CN220365232U - 一种组合拼装的金属墙面板 - Google Patents

Abstract

本实用公开了一种组合拼装的金属墙面板，涉及金属墙面板技术领域，包括金属板主体和设置在金属板主体上端的拼装加固组件，拼装加固组件设置有两组，金属板主体前侧设置有腔主槽，腔主槽两侧均设置有孔腔槽，金属板主体后侧设置有插接板块，插接板块一侧设置有密封垫，拼装加固组件包括固定连接在金属板主体顶面前侧的安装块，安装块一侧设置有空腔槽，金属板主体顶面后侧固定连接有主腔块，金属板主体包括主金属板和设置在主金属板一侧的外层金属板，外层金属板和主金属板之间均匀分布有气泡垫，这种设置方便使用者对金属板主体的拼接固定和拆卸工作，避免传统的螺栓固定方式，操作快速简便，省时省力，提升工作效率。

Description

一种组合拼装的金属墙面板

技术领域

本实用新型涉及金属墙面板技术领域，具体为一种组合拼装的金属墙面板。

背景技术

金属板材墙面是指由骨架及板材两部分组成，骨架有轻钢骨架和木骨架两种，板材大多外形美观、色彩丰富，有很好的装饰效果。原来外墙一般采用玻璃幕墙的方式，玻璃幕墙不但容易产生光污染，最近还频频发生安全事故，现实生活中也有通过金属板来作为外墙板使用，大多金属板的连接中需要将多块金属板通过螺栓连接在一起，拆装较为不便。

申请号为CN214941916U公开了一种方便拼装的金属外墙板，包括金属板本体，所述金属板本体包括四块侧板以及顶板，其中一块侧板上设置有一凸边，与其相对的一块侧板上设置有与所述凸边配合使用的凹槽；本实用新型所达到的有益效果是：本实用金属外墙板之间通过插接即可完成多块金属板之间的连接，是具有快速拆装特点的金属板；在此已经公开且授权的实用新型中背景技术提出：现有技术中金属板的拼接连接中需要将多块金属板通过螺栓连接在一起，而螺栓长期使用，易出现生锈等问题，影响板间拼接效果，易酿成事故等问题；现有的金属墙面板因波峰低、波峰间距小而硬度强度不高，且其结构单一，抗压性能较低，使用寿命受限。

针对上述问题为此，提出一种组合拼装的金属墙面板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合拼装的金属墙面板，采用本装置进行工作，从而解决了现有技术中金属板的拼接连接中需要将多块金属板通过螺栓连接在一起，而螺栓长期使用，易出现生锈等问题，影响板间拼接效果，易酿成事故等问题；现有的金属墙面板因波峰低、波峰间距小而强度不高，且其结构单一，抗压性能较低，使用寿命受限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合拼装的金属墙面板，包括金属板主体和设置在金属板主体上端的拼装加固组件，拼装加固组件设置有两组，所述金属板主体前侧设置有腔主槽，腔主槽两侧均设置有孔腔槽，孔腔槽设置有两组，金属板主体后侧设置有插接板块，插接板块一侧设置有密封垫，插接板块与腔主槽相匹配，拼装加固组件包括固定连接在金属板主体顶面前侧的安装块，安装块一侧设置有空腔槽，金属板主体顶面后侧固定连接有主腔块，金属板主体包括主金属板和设置在主金属板一侧的外层金属板，外层金属板和主金属板之间均匀分布有气泡垫，气泡垫设置有多组，外层金属板远离主金属板的一侧设置有耐磨涂层。

优选的，所述插接板块两侧均设置有卡接柱，卡接柱设置有两组，卡接柱与孔腔槽卡合连接。

优选的，所述耐磨涂层一侧设置有防水涂层，主金属板远离外层金属板的一侧设置有内层金属板。

优选的，所述主金属板与内层金属板之间均匀分布有第一弹簧，第一弹簧设置有多组，内层金属板内侧设置有隔音涂料层。

优选的，所述拼装加固组件还包括滑动连接在主腔块一侧的卡合块，卡合块一侧设置有橡胶垫，卡合块与空腔槽卡合连接。

优选的，所述主腔块一侧滑动连接有拉杆，拉杆一端穿过主腔块且其一端延伸至主腔块内腔，主腔块一端与卡合块固定连接。

优选的，所述拉杆外周套设有第二弹簧，第二弹簧一端与卡合块固定连接，第二弹簧另一端与主腔块腔内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型公开了一种组合拼装的金属墙面板，将两组金属板主体预备组合拼接，操作者将金属板主体后侧的两组拉杆向远离卡接柱方向拉动，拉杆带动卡合块收缩进入主腔块内腔，此时第二弹簧被压缩，后将一组金属板主体后侧的卡接柱对准另一组前侧的孔腔槽，卡接柱插接卡入孔腔槽内部，同时一组金属板主体后侧的插接板块与另一组金属板主体前侧的腔主槽对应且卡合固定，操作者松开拉杆，由于第二弹簧弹性形变后产生恢复力，第二弹簧带动卡合块向靠近安装块一侧运动，直至卡合块与空腔槽完全卡合连接，即可完成金属板主体与金属板主体之间的拼装工作，其中插接板块一侧设置的密封垫有利于增强金属板主体组合拼装的密封性，这种设置方便使用者对金属板主体的拼接固定和拆卸工作，避免传统的螺栓固定方式，防止螺栓的失效而导致金属板连接失效的情况发生，操作快速简便，省时省力，提升工作效率。

2、本实用新型公开了一种组合拼装的金属墙面板，金属板主体最外层的防水涂层是由聚氨酯与煤焦油原材料复合制成的部件，其密封性较好且不会被水渗透，耐磨涂层是由聚氨酯材料制成的部件，其弹性好且耐磨抗压，增强金属板主体的抗压耐磨性能，金属板主体中部位置由外层金属板、主金属板和内层金属板互相强力粘合构成，复合而成的多层结构有效加强金属板主体的整体牢固度，使的金属板主体具有较高的机械强度，气泡垫紧紧均匀粘合在外层金属板和主金属板之间，有利于增强金属板主体的缓冲性能，主金属板和内层金属板之间均匀设置有多组第一弹簧，有利于缓冲金属板主体受到外界挤压的震动力，进一步提高金属板主体的缓冲性能，内层金属板侧壁设置的隔音涂料层主要为纳米多层结构材料，使得金属板主体具有一定的隔音作用，这种设置使得多层复合结构的金属板主体具有高抗压性能，提高整体板的强度，不易产生变形，其结构设计合理且金属板主体延长使用寿命，提高金属板主体的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的金属板主体和拼接加固组件结构图；

图3为本实用新型的金属板主体结构图；

图4为本实用新型的金属板复合材料组成结构图。

图中：1、金属板主体；111、孔腔槽；112、腔主槽；113、卡接柱；114、插接板块；115、密封垫；11、防水涂层；12、耐磨涂层；13、外层金属板；14、气泡垫；15、主金属板；16、第一弹簧；17、内层金属板；18、隔音涂料层；2、拼装加固组件；21、安装块；22、空腔槽；23、主腔块；24、拉杆；25、第二弹簧；26、卡合块；27、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-4，一种组合拼装的金属墙面板，包括金属板主体1和设置在金属板主体1上端的拼装加固组件2，拼装加固组件2设置有两组，所述金属板主体1前侧设置有腔主槽112，腔主槽112两侧均设置有孔腔槽111，孔腔槽111设置有两组，金属板主体1后侧设置有插接板块114，插接板块114一侧设置有密封垫115，插接板块114与腔主槽112相匹配，拼装加固组件2包括固定连接在金属板主体1顶面前侧的安装块21，安装块21一侧设置有空腔槽22，金属板主体1顶面后侧固定连接有主腔块23，金属板主体1包括主金属板15和设置在主金属板15一侧的外层金属板13，外层金属板13和主金属板15之间均匀分布有气泡垫14，气泡垫14设置有多组，外层金属板13远离主金属板15的一侧设置有耐磨涂层12。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图1-3，插接板块114两侧均设置有卡接柱113，卡接柱113设置有两组，卡接柱113与孔腔槽111卡合连接，拼装加固组件2还包括滑动连接在主腔块23一侧的卡合块26，卡合块26一侧设置有橡胶垫27，卡合块26与空腔槽22卡合连接，主腔块23一侧滑动连接有拉杆24，拉杆24一端穿过主腔块23且其一端延伸至主腔块23内腔，主腔块23一端与卡合块26固定连接，拉杆24外周套设有第二弹簧25，第二弹簧25一端与卡合块26固定连接，第二弹簧25另一端与主腔块23腔内壁固定连接。

工作原理：一种组合拼装的金属墙面板，将两组金属板主体1预备组合拼接，操作者将金属板主体1后侧的两组拉杆24向远离卡接柱113方向拉动，拉杆24带动卡合块26收缩进入主腔块23内腔，此时第二弹簧25被压缩，后将一组金属板主体1后侧的卡接柱113对准另一组前侧的孔腔槽111，卡接柱113插接卡入孔腔槽111内部，同时一组金属板主体1后侧的插接板块114与另一组金属板主体1前侧的腔主槽112对应且卡合固定，操作者松开拉杆24，由于第二弹簧25弹性形变后产生恢复力，第二弹簧25带动卡合块26向靠近安装块21一侧运动，直至卡合块26与空腔槽22完全卡合连接，即可完成金属板主体1与金属板主体1之间的拼装工作，其中插接板块114一侧设置的密封垫115有利于增强金属板主体1组合拼装的密封性，若需要拆开组装后的金属板主体1，操作者将金属板主体1上的两组拉杆24向远离卡接柱113方向拉动，拉杆24带动卡合块26完全收缩进入主腔块23内腔，卡合块26与空腔槽22分离，将两组金属板主体1向互相远离的方向拉动，孔腔槽111与卡接柱113、腔主槽112和插接板块114均卡合分离，即可将拼装后的金属板主体1拆卸，这种设置方便使用者对金属板主体1的拼接固定和拆卸工作，避免传统的螺栓固定方式，防止螺栓的失效而导致金属板连接失效的情况发生，操作快速简便，省时省力，提升工作效率。

实施例2：

请参阅图1和图4，耐磨涂层12一侧设置有防水涂层11，主金属板15远离外层金属板13的一侧设置有内层金属板17，主金属板15与内层金属板17之间均匀分布有第一弹簧16，第一弹簧16设置有多组，内层金属板17内侧设置有隔音涂料层18。

工作原理：一种组合拼装的金属墙面板，金属板主体1最外层的防水涂层11是由聚氨酯与煤焦油原材料复合制成的部件，其密封性较好且不会被水渗透，耐磨涂层12是由聚氨酯材料制成的部件，其弹性好且耐磨抗压，增强金属板主体1的抗压耐磨性能，金属板主体1中部位置由外层金属板13、主金属板15和内层金属板17互相强力粘合构成，复合而成的多层结构有效加强金属板主体1的整体牢固度，使的金属板主体1具有较高的机械强度，气泡垫14紧紧均匀粘合在外层金属板13和主金属板15之间，有利于增强金属板主体1的缓冲性能，主金属板15和内层金属板17之间均匀设置有多组第一弹簧16，有利于缓冲金属板主体1受到外界挤压的震动力，进一步提高金属板主体1的缓冲性能，内层金属板17侧壁设置的隔音涂料层18主要为纳米多层结构材料，使得金属板主体1具有一定的隔音作用，这种设置使得多层复合结构的金属板主体1具有高抗压性能，提高整体板的强度，不易产生变形，其结构设计合理且金属板主体1延长使用寿命，提高金属板主体1的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种组合拼装的金属墙面板，包括金属板主体(1)和设置在金属板主体(1)上端的拼装加固组件(2)，拼装加固组件(2)设置有两组，其特征在于：所述金属板主体(1)前侧设置有腔主槽(112)，腔主槽(112)两侧均设置有孔腔槽(111)，孔腔槽(111)设置有两组，金属板主体(1)后侧设置有插接板块(114)，插接板块(114)一侧设置有密封垫(115)，插接板块(114)与腔主槽(112)相匹配，拼装加固组件(2)包括固定连接在金属板主体(1)顶面前侧的安装块(21)，安装块(21)一侧设置有空腔槽(22)，金属板主体(1)顶面后侧固定连接有主腔块(23)，金属板主体(1)包括主金属板(15)和设置在主金属板(15)一侧的外层金属板(13)，外层金属板(13)和主金属板(15)之间均匀分布有气泡垫(14)，气泡垫(14)设置有多组，外层金属板(13)远离主金属板(15)的一侧设置有耐磨涂层(12)。

2.根据权利要求1所述的一种组合拼装的金属墙面板，其特征在于：所述插接板块(114)两侧均设置有卡接柱(113)，卡接柱(113)设置有两组，卡接柱(113)与孔腔槽(111)卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种组合拼装的金属墙面板，其特征在于：所述耐磨涂层(12)一侧设置有防水涂层(11)，主金属板(15)远离外层金属板(13)的一侧设置有内层金属板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种组合拼装的金属墙面板，其特征在于：所述主金属板(15)与内层金属板(17)之间均匀分布有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)设置有多组，内层金属板(17)内侧设置有隔音涂料层(18)。

5.根据权利要求4所述的一种组合拼装的金属墙面板，其特征在于：所述拼装加固组件(2)还包括滑动连接在主腔块(23)一侧的卡合块(26)，卡合块(26)一侧设置有橡胶垫(27)，卡合块(26)与空腔槽(22)卡合连接。

6.根据权利要求5所述的一种组合拼装的金属墙面板，其特征在于：所述主腔块(23)一侧滑动连接有拉杆(24)，拉杆(24)一端穿过主腔块(23)且其一端延伸至主腔块(23)内腔，主腔块(23)一端与卡合块(26)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种组合拼装的金属墙面板，其特征在于：所述拉杆(24)外周套设有第二弹簧(25)，第二弹簧(25)一端与卡合块(26)固定连接，第二弹簧(25)另一端与主腔块(23)腔内壁固定连接。