CN220361919U - 一种建筑施工钢筋折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种建筑施工钢筋折弯装置，包括大弹簧、棘板装置、凸块，所述大弹簧上方设置十字卡扣，所述十字卡扣卡动连接伸缩杆和底杆，所述伸缩杆右部固定连接棘齿一，所述伸缩杆下方开设有环形凹槽，所述棘板装置内部安装有两组小弹簧，所述小弹簧前端固定连接压缩板，所述压缩板前方固定安装有棘齿二，所述凸块滑动安装在小豁口中。通过串通了底杆和伸缩杆的十字卡扣，使得伸缩杆不会因拉伸过大而从底杆中拉脱。通过安装在装置右侧外壳上的棘板装置，可以使操作人员停止拉动后，棘齿卡住，防止伸缩杆因钢筋扭曲二产生的力而动。

Description

一种建筑施工钢筋折弯装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工钢筋折弯装置。

背景技术

建筑施工钢筋折弯装置统称为钢筋弯曲机，是最为通用的钢筋加工机械之一。在工作人员的操作下，机器可以弯曲各种直径的钢筋以减少人力的使用。

使用时，工作人员需要将钢筋放置在钢筋折弯装置工作台上，用手将钢筋抵在限位柱上，同时操作机器控制台，让机器按照指令移动滑动柱滑动，以得到工作人员想要得到的不同弯度的成品。

建筑施工钢筋折弯装置使用的本质是为了能最大限度的减少人力的使用以及节约时间，可在钢筋折弯装置工作时滑动柱常给钢筋一个扭曲力，使得其自动偏移，让弯曲的角度、位置与工作人员的需求不同，这导致了即使是在使用机器，工作人员还是要用力压住钢筋，以让其不再移动，可这便于机器的初衷相违背。

钢筋弯折时常产生细碎的金属屑，常散落在机器上，既影响操作又影响美观。

工作人员在获取钢筋的方式常为在地上拿取，不停弯腰拿取影响工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工钢筋折弯装置，具备操作时无需工作人员按压，自动收集储存钢筋弯曲时产生的金属费屑、暂时存放钢筋的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括大弹簧、棘板装置、凸块，所述大弹簧上方设置十字卡扣，所述十字卡扣卡动连接伸缩杆和底杆，所述伸缩杆右部固定连接棘齿一，所述伸缩杆下方开设有环形凹槽，所述棘板装置内部安装有两组小弹簧，所述小弹簧前端固定连接压缩板，所述压缩板前方固定安装有棘齿二，所述凸块滑动安装在小豁口中。工作人员使用时将钢筋放置在钢筋折弯装置的工作台上，其通过控制钢筋折弯装置前方的操作装置，控制机器开启电机并通过一系列动力的传递使滑动柱沿滑动槽滑动将钢筋弯折成其在操作台上操作的弯度。通过串通了底杆和伸缩杆的十字卡扣，使得伸缩杆不会因拉伸过大而从底杆中拉脱，

而设置在伸缩杆中的大弹簧赋予这一过程弹力，使之能一直保持一个向下的弹力，以便能在工作人员使用压杆能紧紧压住因扭曲力而产生位移的钢筋。而设置在装置外壳右侧的棘板装置，通过压缩内部安装的两组小弹簧产生弹力，推动压缩板带动设置在其前方的棘齿二向前靠拢棘齿一，从而贴合在一起。而由于棘齿的特殊性质，在操作人员拉起伸缩杆时棘齿一与棘齿二贴合向上慢慢滑动，而在操作人员停止拉动后，棘齿卡住，防止伸缩杆因钢筋扭曲二产生的力而动。

而设置在伸缩杆下方的小豁口处存放着在底杆上设置的凸块，在操作人员拉动伸缩杆时，伸缩杆向上位移，底杆上的凸块进入伸缩杆下方的环形凹槽，使得其可以自由移动。

优选的，所述棘板装置安装固定在装置外壳右侧方，所述装置外壳上方安装有装置顶板，所述装置顶板正前方安装有操作台，所述装置顶板右侧方固定有存钢板，所述操作台正下方固定连接有底板，所述操作台前方设置有操作按钮，所述底板上方左右两侧分别安装支撑杆和底杆，所述装置顶板上方前后分别设置有滑动柱、限位柱，所述滑动柱、限位柱下方分别设置有滑动柱槽存放槽。

优选的，所述滑动柱下方固定连接转柱，所述转柱右侧方连接固定有稳柱，所述转柱底部固定有纵向锥齿轮一，所述纵向锥齿轮一与横向锥齿轮啮合连接，所述横向锥齿轮尾部连接转轴，所述转轴尾端与固定柱连接，所述横向锥齿轮与纵向锥齿轮二啮合连接，所述纵向锥齿轮二尾部与输出轴固定连接，所述输出轴下端与电机连接。电机通过输出轴输出动力，并仅仅依次通过纵向锥齿轮二、横向锥齿轮、纵向锥齿轮一、转柱就把动力传动到滑动柱上，既节约了资源，又节省了空间。

优选的，所述限位柱下方开有存放槽，所述存放槽卡动连接在存放槽口。将存放槽设置在钢筋折弯处，此时钢筋因扭曲力弯曲而产生的金属屑向下飘落，正好会落到先前设置好的存放槽处，而存放槽与存放槽口卡动连接，工作人员可以随时取下清理。

优选的，所述电机左侧与电源输送管道连接，所述电源输送管道左右两端分别连接电源和操作台。一根电源输送管道便可以集成钢筋折弯装置的所有用电设备，既节约材料，又节省空间。

有益效果：

1、该建筑施工钢筋折弯装置，通过串通了底杆和伸缩杆的十字卡扣，使得伸缩杆不会因拉伸过大而从底杆中拉脱，而设置在伸缩杆中的大弹簧赋予这一过程弹力，使之能一直保持一个向下的弹力，以便能在工作人员使用压杆能紧紧压住因扭曲力而产生位移的钢筋。

2、该建筑施工钢筋折弯装置，通过电机输出动力，再仅仅通过纵向锥齿轮二、横向锥齿轮、纵向锥齿轮一、转柱等一系列啮合配合，就能把将动力传动到滑动柱上，简洁且高效。

3、该建筑施工钢筋折弯装置，通过设置在存放槽口的存放槽，能够在一定限度上收集并储存钢筋弯曲所掉落的金属屑，并且可以随时由工作人员拆取安装清理。

4、通过安装在装置右侧外壳上的棘板装置，可以使操作人员停止拉动后，棘齿卡住，防止伸缩杆因钢筋扭曲二产生的力而动。

5、通过设置在底杆上的小豁口，使得在拉起伸缩杆时，底杆上的凸块进入伸缩杆下方的环形凹槽，使得其可以自由移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的伸缩杆结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的存放槽结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种钢筋折弯装置的伸缩杆剖面结构示意图。

图中：1、大弹簧；2、十字卡扣；3、底杆；4、棘板装置；5、伸缩杆；6、压杆；7、卡槽；8、支撑杆；9、棘齿二；10、小豁口；11、凸块；12、环形凹槽；13、底板；14、棘齿一；15、小弹簧；16、压缩板；17、操作台；18、操作按钮；19、装置外壳；20、存钢板；21、装置顶板；22、滑动柱；23、把手；24、限位柱；25、转柱；26、纵向锥齿轮一；27、纵向锥齿轮二；28、电源；29、电源输送管道；30、电机；31、横向锥齿轮；32、转轴；33、固定柱；34、输出轴；35、存放槽；36、滑动柱槽；37、存放槽口；38、稳柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-5所示，一种建筑施工钢筋折弯装置，包括大弹簧1、棘板装置4、凸块11，大弹簧1上方设置十字卡扣2，十字卡扣2卡动连接伸缩杆5和底杆3，伸缩杆5右部固定连接棘齿一14，伸缩杆5下方开设有环形凹槽12，棘板装置4内部安装有两组小弹簧15，小弹簧15前端固定连接压缩板16，压缩板16前方固定安装有棘齿二9，凸块11滑动安装在小豁口10中。

本实施例中，伸缩杆5中放置一个大弹簧1，而十字卡扣2通过同时串通伸缩杆5与底杆3使两者不会分离，而当工作人员拉伸伸缩杆5时大弹簧1会给其一个向下的弹力，这股弹力将伸缩杆5向下拉动，而伸缩杆5上端连接压杆6，这就使得弹力传递到压杆6上，使之无时无刻斗存在一个向下的力，在压制钢筋时起到作用。通过串通了底杆3和伸缩杆5的十字卡扣2，使得伸缩杆5不会因拉伸过大而从底杆3中拉脱，而设置在伸缩杆5中的大弹簧1赋予这一过程弹力，使之能一直保持一个向下的弹力，以便能在工作人员使用压杆6能紧紧压住因扭曲力而产生位移的钢筋。而设置在装置外壳19右侧的棘板装置4，通过压缩内部安装的两组小弹簧15产生弹力，推动压缩板16带动设置在其前方的棘齿二9向前靠拢棘齿一14，从而贴合在一起。而由于棘齿的特殊性质，在操作人员拉起伸缩杆5时棘齿一14与棘齿二9贴合向上慢慢滑动，而在操作人员停止拉动后，棘齿卡住，防止伸缩杆5因钢筋扭曲二产生的力而动。

而设置在伸缩杆5下方的小豁口10处存放着在底杆3上设置的凸块11，在操作人员拉动伸缩杆5时，伸缩杆5向上位移，底杆3上的凸块11进入伸缩杆5下方的环形凹槽12，使得其可以自由移动。在不使用压杆6的功能时，其一端放置在卡槽7上，并在支撑杆8的支撑下保持稳定。

实施例二

如图1-2所示，在实施例一的基础上进一步的，滑动柱22上方固定有把手23，下方固定连接转柱25，转柱25右侧方连接固定有稳柱38，转柱25底部固定有纵向锥齿轮一26，纵向锥齿轮一26与横向锥齿轮31啮合连接，横向锥齿轮31尾部连接转轴32，转轴32尾端与固定柱33连接，横向锥齿轮31与纵向锥齿轮二27啮合连接，纵向锥齿轮二27尾部与输出轴34固定连接，输出轴34下端与电机30连接。

电机30左侧与电源输送管道29连接，电源输送管道29左右两端分别连接电源28和操作台17。

本实施例中，当工作人员开始启动机器，使用操作台17操控电机30向外通过输出轴34输出一个旋转力，而输出轴34上端固定连接的纵向锥齿轮二27也同时跟随其转动。而与之啮合的被固定柱33固定的横向锥齿轮31也被带动旋转，从而再带动与其啮合的纵向锥齿轮一26，而纵向锥齿轮一26上端与转柱25连接，从而带动转柱25在稳柱38的连接下转动，转柱25旋转时带动上端连接的滑动柱22以及固定在滑动柱22顶部的把手23，从而使得装置获得将钢筋折弯的功能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑施工钢筋折弯装置，包括大弹簧(1)、棘板装置(4)、凸块(11)，其特征在于：所述大弹簧(1)上方设置十字卡扣(2)，所述十字卡扣(2)卡动连接伸缩杆(5)和底杆(3)，所述伸缩杆(5)右部固定连接棘齿一(14)，所述伸缩杆(5)下方开设有环形凹槽(12)，所述棘板装置(4)内部安装有两组小弹簧(15)，所述小弹簧(15)前端固定连接压缩板(16)，所述压缩板(16)前方固定安装有棘齿二(9)，所述凸块(11)滑动安装在小豁口(10)中。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述棘板装置(4)安装固定在装置外壳(19)右侧方，所述装置外壳(19)上方安装有装置顶板(21)，所述装置顶板(21)正前方安装有操作台(17)，所述装置顶板(21)右侧方固定有存钢板(20)，所述操作台(17)正下方固定连接有底板(13)，所述操作台(17)前方设置有操作按钮(18)，所述底板(13)上方左右两侧分别安装支撑杆(8)和底杆(3)，所述装置顶板(21)上方前后分别设置有滑动柱(22)、限位柱(24)，所述滑动柱(22)、限位柱(24)下方分别设置有滑动柱槽(36)存放槽(35)，所述滑动柱(22)上方设置把手(23)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述支撑杆(8)上方固定有卡槽(7)，所述底杆(3)滑动连接伸缩杆(5)，所述伸缩杆(5)中设置有大弹簧(1)，所述大弹簧(1)通过十字卡扣(2)滞留在伸缩杆(5)中，所述伸缩杆(5)上方滑动连接压杆(6)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述滑动柱(22)下方固定连接转柱(25)，所述转柱(25)右侧方连接固定有稳柱(38)，所述转柱(25)底部固定有纵向锥齿轮一(26)，所述纵向锥齿轮一(26)与横向锥齿轮(31)啮合连接，所述横向锥齿轮(31)尾部连接转轴(32)，所述转轴(32)尾端与固定柱(33)连接，所述横向锥齿轮(31)与纵向锥齿轮二(27)啮合连接，所述纵向锥齿轮二(27)尾部与输出轴(34)固定连接，所述输出轴(34)下端与电机(30)连接。

5.根据权利要求2所述的一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述限位柱(24)下方开有存放槽(35)，所述存放槽(35)卡动连接在存放槽口(37)。

6.根据权利要求4所述的一种建筑施工钢筋折弯装置，其特征在于：所述电机(30)左侧与电源输送管道(29)连接，所述电源输送管道(29)左右两端分别连接电源(28)和操作台(17)。