CN220362505U - 一种超静定水平度与垂直同心度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,包括相互独立设置的水平测量组件和同心度测量组件,且水平测量组件设置在机组外壳上端,同心度测量组件设置在基座上端,且机组外壳安装至基座内,水平测量组件用于测量机组外壳的水平度,且同心度测量组件用于标定机组外壳的中心,所述中心用于安装主轴。本实用新型所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,本装置施工方法施工操作简单,提高过程安装精度,防止主轴的运作过程中会出现振动、杂音、部分间相互拐力,轴承升温、效率降低等问题,以延长泵站机电设备的使用寿命,减少后期维护,确保同心度与轴线度运行稳定,防止了整个水利泵站机电设备安装质量都受到影响。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵机组安装领域,尤其是涉及一种超静定水平度与垂直同心度调节装置。
背景技术
现有技术中由于水泵机组各部件要求安装的精度较高,施工过程中必须首先对下支撑座、泵座等泵体安装各底座水平进行充分找平,且确定垂直同心度符合相关规定,为后期机组正式安装提供先决条件。如安装过程各基座水平度不平,同心度与轴线度偏移超值过大,在运作过程中会出现振动、杂音、部分间相互拐力,轴承升温、效率降低等问题。施工时需全断面水平度校核及各基座与轴承中心垂直度同心度的校核;因普通常规成品水平测量仪长度较小无法灵活掌握安装部件基座一周的水平精度;同时普通吊锤吊线则无法精确掌握上下垂直差异的距离,将安装部件的同心度控制在允许的1mm内,并减少运行过程发生以上问题,影响机电设备的使用寿命,因而机电设备精细化、精确安装是保障整个泵站稳定运行的关键,同心度和轴线度的安装在泵站中起到重要作用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,以解决现有技术水平测量仪长度较小无法灵活测量待测部件水平度,以及吊锤吊线无法定位垂直差异的距离。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,包括相互独立设置的水平测量组件和同心度测量组件,且水平测量组件设置在机组外壳上端,同心度测量组件设置在基座上端,且机组外壳安装至基座内,水平测量组件用于测量机组外壳的水平度,且同心度测量组件用于标定机组外壳的中心,所述中心用于安装主轴。
进一步的,所述水平测量组件包括第一横杆,且第一横杆放置在机组外壳上端,第一横杆上端设置框式水平仪,且框式水平仪用于测定第一横杆、机组外壳上端的水平度。
进一步的,所述第一横杆上设置两个档杆,且两个档杆是L形角钢,两个档杆对向设置,每个档杆下端固定连接第一横杆上端,两个档杆之间设置框式水平仪。
进一步的,所述两个档杆的上端分别设有通孔,且锁栓的外围可拆卸连接至两个通孔内,框式水平仪的上端抵接至锁栓的外围,锁栓用于定位框式水平仪和档杆、第一横杆的相对位置。
进一步的,所述同心度测量组件包括第二横杆,第二横杆放置在基座上端,第二横杆上设置支板,支板上转动套接卷筒,拉绳的一端固定连接至卷筒的外围,拉绳的另一端沿卷筒外围延伸后固定连接至千斤坠的一端,千金坠外围机组外壳内,千金坠用于标定机组外壳的中心。
进一步的,所述第二横杆上设置横向位移组件,且横向位移组件上设置纵向位移组件,纵向位移组件上安装卷筒,横向位移组件用于带动纵向位移组件、卷筒和千金坠在第二横杆上横向位移,纵向位移组件用于带动卷筒和千金坠在第二横杆上纵向位移。
进一步的,所述横向位移组件和纵向位移组件的结构相同,且相互垂直设置,横向位移组件包括导轨、滑块、平台、转轴、齿轮和齿条,导轨固定安装至第二横杆上,导轨外围滑动连接至滑块下端,滑块上端固定连接至平台下端,平台上端安装纵向位移组件,且平台上转动套接转轴,转轴外围固定套接齿轮,齿轮的外围啮合至齿条的上端,齿条固定安装至第二横杆上,且齿条与导轨相互平行设置。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置具有以下有益效果:本装置施工方法施工操作简单,提高过程安装精度,防止主轴的运作过程中会出现振动、杂音、部分间相互拐力,轴承升温、效率降低等问题,以延长泵站机电设备的使用寿命,减少后期维护,确保同心度与轴线度运行稳定,防止了整个水利泵站机电设备安装质量都受到影响。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的水平测量组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的同心度测量组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的横向位移组件的侧视示意图。
附图标记说明:
1-水平测量组件;11-第一横杆;12-框式水平仪;13-档杆;14-锁栓;2-同心度测量组件;21-第二横杆;22-卷筒;23-横向位移组件;231-导轨;232-滑块;233-平台;234-转轴;235-齿轮;236-齿条;24-纵向位移组件;3-机组外壳;4-基座。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1-4所示,一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,包括相互独立设置的水平测量组件1和同心度测量组件2,且水平测量组件1设置在机组外壳3上端,同心度测量组件2设置在基座4上端,且机组外壳3安装至基座4内,水平测量组件1用于测量机组外壳3的水平度,且同心度测量组件2用于标定机组外壳3的中心,所述中心用于安装主轴,本装置施工方法施工操作简单,提高过程安装精度,防止主轴的运作过程中会出现振动、杂音、部分间相互拐力,轴承升温、效率降低等问题,以延长泵站机电设备的使用寿命,减少后期维护,确保同心度与轴线度运行稳定,防止了整个水利泵站机电设备安装质量都受到影响。
水平测量组件1包括第一横杆11,且第一横杆11放置在机组外壳3上端,第一横杆11上端设置框式水平仪12,且框式水平仪12用于测定第一横杆11、机组外壳3上端的水平度,第一横杆11上设置两个档杆13,且两个档杆13是L形角钢,角钢材质易得,以便于制作,两个档杆13对向设置,每个档杆13下端固定连接第一横杆11上端,两个档杆13之间设置框式水平仪12,两个档杆13的上端分别设有通孔,且锁栓14的外围可拆卸连接至两个通孔内,框式水平仪12的上端抵接至锁栓14的外围,锁栓14用于定位框式水平仪12和档杆13、第一横杆11的相对位置,锁栓14时框式水平仪12的可拆卸结构,便于日常组装,以便于适用不用的使用工况。
同心度测量组件2包括第二横杆21,第二横杆21放置在基座4上端,第二横杆21上设置支板,支板上转动套接卷筒22,拉绳的一端固定连接至卷筒22的外围,拉绳的另一端沿卷筒22外围延伸后固定连接至千斤坠的一端,千金坠外围机组外壳3内,千金坠用于标定机组外壳3的中心。
第二横杆21上设置横向位移组件23,且横向位移组件23上设置纵向位移组件24,纵向位移组件24上安装卷筒22,横向位移组件23用于带动纵向位移组件24、卷筒22和千金坠在第二横杆21上横向位移,纵向位移组件24用于带动卷筒22和千金坠在第二横杆21上纵向位移,横向位移组件23和纵向位移组件24是千斤坠在机组外壳3内部的微调结构,以便于工作人员调整千斤坠的位置,提高定位精度。
横向位移组件23和纵向位移组件24的结构相同,且相互垂直设置,横向位移组件23包括导轨231、滑块232、平台233、转轴234、齿轮235和齿条236,导轨231固定安装至第二横杆21上,导轨231外围滑动连接至滑块232下端,滑块232上端固定连接至平台233下端,平台233上端安装纵向位移组件24,且平台233上转动套接转轴234,转轴234外围固定套接齿轮235,齿轮235的外围啮合至齿条236的上端,齿条236固定安装至第二横杆21上,且齿条236与导轨231相互平行设置,工作人员通过手轮可以转动转轴234,且转动的转轴234用于带动齿轮235转动,齿轮235在齿条236上转动用于带动平台233沿导轨231轴向位移,横向位移组件23与纵向位移组件24的运动方式相同,但运动方向不同。
一种超静定水平度与垂直同心度调节装置的测量过程:
该装置相较传统普通的水平尺测量可以校核大直径的设备安装基准面的水平度的控制;同时相较普通的线锤吊线更利于垂直同心度偏移方向数据的控制。工作人员在测量时,首先测量前、后、左、右四个方位的基座4基础面的水平度符合要求后,测得机组外壳3至基座4内壁的距离,根据其测得数据值及调整数值=(前值+后值)/2,做出具体的调整,当前侧距离长于后侧的距离时,用铁锤敲击机组外壳3使向前稍微移动,然后再次测量其距离,观察其测量数据的变化。通过反复以上步骤使其移动到符合要求的数值位置,使数值前、后、左、右4个方位基本对称,调整至水平度在允许0.05mm/m,同心度在允许的1mm范围内。
首先进行机组外壳3的水平找平调整,将水平测量组件1水平放置在机组外壳3上方观察水泡的偏向位置,顺时针按30°放置水平装置,并观察记录水泡的位置;如水泡处于中心位置,则无需进行水平调整,如水泡偏向一边已超出中心范围,则说明水泡所处的位置偏高,对应的反方向位置偏低,在对应的方向位置底部垫垫铁调整,直至符合要求。
然后进行垂直同心度调整,主要是将电机主轴孔与机组外壳3同心,同心度将直接影响其工作性能,在基座4上前、后、左、右四个方向安装调节螺丝,调节螺丝是标识物,并在基座4上方标记标号,以便于测量数值后可对应4个方位进行调整。在基座4上设置同心度测量组件2,且将卷筒22放置到目视确定的机组外壳3中心处,将千斤坠下方至机组外壳3内,并在机组外壳3内设置油桶,油桶内注油,千斤坠坠入油体内,防止风大线晃动,拉绳是同心度的中心线,也是调整测量线,分别测量四个标识方向到拉绳的距离,根据其测得数据值做出具体的调整,当前侧距离长于后侧的距离时,通过公式计算调整数值:平均值=(前值+后值)/2,松开机组外壳3螺丝,用铁锤敲击机组外壳3使向前稍微移动,然后再次测量其距离,观察其测量数据的变化。反复以上步骤使其移动到符合要求的数值位置,数值前后左右4个方位基本对称,此时调整的同心度符合规范要求。
该装置施工操作简单、可循环利用、提高过程安装精度、减少后期维修、延长使用寿命,防止运作过程中会出现振动、杂音、部分间相互拐力,轴承升温、效率降低等问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:包括相互独立设置的水平测量组件(1)和同心度测量组件(2),且水平测量组件(1)设置在机组外壳(3)上端,同心度测量组件(2)设置在基座(4)上端,且机组外壳(3)安装至基座(4)内,水平测量组件(1)用于测量机组外壳(3)的水平度,且同心度测量组件(2)用于标定机组外壳(3)的中心,所述中心用于安装主轴。
2.根据权利要求1所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:水平测量组件(1)包括第一横杆(11),且第一横杆(11)放置在机组外壳(3)上端,第一横杆(11)上端设置框式水平仪(12),且框式水平仪(12)用于测定第一横杆(11)、机组外壳(3)上端的水平度。
3.根据权利要求2所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:第一横杆(11)上设置两个档杆(13),且两个档杆(13)是L形角钢,两个档杆(13)对向设置,每个档杆(13)下端固定连接第一横杆(11)上端,两个档杆(13)之间设置框式水平仪(12)。
4.根据权利要求3所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:两个档杆(13)的上端分别设有通孔,且锁栓(14)的外围可拆卸连接至两个通孔内,框式水平仪(12)的上端抵接至锁栓(14)的外围,锁栓(14)用于定位框式水平仪(12)和档杆(13)、第一横杆(11)的相对位置。
5.根据权利要求1所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:同心度测量组件(2)包括第二横杆(21),第二横杆(21)放置在基座(4)上端,第二横杆(21)上设置支板,支板上转动套接卷筒(22),拉绳的一端固定连接至卷筒(22)的外围,拉绳的另一端沿卷筒(22)外围延伸后固定连接至千斤坠的一端,千金坠外围机组外壳(3)内,千金坠用于标定机组外壳(3)的中心。
6.根据权利要求5所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:第二横杆(21)上设置横向位移组件(23),且横向位移组件(23)上设置纵向位移组件(24),纵向位移组件(24)上安装卷筒(22),横向位移组件(23)用于带动纵向位移组件(24)、卷筒(22)和千金坠在第二横杆(21)上横向位移,纵向位移组件(24)用于带动卷筒(22)和千金坠在第二横杆(21)上纵向位移。
7.根据权利要求6所述的一种超静定水平度与垂直同心度调节装置,其特征在于:横向位移组件(23)和纵向位移组件(24)的结构相同,且相互垂直设置,横向位移组件(23)包括导轨(231)、滑块(232)、平台(233)、转轴(234)、齿轮(235)和齿条(236),导轨(231)固定安装至第二横杆(21)上,导轨(231)外围滑动连接至滑块(232)下端,滑块(232)上端固定连接至平台(233)下端,平台(233)上端安装纵向位移组件(24),且平台(233)上转动套接转轴(234),转轴(234)外围固定套接齿轮(235),齿轮(235)的外围啮合至齿条(236)的上端,齿条(236)固定安装至第二横杆(21)上,且齿条(236)与导轨(231)相互平行设置。
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