CN220363915U - 一种具有多处卸料口的管链输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有多处卸料口的管链输送机,包括运输机本体,运输机本体包括输送管,所述输送管上开设有出料口,所述出料口的数量至少为两个;所述输送管上设置有多个开口遮蔽组件,所述开口遮蔽组件数量与所述出料口数量相同,所述开口遮蔽组件位置与对应所述出料口位置相对应,所述开口遮蔽组件包括弧形板,所述弧形板形状与对应所述出料口形状相适配;所述开口遮蔽组件还包括转动组件,所述转动组件带动所述弧形板运动。本实用新型涉及输送机设备的技术领域。本实用新型具有提高公司产能的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机设备的技术领域,尤其是涉及一种具有多处卸料口的管链输送机。
背景技术
管链式输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。
管链输送机运送物料,物料从输送机上的出料口运动出并进入到接料机内部,使物料进入下一步加工机器中。
在实际中,为了提高工作效率,工厂内均设置有多个接料机及加工设备。这些加工设备及接料机均摆放在工厂内的不同位置。
由于输送及上只有一个出料口,导致一个加工设备满额后,需要暂停输送机或者采用其他方式将输送机内输送的物料送至未加工设备处。
导致工厂中多个加工设备的加工时间未达标,使工厂产能降低。
实用新型内容
根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种具有多处卸料口的管链输送机,具有提高公司产能的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有多处卸料口的管链输送机,包括运输机本体,运输机本体包括输送管,所述输送管上开设有出料口,所述出料口的数量至少为两个;
所述输送管上设置有多个开口遮蔽组件,所述开口遮蔽组件数量与所述出料口数量相同,所述开口遮蔽组件位置与对应所述出料口位置相对应,所述开口遮蔽组件包括弧形板,所述弧形板形状与对应所述出料口形状相适配;
所述开口遮蔽组件还包括转动组件,所述转动组件带动所述弧形板运动。
通过采用上述技术方案,通过设置有多个出料口,每个出料口均对应一个加工设备,其中一个加工设备满额后,可通过打开另一个出料口,使待产的加工设备进入加工准备工作中,提高公司产能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动组件包括两个第一环形板,两个所述第一环形板套设在所述输送管外周面,所述第一环形板与所述输送管之间设置有支撑组件;
两个所述第一环形板之间设置有第一放置板,所述弧形板设置在所述第一放置板靠近所述输送管的一侧;
所述第一环形板的一侧设置有第一电动伸缩部,两个所述第一电动伸缩部的伸缩端均与所述第一放置板的一侧相固定;
所述转动组件还包括动力组件,所述动力组件带动两个所述第一环形板转动。
通过采用上述技术方案,通过设置有动力组件,动力组件带动第一环形板转动,从而改变弧形板的方向,通过设置有第一电动伸缩部,第一电动伸缩改变弧形板与对应出料口的位置关系。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述动力组件包括齿环,所述齿环设置在其中一个所述第一环形板远离所述第一放置板的一侧,且所述齿环套设在所述输送管外周面,所述输送管外侧设置有电机,所述电机中输出端设置有齿轮,所述齿轮与所述齿环相啮合。
通过采用上述技术方案,通过设置有电机、齿环及齿轮,使两个第一环形板稳定快速转动。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支撑组件包括第二环形板,所述第二环形板固定套设在所述输送管外周面,所述第一环形板靠近所述第一放置板的一侧设置有环形圈,所述环形圈内壁开设有环形槽,所述第二环形板部分位于对应所述环形槽内,所述第二环形板与对应所述环形槽转动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置有支撑组件,支撑组件中环形圈及第二环形板限动第一环形板的位置,进而限定弧形板的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:两个所述第一环形板之间还设置有第二放置板,所述第二放置板的一侧设置有接料管,所述接料管靠近所述输送管的一侧所在面形状与所述输送管外周面部分形状相适配;
所述第一环形板的一侧设置有第二电动伸缩部,所述第二电动伸缩部中伸缩端与对应所述第二放置板的一侧相固定;
所述第二放置板与所述第一放置板关于所述输送管对称设置。
通过采用上述技术方案,通过设置有第二放置板,第二放置板上设置有接料管,避免物料从第二放置板与输送管之间的孔隙中流出。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二放置板远离所述输送管的一侧设置有安装板。
通过采用上述技术方案,通过设置有安装板,方便操作人员将接料机的接料管一端与安装板相连接。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置有多个出料口,每个出料口均对应一个加工设备,其中一个加工设备满额后,可通过打开另一个出料口,使待产的加工设备进入加工准备工作中,提高公司产能。
2.通过设置有第二放置板,第二放置板上设置有接料管,避免物料从第二放置板与输送管之间的孔隙中流出。
3.通过设置有安装板,方便操作人员将接料机的接料管一端与安装板相连接。
附图说明
图1是本实施例的半剖结构示意图;
图2是图1中A处放大结构示意图。
图中,1、输送管;2、出料口;3、开口遮蔽组件;31、弧形板;4、转动组件;41、第一环形板;5、支撑组件;42、第一放置板;43、第一电动伸缩部;6、动力组件;61、齿环;62、电机;63、齿轮;51、第二环形板;52、环形圈;53、环形槽;7、第二放置板;71、接料管;72、第二电动伸缩部;8、安装板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
参照图1-图2所示,本实用新型公开的一种具有多处卸料口的管链输送机,包括运输机本体(图中未画出)。运输机本体包括输送管1。输送管1上开设有出料口2,且出料口2的数量至少为两个。本实施例中截取部分输送管1,截取中的出料口2数量为两个。
输送管1上设置有多个开口遮蔽组件3,开口遮蔽组件3数量与出料口2数量相同,开口遮蔽组件3位置与对应出料口2位置相对应。
开口遮蔽组件3包括转动组件4。
转动组件4包括两个第一环形板41。两个第一环形板41套设在输送管1外周面,第一环形板41与输送管1之间设置有支撑组件5。
支撑组件5包括第二环形板51,第二环形板51固定套设在输送管1外周面,第一环形板41靠近第一放置板42的一侧设置有环形圈52,环形圈52内壁开设有环形槽53,第二环形板51部分位于对应环形槽53内,第二环形板51与对应环形槽53转动连接。
转动组件4还包括动力组件6,动力组件6带动两个第一环形板41转动。
动力组件6包括齿环61,齿环61设置在其中一个第一环形板41远离第一放置板42的一侧,且齿环61套设在输送管1外周面,输送管1外侧设置有电机62,电机62中输出端设置有齿轮63,齿轮63与齿环61相啮合。
两个第一环形板41之间设置有第一放置板42。
第一放置板42靠近输送管1的一侧设置有弧形板31。弧形板31的位置与对应出料口2位置相对应。转动组件4带动弧形板31运动。开口遮蔽组件3包括弧形板31,弧形板31形状与对应出料口2形状相适配。当弧形板31部分运动至对应出料口2内时,弧形板31顶部所在面与输送管1内壁所在面共面。
第一环形板41的一侧设置有第一电动伸缩部43,两个第一电动伸缩部43的伸缩端均与第一放置板42的一侧相固定。
两个第一环形板41之间还设置有第二放置板7,第二放置板7的一侧设置有接料管71,接料管71靠近输送管1的一侧所在面形状与输送管1外周面部分形状相适配。
第一环形板41的一侧设置有第二电动伸缩部72,第二电动伸缩部72中伸缩端与对应第二放置板7的一侧相固定。
第二放置板7与第一放置板42关于输送管1对称设置。
输送机本体外侧还设置有PLC控制器(图中未画出)。PLC控制器控制输送机本体上的多个开口遮蔽组件3。
PLC控制器与第一电动伸缩部43、第二电动伸缩部72及电机62均电性连接。
第二放置板7远离输送管1的一侧设置有安装板8。安装板8与外部接料机的接料管71相连接。安装板8、第二放置板7及接料管71上均开设有通孔。
上述实施例的实施原理为:
当操作人员在输料前,需要改变落料位置时。
首先保证所有的弧形板31部分均位于对应出料口2内,弧形板31将出料口2遮蔽。
操作人员连接电源,启动若干第一电动伸缩部43、若干第二电动伸缩部72、若干电机62及PLC控制器。
PLC控制其中一组开口遮蔽组件3。
PLC控制器第一电动伸缩部43运动。两个第一电动伸缩部43带动第一放置板42朝着远离输送管1的方向运动。第一放置板42带动其上的弧形板31运动,使弧形板31与输送管1完全脱离接触后,两个第一电动伸缩部43停止运动。
接下来,PLC控制器启动电机62,电机62带动齿轮63转动,齿轮63带动齿环61转动,齿环61带动对应的第一环形板41运动,第一环形板41带动其上的第一电动伸缩部43及第二电动伸缩部72运动,从而带动另一个第一环形板41转动。
随着两个第一环形板41转动一百八十度后。电动停止工作。此时第二放置板7位于出料口2的正下方。
PLC控制器启动第二电动伸缩部72,第二电动伸缩部72带动第二放置板7朝着靠近输送管1的方向运动。当接料管71的一侧与输送管1的外侧相贴合时,两个第二电动伸缩部72停止工作。
当一系列准备工作完成之后,操作人员向输送机本体内倾倒物料并启动输送机本体。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有多处卸料口的管链输送机,包括运输机本体,运输机本体包括输送管(1),所述输送管(1)上开设有出料口(2),其特征在于,所述出料口(2)的数量至少为两个;
所述输送管(1)上设置有多个开口遮蔽组件(3),所述开口遮蔽组件(3)数量与所述出料口(2)数量相同,所述开口遮蔽组件(3)位置与对应所述出料口(2)位置相对应,所述开口遮蔽组件(3)包括弧形板(31),所述弧形板(31)形状与对应所述出料口(2)形状相适配;
所述开口遮蔽组件(3)还包括转动组件(4),所述转动组件(4)带动所述弧形板(31)运动。
2.根据权利要求1所述的一种具有多处卸料口的管链输送机,其特征在于:所述转动组件(4)包括两个第一环形板(41),两个所述第一环形板(41)套设在所述输送管(1)外周面,所述第一环形板(41)与所述输送管(1)之间设置有支撑组件(5);
两个所述第一环形板(41)之间设置有第一放置板(42),所述弧形板(31)设置在所述第一放置板(42)靠近所述输送管(1)的一侧;
所述第一环形板(41)的一侧设置有第一电动伸缩部(43),两个所述第一电动伸缩部(43)的伸缩端均与所述第一放置板(42)的一侧相固定;
所述转动组件(4)还包括动力组件(6),所述动力组件(6)带动两个所述第一环形板(41)转动。
3.根据权利要求2所述的一种具有多处卸料口的管链输送机,其特征在于:所述动力组件(6)包括齿环(61),所述齿环(61)设置在其中一个所述第一环形板(41)远离所述第一放置板(42)的一侧,且所述齿环(61)套设在所述输送管(1)外周面,所述输送管(1)外侧设置有电机(62),所述电机(62)中输出端设置有齿轮(63),所述齿轮(63)与所述齿环(61)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种具有多处卸料口的管链输送机,其特征在于:所述支撑组件(5)包括第二环形板(51),所述第二环形板(51)固定套设在所述输送管(1)外周面,所述第一环形板(41)靠近所述第一放置板(42)的一侧设置有环形圈(52),所述环形圈(52)内壁开设有环形槽(53),所述第二环形板(51)部分位于对应所述环形槽(53)内,所述第二环形板(51)与对应所述环形槽(53)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有多处卸料口的管链输送机,其特征在于:两个所述第一环形板(41)之间还设置有第二放置板(7),所述第二放置板(7)的一侧设置有接料管(71),所述接料管(71)靠近所述输送管(1)的一侧所在面形状与所述输送管(1)外周面部分形状相适配;
所述第一环形板(41)的一侧设置有第二电动伸缩部(72),所述第二电动伸缩部(72)中伸缩端与对应所述第二放置板(7)的一侧相固定;
所述第二放置板(7)与所述第一放置板(42)关于所述输送管(1)对称设置。
6.根据权利要求5所述的一种具有多处卸料口的管链输送机,其特征在于:所述第二放置板(7)远离所述输送管(1)的一侧设置有安装板(8)。
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