CN116214717B - 一种可翻转砂浆搅拌运输车 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可翻转砂浆搅拌运输车，涉及建筑机械领域，包括底盘、搅拌驱动电机、翻转驱动电机、铲斗、控制箱和翻斗铲，搅拌驱动电机和翻转驱动电机固连在底盘上，铲斗转动连接在底盘上，搅拌驱动电机和翻转驱动电机均与铲斗相连以使铲斗对物料进行搅拌以及铲斗翻转；控制箱与搅拌驱动电机和翻转驱动电机电性连接，翻斗铲铰接在铲斗顶部并在铲斗翻转时实现上料和铲料，本发明同时具有搅拌和运输的功能，可以充分利用运输过程中的时间进行材料搅拌，提高施工效率的优点。

Description

一种可翻转砂浆搅拌运输车

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种可翻转砂浆搅拌运输车。

背景技术

现有的混凝土搅拌设备多为单一的搅拌功能，在搅拌前还需要人工或借助其他机械进行上料，搅拌完成后还需要借助运输斗车接料后运输到指定场地进行后续施工，所动用的设备数量多，相应地投入人数较多，无论是人力成本还是租用的设备成本均比较高。同时现有搅拌设备大多比较笨重，转移场地需借助其他设备辅助，极为不方便。

因此，针对以上不足，需要提供一种可翻转砂浆搅拌运输车。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决现有搅拌设备功能单一的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可翻转砂浆搅拌运输车，包括底盘、搅拌驱动电机、翻转驱动电机、铲斗、控制箱和翻斗铲，搅拌驱动电机和翻转驱动电机固连在底盘上，铲斗转动连接在底盘上，搅拌驱动电机和翻转驱动电机均与铲斗相连以使铲斗对物料进行搅拌以及铲斗翻转；控制箱与搅拌驱动电机和翻转驱动电机电性连接，翻斗铲铰接在铲斗顶部并在铲斗翻转时实现上料和铲料。

作为对本发明的进一步说明，优选地，翻斗铲包括主框架、副框架和铲板，主框架长度与铲斗宽度相同，主框架宽度为铲斗长度的一半，副框架固连在主框架铰接端另一侧，副框架端面与主框架端面垂直，铲板固连在副框架上。

作为对本发明的进一步说明，优选地，副框架一端固连有截面为三角形的铲头，铲斗翻转以使铲头与地面接触。

作为对本发明的进一步说明，优选地，主框架中部固连有横梁，横梁一侧固连有齿条状的开袋齿。

作为对本发明的进一步说明，优选地，主框架两侧套接有拉簧，拉簧另一端套接在铲斗外侧壁上。

作为对本发明的进一步说明，优选地，主框架翻转以使铲板和开袋齿朝向铲斗端口外，或使铲板朝向铲斗外侧壁下部、开袋齿朝向铲斗内腔。

作为对本发明的进一步说明，优选地，铲斗内转动连接有转轴，转轴上间隔固连有若干个支架，支架端头部固连有板状或螺旋状的搅拌叶片。

作为对本发明的进一步说明，优选地，搅拌驱动电机和翻转驱动电机输出端朝向相反，搅拌驱动电机输出端连接有搅拌传动部件，搅拌传动部件与转轴相连；翻转驱动电机输出端连接有翻转传动部件，翻转传动部件与铲斗相连。

作为对本发明的进一步说明，优选地，底盘位于铲斗下方固连有驱动器，驱动器与控制箱电性连接，驱动器输出端转动连接有两个主动轮，主动轮底部伸出底盘外；底盘远离驱动器一侧转动连接有换向轮，换向轮底部也伸出底盘外。

作为对本发明的进一步说明，优选地，换向轮上部固连有方向把，方向把转动连接在底盘上，换向轮一侧的底盘上铰接有踏板，踏板翻转以使踏板端面水平。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：

本发明通过设计一种可翻转砂浆搅拌运输车，利用翻斗铲在铲料时打开，在倒料时收回可便于倒料；且同时具备了搅拌和运输的功能，可以充分利用运输过程中的时间进行材料搅拌，提高施工效率。

附图说明

图1是本发明的总装效果图；

图2是图1中A的放大图；

图3是本发明的翻斗铲收回效果图；

图4是本发明的后视图；

图5是本发明的料斗内部结构图；

图6是本发明的料斗铲料状态图；

图7是本发明的料斗倒料结构图。

图中：1、底盘；11、驱动器；12、主动轮；13、换向轮；14、踏板；15、方向把；16、限位器；2、搅拌驱动电机；21、搅拌传动部件；3、翻转驱动电机；31、翻转传动部件；4、铲斗；41、转轴；42、支架；43、搅拌叶片；44、限位部；5、控制箱；6、翻斗铲；61、主框架；62、副框架；63、铲板；64、铲头；65、拉簧；66、横梁；67、开袋齿。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种可翻卧式砂浆搅拌运输车，结合图1、图4，包括底盘1、搅拌驱动电机2、翻转驱动电机3、铲斗4、控制箱5和翻斗铲6，搅拌驱动电机2和翻转驱动电机3固连在底盘1上，铲斗4转动连接在底盘1上，搅拌驱动电机2和翻转驱动电机3均与铲斗4相连以使铲斗4对物料进行搅拌以及铲斗4翻转；控制箱5与搅拌驱动电机2和翻转驱动电机3电性连接，翻斗铲6铰接在铲斗2顶部并在铲斗2翻转时实现上料和铲料。

结合图3、图4，底盘1为方形金属框架，由若干根方形钢管或铝管焊接而成，由钢管和铝管焊接而成的底盘1，相比传统采用钣金或者模具铸造的底盘，能够降低底盘1的设计和制造成本。搅拌驱动电机2和翻转驱动电机3均为传统的三相电动机，搅拌驱动电机2通过螺栓固连在底盘1中部，翻转驱动电机3通过螺栓固连在底盘1的上部，搅拌驱动电机2和翻转驱动电机3输出端朝向相反。控制箱5固连在底盘1位于翻转驱动电机3的一侧，控制箱5内置有PLC控制器等电子器件，控制箱5顶部设有若干个按键，用于控制搅拌驱动电机2转动和停止，以及翻转驱动电机3的正转和反转。

结合图3、图4，底盘1位于铲斗4下方固连有驱动器11，驱动器11与控制箱5电性连接，驱动器5输出端转动连接有两个主动轮12，主动轮12底部伸出底盘1外。底盘1远离驱动器11一侧转动连接有换向轮13，换向轮13底部也伸出底盘1外，可通过控制箱5控制主动轮12转动，使得铲斗4随着底盘1一起移动，实现运输作用，换向轮13通过横向转动可实现底盘1的转向，使得运输车能够行驶到任意位置。换向轮13一侧的底盘上铰接有踏板14，踏板14翻转以使踏板14端面水平，换向轮13上部固连有方向把15，方向把15转动连接在底盘1上。运输车上设置由可折叠的踏板14，操作人员在完成材料配装后可以站到踏板14上，启动自动搅拌的同时还可通过手扶方向把15控制换向轮13换向，驾驶运输车往需要贴砖的区域，这样可以充分利用运输过程中的时间进行材料搅拌，提高施工效率。

结合图3、图5，铲斗4为U形壳体，铲斗4两侧转动连接在底盘1前端，铲斗4内转动连接有转轴41，转轴41上间隔固连有若干个支架42，支架42端头部固连有板状或螺旋状的搅拌叶片43。搅拌驱动电机2输出端连接有搅拌传动部件21，搅拌传动部件21由链轮和链条组成，搅拌传动部件21与转轴41相连；翻转驱动电机3输出端连接有翻转传动部件31，翻转传动部件31也由链轮和链条组成，翻转传动部件31与铲斗4相连。将混凝土等物料投放到铲斗4内后，通过按下控制箱5上对应的按钮控制搅拌驱动电机2转动，此时转轴41也随之转动，带动搅拌叶片43搅动物料，实现混凝土的搅拌工作。在物料搅拌后，可通过按下控制箱5上对应的按钮，控制搅拌驱动电机2停止转动，并使翻转驱动电机3转动，此时料斗4翻转将混凝土倒出。

结合图3、图6，底盘1两侧上方固连有限位器16，底盘1两侧前部也固连有限位器16，限位器16与控制箱5电性连接。铲斗4两侧间隔固连有两个限位部44，限位部44与限位器16抵接以触发限位器16的电信号，控制箱5接收到信号后控制翻转驱动电机3停止转动，确保铲斗4不会过度翻转，避免影响对混凝土的搅拌和倾倒。

结合图1、图2，翻斗铲6包括主框架61、副框架62和铲板63，主框架61和副框架62均由方形的钢管或铝管焊接形成的方形框，主框架61长度与铲斗4宽度相同，主框架61宽度为铲斗4长度的一半，主框架61一端铰接在铲斗4中部，副框架62固连在主框架61铰接端另一侧，副框架62端面与主框架61端面垂直，铲板63为钢板或铝板，铲板63固连在副框架62上，副框架62一端固连有截面为三角形的铲头64，铲斗4翻转以使铲头64与地面接触。主框架61两侧套接有拉簧65，拉簧65另一端套接在铲斗4外侧壁上，设置拉簧65可确保主框架61与铲斗4紧密贴合，不易受到振动而翻转。主框架61中部固连有横梁66，横梁66一侧固连有齿条状的开袋齿67。

结合图1、图2，在需要装填混凝土时，可将主框架61翻转至铲板63和开袋齿67朝向铲斗4端口外，此时可将装有混凝土的物料袋放在开袋齿67上，由横梁66支撑物料袋，铲板63限制物料袋的移动避免物料袋翻出铲斗4外。结合图3，随后翻转主框架61，使主框架61翻转一个锐角，在重力作用下物料袋向下移动，在开袋齿67的作用下，物料袋部分被刺破，混凝土通过主框架61之间的空间落入铲斗4内。物料袋其他部分被开袋齿67挂住，可避免物料袋掉入铲斗4内。当物料袋内混凝土完全倒出后，手动将物料袋取下，并翻转主框架61使铲板63朝向铲斗4外侧壁下部、开袋齿67朝向铲斗4内腔，此时即可开始搅拌工作。采用上述方式，无需人工开袋，减少操作人员的工作量，同时在铲板63的阻挡下避免混凝土落到铲斗4外，一举两得。

结合图2、图3和图7，在搅拌工作完成且运输车行驶至铺砖的位置后，铲斗4翻转使铲斗4敞口倾斜向下，使得搅拌好的混凝土能够顺利流出铲斗4外，无需人工进行倒料。在铺砖完成后，若砖面上还有剩余，此时将主框架1再次翻转，此时铲头64抵接在地面上，再由操作人员控制运输车行驶至剩余混凝土处，继续行驶可由铲头64将混凝土铲到铲板63上，实现剩余混凝土的自动清理。

综上所述，本发明通过设计简单且小型的结构，不仅能够满足铺砖混凝土的供应，还省去传统工人手动开袋、手动倒料、手动出料以及手动清理的工作，降低工人工作量的同时，运输车的制造成本低，可应用于任何施工单位，所需的操作基本集成在控制箱5上，对于翻斗铲6的操作量也较小，方便操作，工人上手难度低，无需进行长时间的操作培训，提高普适性。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种可翻转砂浆搅拌运输车，其特征在于：包括底盘（1）、搅拌驱动电机（2）、翻转驱动电机（3）、铲斗（4）、控制箱（5）和翻斗铲（6），搅拌驱动电机（2）和翻转驱动电机（3）固连在底盘（1）上，铲斗（4）转动连接在底盘（1）上，搅拌驱动电机（2）和翻转驱动电机（3）均与铲斗（4）相连以使铲斗（4）对物料进行搅拌以及铲斗（4）翻转；控制箱（5）与搅拌驱动电机（2）和翻转驱动电机（3）电性连接，翻斗铲（6）铰接在铲斗（4）顶部并在铲斗（4）翻转时实现上料和铲料；其中翻斗铲（6）包括主框架（61）、副框架（62）和铲板（63），主框架（61）长度与铲斗（4）宽度相同，主框架（61）宽度为铲斗（4）长度的一半，副框架（62）固连在主框架（61）铰接端另一侧，副框架（62）端面与主框架（61）端面垂直，铲板（63）固连在副框架（62）上；副框架（62）一端固连有截面为三角形的铲头（64），铲斗（4）翻转以使铲头（64）与地面接触；主框架（61）中部固连有横梁（66），横梁（66）一侧固连有齿条状的开袋齿（67）；主框架（61）两侧套接有拉簧（65），拉簧（65）另一端套接在铲斗（4）外侧壁上；主框架（61）翻转以使铲板（63）和开袋齿（67）朝向铲斗（4）端口外，或使铲板（63）朝向铲斗（4）外侧壁下部、开袋齿（67）朝向铲斗（4）内腔；

底盘（1）两侧前部固连有限位器（16），限位器（16）与控制箱（5）电性连接，铲斗（4）两侧间隔固连有两个限位部（44），限位部（44）与限位器（16）抵接以触发限位器（16）的电信号，控制箱（5）接收到信号后控制翻转驱动电机（3）停止转动，确保铲斗（4）不会过度翻转，避免影响对混凝土的搅拌和倾倒。

2.根据权利要求1所述的一种可翻转砂浆搅拌运输车，其特征在于：铲斗（4）内转动连接有转轴（41），转轴（41）上间隔固连有若干个支架（42），支架（42）端头部固连有板状或螺旋状的搅拌叶片（43）。

3.根据权利要求2所述的一种可翻转砂浆搅拌运输车，其特征在于：搅拌驱动电机（2）和翻转驱动电机（3）输出端朝向相反，搅拌驱动电机（2）输出端连接有搅拌传动部件（21），搅拌传动部件（21）与转轴（41）相连；翻转驱动电机（3）输出端连接有翻转传动部件（31），翻转传动部件（31）与铲斗（4）相连。

4.根据权利要求3所述的一种可翻转砂浆搅拌运输车，其特征在于：底盘（1）位于铲斗（4）下方固连有驱动器（11），驱动器（11）与控制箱（5）电性连接，驱动器（11）输出端转动连接有两个主动轮（12），主动轮（12）底部伸出底盘（1）外；底盘（1）远离驱动器（11）一侧转动连接有换向轮（13），换向轮（13）底部也伸出底盘（1）外。

5.根据权利要求4所述的一种可翻转砂浆搅拌运输车，其特征在于：换向轮（13）上部固连有方向把（15），方向把（15）转动连接在底盘（1）上，换向轮（13）一侧的底盘（1）上铰接有踏板（14），踏板（14）翻转以使踏板（14）端面水平。