CN220362572U - 一种圆棒试样中线画线辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管生产领域中的试样力学测量技术领域，解决在圆棒试样上画中线的问题，本实用新型涉及一种圆棒试样中线画线辅助装置，包括定位基座、压紧机构、两导向杆、导向滑块、画线笔；在定位基座的底板部上端中部设有试样定位槽；压紧机构由两组压紧组件构成，分别连接于定位基座两端的立边部上，采用弹性压紧机构，且两组压紧组件在内端均设有一压紧作用面；两导向杆连接于两端立边部上，呈左右平行设置，并分别位于两组压紧组件上方左、右两侧；导向滑块滑动连接于两导向杆上；在导向滑块上设置有竖向通孔，并与V形槽的中面重合；画线笔固装于导向滑块上的竖向通孔内，且笔头垂直朝向定位基座的底面方向。本装置可实现快速准确画出中线。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产领域中的试样力学测量技术领域，具体涉及一种圆棒试样中线画线辅助装置。
背景技术
在制造和生产钢管产品时，需要对钢管试样进行力学、腐蚀等多项试验。其中，在进行力学试验时，在试样夹持到拉力机前，最后在工件的表面找出中线位置，并进行标记，以便于后续在拉力机上对工件进行对中找正。
因试样的结构形式有圆棒状、长方块状等多种结构形式。现有技术中，并没有对多种结构形式的试样进行对中画线的辅助装置。目前一般的对中画线的方式为：
人工借助尺等多种工具在试样的表面先沿试样长边或轴向方向找到几个对中点，然后把几个点用一条线连接起来，形成中线。该种中线画线方式对于长方块形试样操作起来还比较方便，但对于圆棒类样件，一方面因圆棒在操作平台上不能实现定位，另一方面圆弧面上测量找到多个中线也比较困难，因此，现有的方式在圆棒类试样上画中线很困难，操作性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种可实现在试样表面快速完成中线画线，提高画线效率和画线精度的圆棒试样中线画线辅助装置。
本实用新型的上述目的通过如下技术方案来实现：
一种圆棒试样中线画线辅助装置，其特征在于：包括定位基座、压紧机构、两导向杆、导向滑块、画线笔；
所述定位基座由长方形的底板部及连接底板部两端的立边部构成，在底板部的上端中部设置有试样定位槽，所述试样定位槽采用V形槽，V形槽沿着定位基座的长边方向延伸设置；所述压紧机构由两组压紧组件构成，两组压紧组件分别连接于定位基座的两端立边部上，两组压紧组件采用沿定位基座长边方向可移动的弹性压紧机构，且两组压紧组件在内端均设置有一压紧作用面，两压紧作用面呈平行相对设置；
两导向杆连接于定位基座的两端立边部上，两导向杆呈左右平行设置，并分别位于两组压紧组件的上方左、右两侧；
所述导向滑块滑动连接于两导向杆上；在导向滑块上设置有竖向通孔，所述竖向通孔的轴向与V形槽的中面重合；所述画线笔以上下可调位的方式固定安装于导向滑块上的竖向通孔内，且画线笔的笔头垂直朝向定位基座的底面方向。
而且，在两立边部上的中下位置各设置有一通孔；两组压紧组件均由压杆、压簧和压紧块构成；所述压紧块固定安装在压杆的内端，压紧块的内端面形成所述的压紧作用面；所述压杆以间隙配合的方式穿装在对应端立边部上的通孔内；所述压簧套装在压杆上，压簧的两端分别与压紧块的外侧面及对应端立边部的内侧面或从内侧面伸出的定位台接触。
而且，所述画线笔与竖向通孔为间隙插装配合，在竖向通孔的一侧设置有紧定螺纹孔，在紧定螺纹孔内安装有紧定螺钉，使画线笔固定于导向滑块上。
而且，所述画线笔采用细笔头的水彩笔或下端部做削尖处理的粉笔。
本实用新型具有的优点和积极效果：
本辅助装置通过定位基座底板部上的V形槽，可实现对圆棒试样的定位，避免圆棒试样在画线的过程中发生滚动；通过两组压紧组件，可实现对圆棒试样的轴向固定，使试样稳固在定位基座上；通过导向滑块及固定在导向滑块上的画线笔，可在导向滑块沿两导向杆移动的过程中，在试样的表面画出一条中线。该辅助装置通过几部分结构的配合，可实现在圆棒试样的表面快速准确完成中线的画线，从而大幅度提高了画线效率和画线精度。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型的立体图；
图4是本实用新型在使用状态下的正视图；
图5是本实用新型在使用状态下的俯视图；
图6是本实用新型在使用状态下的立体图。
具体实施方式
以下结合附图并通过实施例对本实用新型的结构作进一步说明。需要说明的是本实施例是叙述性的，而不是限定性的。
一种圆棒试样中线画线辅助装置，请参见图1-图6，其发明点为：包括定位基座2、压紧机构1、两导向杆3、导向滑块6、画线笔5。
所述定位基座由长方形的底板部2.2及连接底板部两端的立边部2.1构成，在底板部的上端中部设置有试样定位槽2.3，所述试样定位槽采用V形槽，V形槽沿着底板部的长边方向延伸设置，V形槽的作用是：对圆棒试样进行定位。在两立边部上的中下位置各设置有一通孔，两端的通孔优选呈同轴设置，用于与压紧机构的压杆配合。在两立边部上的上部位置设置有左、右两个导向杆安装孔，在两立边部的上的左导向杆安装孔内和右导向杆安装孔内分别固定安装有一导向杆。
所述压紧机构由两组压紧组件构成，两组压紧组件分别与定位基准的两端立边部配合，两组压紧组件均由压杆1.3、压簧1.2和压紧块1.1构成。所述压紧块固定安装在压杆的内端，压紧块的内端面形成与试样端面接触的压紧作用面。所述压杆以间隙配合的方式穿装在对应端立边部上的通孔内，所述压簧套装在压杆上，压簧的两端分别与压紧块的外侧面及对应端立边部的内侧面或从内侧面伸出的定位台接触。
为避免压杆从定位基座上的通孔内脱离出来，在两组压紧组件的压杆的外端可安装一限位挡片，限位挡片在附图中未示意出。另外，压杆与通孔的配合，可采用附图中的圆面与圆孔的配合，为避免压杆在通孔内转动，本实用新型中，压杆和通孔的配合可优选采用方形面与方形孔的配合结构、带有两个铣扁面的圆面与带有两个铣扁面的圆孔的配合结构。
采用上述的两组压紧组件，可通过两压紧块的内侧面对试样的两端进行压紧固定。该压紧机构可满足多种长度的试样的压紧固定。
所述导向滑块上设置有左右两导向孔，两导向孔沿水平方向呈平行设置，在导向滑块的中部设置有竖向通孔，用于安装画线笔，并在竖向通孔的一侧设置有紧定螺纹孔。另外，在导向滑块上的中下部位置设置有让位凹槽，以避免导向滑块与压紧机构的压紧块发生干涉。
所述画线笔可采用细笔头的水彩笔、端部做削尖处理的粉笔等。所述画线笔以上下可调节的方式插装于导线块上的竖向通孔内，画线笔的笔头朝向定位基座的底面方向，并通过安装于导向滑块上的紧定螺纹孔内的紧定螺钉4进行固定。
上述导向滑块上的竖向通孔的轴向与上V形槽的中面重合，保证在试样上的画线位置为试样的中线位置。
本试样中线画线辅助装置的使用方法为：
参见图4-6，将圆棒试样7放置于定位基座的底板部的上表面，通过V形槽对试样进行限位，避免了试样在定位基座表面滚动，通过两端的压紧块对圆棒试样的两端进行夹持固定，实现将试样稳固在定位基座上；然后移动导向滑块靠近试样的一端位置，松开紧定螺钉，向下移动画线笔，使画线笔的笔头与试样的表面接触，然后锁紧紧固螺钉固定画线笔，锁紧力不用过大，只要保证画线笔稳固，不能上下移动即可。待画线笔固定后，手动移动导向滑块，导向滑块带动画线笔在试样的表面画出一条线8，该条线即标识了试样表面的中线位置。
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神范围内，各种替换、变化和修改都是可以的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (4)
1.一种圆棒试样中线画线辅助装置，其特征在于：包括定位基座、压紧机构、两导向杆、导向滑块、画线笔；
所述定位基座由长方形的底板部及连接底板部两端的立边部构成，在底板部的上端中部设置有试样定位槽，所述试样定位槽采用V形槽，V形槽沿着定位基座的长边方向延伸设置；所述压紧机构由两组压紧组件构成，两组压紧组件分别连接于定位基座的两端立边部上，两组压紧组件采用沿定位基座长边方向可移动的弹性压紧机构，且两组压紧组件在内端均设置有一压紧作用面，两压紧作用面呈平行相对设置；
两导向杆连接于定位基座的两端立边部上，两导向杆呈左右平行设置，并分别位于两组压紧组件的上方左、右两侧；
所述导向滑块滑动连接于两导向杆上；在导向滑块上设置有竖向通孔，所述竖向通孔的轴向与V形槽的中面重合；所述画线笔以上下可调位的方式固定安装于导向滑块上的竖向通孔内，且画线笔的笔头垂直朝向定位基座的底面方向。
2.根据权利要求1所述的圆棒试样中线画线辅助装置，其特征在于：在两立边部上的中下位置各设置有一通孔；两组压紧组件均由压杆、压簧和压紧块构成；所述压紧块固定安装在压杆的内端，压紧块的内端面形成所述的压紧作用面；所述压杆以间隙配合的方式穿装在对应端立边部上的通孔内；所述压簧套装在压杆上，压簧的两端分别与压紧块的外侧面及对应端立边部的内侧面或从内侧面伸出的定位台接触。
3.根据权利要求1或2所述的圆棒试样中线画线辅助装置，其特征在于：所述画线笔与竖向通孔为间隙插装配合，在竖向通孔的一侧设置有紧定螺纹孔，在紧定螺纹孔内安装有紧定螺钉，使画线笔固定于导向滑块上。
4.根据权利要求3所述的圆棒试样中线画线辅助装置，其特征在于：所述画线笔采用细笔头的水彩笔或下端部做削尖处理的粉笔。
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