CN213741895U - 一种玻镁岩棉夹芯板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种玻镁岩棉夹芯板，其包括上钢板层、下钢板层，所述上钢板层朝向下钢板层的一侧设置有用于填充玻镁岩棉块的空腔，所述上钢板层朝向下钢板层的一侧设置有第一卡块和第二卡块，所述下钢板层上设置有供第一卡块滑动卡接的第一卡槽，所述下钢板层的上设置有供第二卡块滑动卡接的第二卡槽，所述上钢板层与下钢板层上设置有卡位组件。本申请具有提高玻镁岩棉夹芯板整体结构的稳定性的效果。

Description

一种玻镁岩棉夹芯板

技术领域

本申请涉及夹芯板的技术领域，尤其是涉及一种玻镁岩棉夹芯板。

背景技术

玻镁岩棉夹芯板是一种由氧化镁、岩棉、复合金属以及发泡剂等复合而成的复合板。玻镁岩棉夹芯板具有材质轻，加工方便等特点，深受人们喜爱，以至于玻镁岩棉夹芯板被广泛应用于工业厂房、公共建筑、组合房屋、净化工程等多个建筑领域上。

目前，玻镁岩棉夹芯板制作流程为：先把玻镁板固定在上钢板上，然后把玻镁岩棉块交错铺设，其纤维走向垂直于下玻镁板表面，并紧密相接充实了玻镁板整个纵横面，玻镁岩棉块上面加装上玻镁板，最外层覆盖上层钢板。玻镁岩棉块之间、岩棉与玻镁板之间、玻镁板与钢板之间通过发泡剂粘接而形成整体。

针对上述中的相关技术，玻镁岩棉夹芯板是通过发泡剂进行黏粘的，随着时间的推移，玻镁岩棉夹芯板中的各个层会产生脱落，使得板材整体结构不稳定。

实用新型内容

为了提高玻镁岩棉夹芯板整体结构的稳定性，本申请提供一种玻镁岩棉夹芯板。

本申请提供的一种玻镁岩棉夹芯板，采用如下的技术方案：

一种玻镁岩棉夹芯板，包括上钢板层、下钢板层，所述上钢板层朝向下钢板层的一侧设置有用于填充玻镁岩棉块的空腔，所述上钢板层朝向下钢板层的一侧设置有第一卡块和第二卡块，所述下钢板层上设置有供第一卡块滑动卡接的第一卡槽，所述下钢板层的上设置有供第二卡块滑动卡接的第二卡槽，所述上钢板层与下钢板层上设置有卡位组件。

通过采用上述技术方案，在空腔内填充玻镁岩棉块后，将第一卡块和第二卡块滑移在相对应的第一卡槽和第二卡槽内，使得上钢板层与下钢板层重合，并通过卡位组件将上钢板层与下钢板层固定住。在没有胶水的作用下，上钢板层能够和下钢板层重合固定，从而提高夹芯板本体的整体结构的稳定性。

可选的，所述卡位组件包括安装槽、弹性件、卡接块和卡接槽，所述安装槽开设于第一卡块朝向第一卡槽的一侧，所述弹性件的一端位于安装槽内，所述弹性件的另一端与卡接块连接，所述卡接块在弹性件作用下卡接在卡接槽内。

通过采用上述技术方案，按压卡接块，使得卡接块被按压进安装槽，将上钢板层与下钢板层相滑移，当上钢板层与下钢板层重合时，在弹性件的作用下，卡接块弹起，使得卡接块卡接在卡接槽内，阻碍上钢板层和下钢板层的滑移，提高了上钢板层和下钢板层之间的稳定性，结构简单、安装方便。

可选的，所述安装槽内设置有拉杆，所述上钢板层上设置有通孔，所述拉杆一端与卡接块连接，另一端滑动安装在通孔内。

通过采用上述技术方案，当需要对上钢板层和下钢板层拆卸时，通过将拉杆往远离上钢板层方向拉，使得卡接块挤压弹性件，并使得卡接块置于卡接槽内，再将上钢板层和下钢板层滑移开，方便拆卸。

可选的，所述卡位组件设置有若干组。

通过采用上述技术方案，卡接组件设置有若干组，能够进一步提高上钢板层和下钢板层连接的稳定性。

可选的，所述若干卡位组件均设置有相对应的拉杆，所述上钢板层的上表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有横杆，若干所述拉杆远离对应的卡接块一端均与横杆连接。

通过采用上述技术方案，当需要将上钢板层从下钢板层上拆卸时，通过对横杆施加一个向外的力，使得横杆远离放置槽，连接在横杆的拉杆给对应的卡接块一个挤压弹簧的力，使得卡接块移动到卡接槽内，再将上钢板层和下钢板层进行拆卸，能够避免对一根根拉杆进行操作，从而提高拆卸效率。

可选的，所述卡位组件包括第一固定槽、第二固定槽以及固定块，所述第一固定槽安装在上钢板层滑动方向的侧壁上，所述第二固定槽安装在下钢板层滑动方向的侧壁上，所述第一固定槽和第二固定槽相连通，所述固定块卡接在第一固定槽与第二固定槽内。

通过采用上述技术方案，当上钢板层与下钢板层重合后，将固定块放置在第一固定槽与第二固定槽内，使得上钢板层与下钢板层不会继续发生滑移，提高了上钢板层和下钢板层之间的稳定性。

可选的，所述固定块远离第一固定槽与第二固定槽的一面设置有手扣部。

通过采用上述技术方案，通过手扣部，能够快速将固定块从上钢板层和下钢板层上拆卸下来。其结构简单，方便对固定块进行操作。

可选的，所述上钢板层与下钢板层的侧壁上设置有封边板，所述封边板与上钢板的上表面、侧面和下钢板的下表面、侧面相抵接。

通过采用上述技术方案，封边板和上钢板的上表面和侧面、下钢板的下表面和侧面抵接，使得上钢板和下钢板的连接更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

在空腔内填充玻镁岩棉块后，将第一卡块和第二卡块滑移在相对应的第一卡槽和第二卡槽内，使得上钢板层与下钢板层重合，并通过卡位组件将上钢板层与下钢板层固定住。在没有胶水的作用下，上钢板层能够和下钢板层重合固定，从而提高夹芯板本体的整体结构的稳定性；

按压卡接块，使得卡接块被按压进安装槽，将上钢板层与下钢板层相滑移，当上钢板层与下钢板层重合时，在弹性件的作用下，卡接块弹起，使得卡接块卡接在卡接槽内，阻碍上钢板层和下钢板层的滑移，提高了上钢板层和下钢板层之间的稳定性，结构简单、安装方便；

当需要对上钢板层和下钢板层拆卸时，通过将拉杆往远离上钢板层方向拉，使得卡接块挤压弹性件，并使得卡接块置于卡接槽内，再将上钢板层和下钢板层滑移开，方便拆卸。

附图说明

图1是本实施例一的剖视图；

图2是本实施例二的整体结构爆炸视图；

图3是本实施例三的爆炸视图；

图4是图3中A部分的放大示意图。

附图标记：1、上钢板层；2、下钢板层；3、填充玻镁岩棉块；4、空腔；5、卡位组件；501、安装槽；502、弹性件；503、卡接块；504、卡接槽；505、第一固定槽；506、第二固定槽；507、固定块；6、第一卡块；7、第二卡块；8、第一卡槽；9、第二卡槽；10、拉杆；11、通孔；12、放置槽；13、横杆；14、手扣部；15、封边板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种玻镁岩棉夹芯板。参照图1，包括上钢板层1、下钢板层2，在上钢板层1朝向下钢板层2的一侧开设有用于填充玻镁岩棉块3的空腔4，在上钢板层1朝向下钢板层2的一侧安装有第一卡块6和第二卡块7，在下钢板层2的上表面开设有第一卡槽8和第二卡槽9，第一卡槽8供第一卡块6滑移卡接，第二卡槽9供第二卡块7滑移卡接，在上钢板层1和下钢板层2之间安装有将上钢板层1和下钢板层2相互固定的卡位组件5。本实施例中的第一卡块6和第二卡块7均为T形块，第一卡槽8和第二卡槽9均为T形槽。

上钢板层1和下钢板层2通过第一卡块6滑移在第一卡槽8内、第二卡块7滑移在第二卡槽9内，使得上钢板层1与下钢板层2连接并重合，再通过卡位组件5进行固定，能够提高玻镁岩棉夹芯板的整体结构的稳定性。

参照图1，卡位组件5包括安装槽501、弹性件502、卡接块503和卡接槽504，安装槽501开设在第一卡块6朝向第一卡槽8的一面，弹性件502安装在安装槽501内，且弹性件502一端和安装槽501相抵接，另一端和卡接块503固定连接，卡接槽504开设在第一卡槽8朝向第一卡块6的一面，卡接块503在弹性件502的作用下卡接在卡接槽504内。本实施例中安装槽501、卡接槽504均为圆柱槽，弹性件502为弹簧，卡接块503为圆球。

通过按压卡接块503，使得卡接块503置于安装槽501内，再将上钢板层1和下钢板层2相滑移，使得上钢板层1和下钢板层2重合，卡接块503在弹性件502的作用下被弹起，并使卡接块503卡接在卡接槽504内，阻碍上钢板层1和下钢板层2继续滑移，进一步提高上钢板层1和下钢板层2连接的稳定性，其结构简单、操作方便。

参照图1，在安装槽501内安装有拉杆10，拉杆10穿过弹性件502且一端和卡接块503固定连接，另一端滑动安装在上钢板层1上开设的通孔11内。当需要将上钢板层1和下钢板层2进行拆卸时，将通孔11内的拉杆10往外拉，使得卡接块503会去挤压弹性件502，使得弹性件502在安装槽501内被压缩，进而使得卡接块503进入安装槽501内，将上钢板层1和下钢板层2滑移开，其方便上钢板层1与下钢板层2之间的拆卸。

参照图1，在上钢板层1与下钢板层2的的侧壁上安装有封边板15，封边板15和上钢板层1的上表面、侧面以及下钢板层2的下表面和侧面相抵接，本实施例中封边板15呈U形。封边板15将上钢板层1和下钢板层2封的更紧密，使得上钢板层1和下钢板层2之间连接的更加稳定。

实施例二，与实施例一的不同之处在于：参照图2，卡位组件5安装有若干组，分别安装在第一卡块6和第一卡槽8内、第二卡块7和第二卡槽9内。本实施例中的卡位组件5六组。通过多组卡位组件5的安装，能够进一步提高上钢板层1和下钢板层2之间连接的稳定性。

参照图2，若干卡位组件5分别安装在第一卡块6、第二卡块7、第一卡槽8和第二卡槽9上，若干卡位组件5在相对应的安装槽501内都安装有相对应的拉杆10，在上钢板层1的上表面开设有两个放置槽12，放置槽12内均安装有横杆13，本实施例中卡位组件5有六组，横杆13为矩形体，拉杆10远离卡接块503的一端均穿过相对应的通孔11与对应的横杆13连接。当需要对玻镁岩棉夹芯板进行拆卸时，通过向远离上钢板层1的一侧的方向拉横杆13，使得横杆13带动所有拉杆10在通孔11内滑移，卡接块503去挤压弹性件502，使得卡接块503进入到安装槽501内，再将上钢板层1和下钢板层2滑移拆卸分离，无需人工对拉杆10一根根操作，提高了拆卸的效率。

实施例三，与本实施例一不同之处在于：参照图3，卡位组件5包括第一固定槽505、第二固定槽506和固定块507，第一固定槽505开设在上钢板层1的滑动方向的侧壁上，第二固定槽506开设在下钢板层2的滑动方向的侧壁上，且第一固定槽505和第二固定槽506之间是相互连通的，固定块507卡接在第一固定槽505和第二固定槽506内。本实施例中固定块507为工形块。

通过固定块507卡接在第一固定槽505和第二固定槽506内，阻碍上钢板层1和下钢板层2之间继续滑移、避免上钢板层1和下钢板层2脱离，提高上钢板层1和下钢板层2之间的稳定性，其结构简单，安装方便。

参照图3和图4，在固定块507远离第一固定槽505和第二固定槽506的表面上开设有手扣部14，本实施例中手扣部14位于固定块507上端的边缘，手扣部14位为半圆弧槽。通过手扣部14将固定块507从第一固定槽505和第二固定槽506上拆卸下来，方便工作人员操作。

本申请实施例一种玻镁岩棉夹芯板的实施原理为：上钢板层1和下钢板层2通过第一卡块6滑移在第一卡槽8内、第二卡块7滑移在第二卡槽9内，使得上钢板层1与下钢板层2连接并重合，再通过卡位组件5进行固定，能够提高玻镁岩棉夹芯板的整体结构的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玻镁岩棉夹芯板，包括上钢板层（1）、下钢板层（2），其特征在于：所述上钢板层（1）朝向下钢板层（2）的一侧设置有用于填充玻镁岩棉块（3）的空腔（4），所述上钢板层（1）朝向下钢板层（2）的一侧设置有第一卡块（6）和第二卡块（7），所述下钢板层（2）上设置有供第一卡块（6）滑动卡接的第一卡槽（8），所述下钢板层（2）的上设置有供第二卡块（7）滑动卡接的第二卡槽（9），所述上钢板层（1）与下钢板层（2）上设置有卡位组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述卡位组件（5）包括安装槽（501）、弹性件（502）、卡接块（503）和卡接槽（504），所述安装槽（501）开设于第一卡块（6）朝向第一卡槽（8）的一侧，所述弹性件（502）的一端位于安装槽（501）内，所述弹性件（502）的另一端与卡接块（503）连接，所述卡接块（503）在弹性件（502）作用下卡接在卡接槽（504）内。

3.根据权利要求2所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述安装槽（501）内设置有拉杆（10），所述上钢板层（1）上设置有通孔（11），所述拉杆（10）一端与卡接块（503）连接，另一端滑动安装在通孔（11）内。

4.根据权利要求2所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述卡位组件（5）设置有若干组。

5.根据权利要求4所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述若干卡位组件（5）均设置有相对应的拉杆（10），所述上钢板层（1）的上表面开设有放置槽（12），所述放置槽（12）内设置有横杆（13），若干所述拉杆（10）远离对应的卡接块（503）一端均与横杆（13）连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述卡位组件（5）包括第一固定槽（505）、第二固定槽（506）以及固定块（507），所述第一固定槽（505）安装在上钢板层（1）滑动方向的侧壁上，所述第二固定槽（506）安装在下钢板层（2）滑动方向的侧壁上，所述第一固定槽（505）和第二固定槽（506）相连通，所述固定块（507）卡接在第一固定槽（505）与第二固定槽（506）内。

7.根据权利要求6所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述固定块（507）远离第一固定槽（505）与第二固定槽（506）的一面设置有手扣部（14）。

8.根据权利要求1所述的一种玻镁岩棉夹芯板，其特征在于：所述上钢板层（1）与下钢板层（2）的侧壁上设置有封边板（15），所述封边板（15）与上钢板层（1）的上表面、侧面和下钢板层（2）的下表面、侧面相抵接。

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