CN220362791U - 喷射混凝土运输搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷射混凝土运输搅拌装置，包括底板，底板上端设有安装板，安装板设有料斗，料斗与安装板转动连接，安装板开设有滑槽，料斗固定安装滑块，安装板上设有翻转机构；翻转机构包括有螺杆以及移动块，螺杆转动安装于安装板，螺杆螺纹连接有移动块，移动块开设有移动槽，螺杆设有动力机构，安装板固定安装有导料板，通过将料斗与安装板的转动中心设置在上前部，使其倾倒处的高度不会发生变化，便于将内部混凝土倾倒于其他机器上，通过设置翻转机构以及动力机构，无需人力即可完成倾倒操作，减少操作人员工作强度。

Description

喷射混凝土运输搅拌装置

技术领域

本实用新型属于混凝土运输技术领域，具体涉及喷射混凝土运输搅拌装置。

背景技术

喷射混凝土，是用压力喷枪喷涂灌筑细石混凝土的施工法，常用于灌筑隧道内衬、墙壁、天棚等薄壁结构或其他结构的衬里以及钢结构的保护层，其在使用时需要将混凝土装入喷射机进行上料；

现有的喷射混凝土的上料在空间允许的情况下可以开入混凝土搅拌车来进行运输，但在空间狭小无法开入混凝土搅拌车时，通常时使用斗车来进行运输，运输到达后，由于斗车其转动中心位于下方，不便于将混凝土装入喷射机，只能通过人工将斗车内的混凝土装入喷射机，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供喷射混凝土运输搅拌装置，用于解决背景技术中存在的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：喷射混凝土运输搅拌装置，包括底板，所述底板上端左右两侧均设有安装板，两个安装板之间设有料斗，所述料斗的上前部左右两端与所述安装板转动连接，右侧的所述安装板开设有滑槽，且所述滑槽为以所述料斗与所述安装板连接处为圆心的圆弧状，所述料斗下前部固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块，且所述滑块长度大于所述滑槽，右侧的所述安装板上设有翻转机构，通过设置所述料斗与所述安装板转动连接，且轴心在上前部，当其转动时，其倾倒处的高度不会发生变化，并且通过所述滑槽以及滑块对其转动角度进行限位，便于将内部混凝土倾倒于其他机器上；

所述翻转机构包括有螺杆以及移动块，所述螺杆为两个，且两个所述螺杆分别转动安装于右侧的所述安装板右端，两个所述螺杆共同螺纹连接有所述移动块，所述移动块水平开设有与所述滑块相匹配的移动槽，所述螺杆设有动力机构，两个所述安装板之间的上前部固定安装有导料板，通过设置所述翻转机构，当两个所述螺杆转动可以带动所述移动块进行竖直移动，从而推动所述滑块沿所述滑槽进行移动，进而带动所述料斗进行翻转，完成所述料斗的翻转，并且由于螺纹连接具有自锁能力，当所述移动块固定时，所述滑块也无法移动，进而使得所述料斗无法移动，从而避免了在运输过程中所述料斗晃动导致混凝土的泄漏。

所述动力机构包括有电机、传动轮以及传动带，所述电机固定安装于右侧的所述安装板上侧，且所述电机的输出端与其中一个所述螺杆固定连接，所述传动轮为两个，且两个所述传动轮分别固定安装于两个所述螺杆下侧，所述传动带安装于两个所述传动轮之间，通过设置所述动力机构，从而为所述翻转机构提供动力，并且通过所述传动轮以及所述传动带的相互匹配，使得仅需一个电机即可带动两个所述螺杆进行转动。

所述料斗设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有安装盖，所述安装盖固定安装于所述料斗上端，且所述安装盖与所述料斗上端前侧留有空隙，所述安装盖上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴转动贯穿所述安装盖并与所述料斗底部转动连接，所述转轴上固定安装有若干搅拌杆，通过设置所述搅拌机构可以对所述料斗内部的混凝土进行搅拌，避免在运输过程混凝土发生凝固结块的情况。

所述安装盖前侧转动连接与所述料斗相匹配的盖板，所述盖板上端前侧固定安装有提手，从而将料斗内外进行隔绝，进一步避免内部混凝土在运输时泄漏。

所述搅拌电机上固定安装有与所述提手相匹配卡扣，从而在倾倒时，能将盖板打开并固定。

所述底板下端四角处均固定安装有万向轮，两个所述安装板后端共同固定安装有推杆，从而便于移动整个装置。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型喷射混凝土运输搅拌装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型喷射混凝土运输搅拌装置的剖面示意图；

图4为本实用新型喷射混凝土运输搅拌装置倾倒时的流程示意图。

主要元件符号说明如下：底板100、安装板101、料斗102、滑槽103、滑块104、螺杆105、移动块106、移动槽107、导料板108、电机201、传动轮202、传动带203、安装盖300、搅拌电机301、转轴302、搅拌杆303、盖板400、提手401、卡扣402、万向轮500、推杆501。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-4所示，喷射混凝土运输搅拌装置，包括底板100，底板100上端左右两侧均设有安装板101，两个安装板101之间设有料斗102，料斗102的上前部左右两端与安装板101转动连接，右侧的安装板101开设有滑槽103，且滑槽103为以料斗102与安装板101连接处为圆心的圆弧状，料斗102下前部固定安装有与滑槽103相匹配的滑块104，且滑块104长度大于滑槽103，右侧的安装板101上设有翻转机构，通过设置料斗102与安装板101转动连接，且轴心在上前部，当其转动时，其倾倒处的高度不会发生变化，并且通过滑槽103以及滑块104对其转动角度进行限位，便于将内部混凝土倾倒于其他机器上；

翻转机构包括有螺杆105以及移动块106，螺杆105为两个，且两个螺杆105分别转动安装于右侧的安装板101右端，两个螺杆105共同螺纹连接有移动块106，移动块106水平开设有与滑块104相匹配的移动槽107，螺杆105设有动力机构，两个安装板101之间的上前部固定安装有导料板108，通过设置翻转机构，当两个螺杆105转动可以带动移动块106进行竖直移动，从而推动滑块104沿滑槽103进行移动，进而带动料斗102进行翻转，完成料斗102的翻转，并且由于螺纹连接具有自锁能力，当移动块106固定时，滑块104也无法移动，进而使得料斗102无法移动，从而避免了在运输过程中料斗102晃动导致混凝土的泄漏。

动力机构包括有电机201、传动轮202以及传动带203，电机201固定安装于右侧的安装板101上侧，且电机201的输出端与其中一个螺杆105固定连接，传动轮202为两个，且两个传动轮202分别固定安装于两个螺杆105下侧，传动带203安装于两个传动轮202之间，通过设置动力机构，从而为翻转机构提供动力，并且通过传动轮202以及传动带203的相互匹配，使得仅需一个电机即可带动两个螺杆105进行转动。

底板100下端四角处均固定安装有万向轮500，两个安装板101后端共同固定安装有推杆501，从而便于移动整个装置。

本实施例在使用时，当需要倾倒时，启动电机201，电机201带动其中一个螺杆105转动，同时带动其螺杆105上的传动轮202转动，该传动轮202带动传动带203以及另一个传动轮203转动，从使两个螺杆105同时转动，进而带动移动块105竖直移动，从而带动滑块104以及料斗102沿滑槽103的轨迹进行转动，完成对内部混凝土的倾倒。

本实施例通过设置料斗102与安装板101转动连接，且轴心在上前部，当其转动时，其倾倒处的高度不会发生变化，并且通过滑槽103以及滑块104对其转动角度进行限位，使其转动更稳定，便于将内部混凝土倾倒于其他机器上，通过设置翻转机构以及动力机构，无需人力即可完成倾倒操作，减少操作人员工作强度，并且由于螺纹连接具有自锁能力，从而对移动块106进行固定，当移动块106固定时，滑块104也无法移动，进而使得料斗102无法移动，从而避免了在运输过程中料斗102晃动导致混凝土的泄漏。

实施例二：

如图1-3所示，在实施例一的基础上，对喷射混凝土运输搅拌装置进行进一步说明，料斗102设有搅拌机构，搅拌机构包括有安装盖300，安装盖300固定安装于料斗102上端，且安装盖300与料斗102上端前侧留有空隙，安装盖300上端固定安装有搅拌电机301，搅拌电机301的输出端固定安装有转轴302，转轴302转动贯穿安装盖300并与料斗102底部转动连接，转轴302上固定安装有若干搅拌杆303，通过设置搅拌机构可以对料斗102内部的混凝土进行搅拌，避免在运输过程混凝土发生凝固结块的情况。

安装盖301前侧转动连接与料斗102相匹配的盖板400，盖板400上端前侧固定安装有提手401，从而将料斗内外进行隔绝，进一步避免内部混凝土在运输时泄漏。

搅拌电机301上固定安装有与提手401相匹配卡扣402，从而在倾倒时，能将盖板400打开并固定。

本实施例在使用时，启动搅拌电机301带动转轴302转动，转轴302带动搅拌杆303进行转动，从而对内部的混凝土进行搅拌。

本实施例通过设置搅拌机构可以对料斗102内部的混凝土进行搅拌，避免在运输过程混凝土发生凝固结块的情况。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.喷射混凝土运输搅拌装置，包括底板，其特征在于：所述底板上端左右两侧均设有安装板，两个安装板之间设有料斗，所述料斗的上前部左右两端与所述安装板转动连接，右侧的所述安装板开设有滑槽，且所述滑槽为以所述料斗与所述安装板连接处为圆心的圆弧状，所述料斗下前部固定安装有与所述滑槽相匹配的滑块，且所述滑块长度大于所述滑槽，右侧的所述安装板上设有翻转机构；

所述翻转机构包括有螺杆以及移动块，所述螺杆为两个，且两个所述螺杆分别转动安装于右侧的所述安装板右端，两个所述螺杆共同螺纹连接有所述移动块，所述移动块水平开设有与所述滑块相匹配的移动槽，所述螺杆设有动力机构，两个所述安装板之间的上前部固定安装有导料板。

2.根据权利要求1所述的喷射混凝土运输搅拌装置，其特征在于：所述动力机构包括有电机、传动轮以及传动带，所述电机固定安装于右侧的所述安装板上侧，且所述电机的输出端与其中一个所述螺杆固定连接，所述传动轮为两个，且两个所述传动轮分别固定安装于两个所述螺杆下侧，所述传动带安装于两个所述传动轮之间。

3.根据权利要求1所述的喷射混凝土运输搅拌装置，其特征在于：所述料斗设有搅拌机构，所述搅拌机构包括有安装盖，所述安装盖固定安装于所述料斗上端，且所述安装盖与所述料斗上端前侧留有空隙，所述安装盖上端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴转动贯穿所述安装盖并与所述料斗底部转动连接，所述转轴上固定安装有若干搅拌杆。

4.根据权利要求3所述的喷射混凝土运输搅拌装置，其特征在于：所述安装盖前侧转动连接与所述料斗相匹配的盖板，所述盖板上端前侧固定安装有提手。

5.根据权利要求4所述的喷射混凝土运输搅拌装置，其特征在于：所述搅拌电机上固定安装有与所述提手相匹配卡扣。

6.根据权利要求1所述的喷射混凝土运输搅拌装置，其特征在于：所述底板下端四角处均固定安装有万向轮，两个所述安装板后端共同固定安装有推杆。