体上固定安装的拼接块均卡接安装在连接块内，则在连接块及其内部倾斜设置的限位块作用下，可防止两个拼接之后的铝合金模板本体之间出现松脱和晃动，使得两个模板本体之间稳定的安装在一起，且当大量拼接之后的铝合金模板本体中出现任意一个或几个模板的损坏时，使用者只需将对应的连接块拆卸即可将损坏的模板从模板整体中拆卸，无需破坏其他拼接的铝合金模板，使得该拼接之后的铝合金模板在使用时对损坏的铝合金模板更换更加简便。

附图说明

图1为本实用新型主体的整体结构示意图；

图2为本实用新型连接块结构拆分示意图；

图3为本实用新型铝合金模板本体结构示意图；

图4为本实用新型连接块结构示意图；

图5为本实用新型图2中A处局部放大示意图。

图中：1、铝合金模板本体；2、拼接块；3、限位槽；4、连接块；5、限位块；6、安装槽；7、固定块；8、台阶槽；9、螺栓；10、螺纹孔；11、固定孔；12、固定螺栓。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

请参阅图1-5，一种可快速拼接的铝合金模板，包括铝合金模板本体1，所述铝合金模板本体1的外壁固定安装有两个对称设置的拼接块2，拼接块2的截面为L形设置，拼接块2的长边贯穿开设有多个限位槽3，且限位槽3为倾斜设置，铝合金模板本体1的一端外壁与拼接块2对应的位置卡接有连接块4，连接块4的截面为U形设置，且连接块4与两个拼接块2匹配设置，连接块4靠近拼接块2的一侧内壁固定安装有多个限位块5，且限位块5与限位槽3匹配设置，铝合金模板本体1的上端面和下端面均开设有固定孔11，且位于铝合金模板本体1下端的固定孔11内部活动安装有固定螺栓12。

本实用新型中提出的可快速拼接的铝合金模板，在使用时，多个铝合金模板可拼接后组合使用，本技术方案中的主体结构与专利号CN215368682U公开的一种拼接式铝合金模板的主体结构相似，在本技术方案使用时，使用者使得两个待拼接的铝合金模板本体1两侧的拼接块2外壁贴合，当两个拼接块2上的限位槽3对齐后，使用者将连接块4内的限位块5对应的插入限位槽3的内部，即可使得连接块4同步对应的卡接安装在拼接块2的外部，此时，连接块4及其内部的限位块5可对两个铝合金模板本体1完成X、Y、Z轴三个方向上的限位固定，进而使得两个模板本体之间连接紧密，避免其出现松脱，且多个模板本体之间完成拼接之后，多个连接块4首尾之间互相限位，可进一步提高拼接的稳定性，同时，当使用者需要对任意铝合金模板本体1进行拆卸时，只需对其两侧的连接块4进行拆卸，即可单独完成单个损坏的铝合金模板本体1的拆卸和更换，使得该拼接之后的铝合金模板在使用时对损坏的铝合金模板更换更加简便。

进一步地，如图4所示，连接块4的截面为平行四边形设置，连接块4两端的倾斜角度与限位槽3的倾斜角度相同，该种形状的连接块4可在多个连接块4之间组合严密的同时便于使用者对连接块4进行拆卸，在拆卸时使用者只需对连接块4施加斜向上的外力，即可使得连接块4与两个拼接块2分离。

进一步地，如图4所示，连接块4远离拼接块2的一侧外壁开设有安装槽6，安装槽6的内部活动安装有固定块7，固定块7上螺纹连接有螺栓9，拼接块2的外壁与螺栓9对应的位置开设有螺纹孔10，螺栓9的末端依次贯穿固定块7和连接块4与螺纹孔10螺纹连接，通过螺栓9与螺纹孔10的螺纹连接，可使得连接块4与两个拼接块2之间的连接更加稳固，可防止连接块4从拼接块2的外壁脱落。

进一步地，如图2所示，安装槽6为两个弧形槽和一个矩形槽构成组合槽，安装槽6内的两个弧形槽分别位于连接块4的两侧对称设置，在对铝合金模板本体1进行拆卸时，使用者可将固定块7从安装槽6的内部取出，接着将手指伸入两个弧形槽的内部对连接块4施力，使用者将连接块4斜向上拉动即可使得连接块4与两个拼接块2脱离，进而可将对应的铝合金模板本体1拆卸。

进一步地，如图5所示，螺栓9的头部开设有十字槽，十字槽的设置可与外部的螺丝刀匹配，进而在螺丝刀的作用下使得螺栓9的末端延伸至与螺纹孔10的内部壁面相抵，增大螺栓9与螺纹孔10内壁的接触面积，使得该螺栓9与螺纹孔10连接得更加紧密。

进一步地，如图5所示，连接块4的外壁与螺栓9对应的位置开设有台阶槽8，且台阶槽8与螺栓9的头部匹配设置，当螺栓9的末端伸入螺纹孔10的内部后，使用者不断转动螺栓9可使得其头部容纳在台阶槽8的内部，进而使得螺栓9的头部与连接块4的外壁齐平。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可快速拼接的铝合金模板，包括铝合金模板本体(1)，其特征在于：所述铝合金模板本体(1)的外壁固定安装有两个对称设置的拼接块(2)，拼接块(2)的截面为L形设置，拼接块(2)的长边贯穿开设有多个限位槽(3)，且限位槽(3)为倾斜设置，铝合金模板本体(1)的一端外壁与拼接块(2)对应的位置卡接有连接块(4)，连接块(4)的截面为U形设置，且连接块(4)与两个拼接块(2)匹配设置，连接块(4)靠近拼接块(2)的一侧内壁固定安装有多个限位块(5)，且限位块(5)与限位槽(3)匹配设置，铝合金模板本体(1)的上端面和下端面均开设有固定孔(11)，且位于铝合金模板本体(1)下端的固定孔(11)内部活动安装有固定螺栓(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述连接块(4)的截面为平行四边形设置。

3.根据权利要求2所述的一种可快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述连接块(4)远离拼接块(2)的一侧外壁开设有安装槽(6)，安装槽(6)的内部活动安装有固定块(7)，固定块(7)上螺纹连接有螺栓(9)，拼接块(2)的外壁与螺栓(9)对应的位置开设有螺纹孔(10)，螺栓(9)的末端依次贯穿固定块(7)和连接块(4)与螺纹孔(10)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种可快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述安装槽(6)为两个弧形槽和一个矩形槽构成组合槽。

5.根据权利要求3所述的一种可快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述螺栓(9)的头部开设有十字槽。

6.根据权利要求3所述的一种可快速拼接的铝合金模板，其特征在于：所述连接块(4)的外壁与螺栓(9)对应的位置开设有台阶槽(8)，且台阶槽(8)与螺栓(9)的头部匹配设置。