CN220361798U - 育苗盘破碎后冷压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了育苗盘破碎后冷压装置，包括底座、导料箱、下料斗及冷压机构，所述底座的上部设置有导料箱，且导料箱的一端与冷压机构相连接，所述导料箱的另一端与下料斗相连接；所述冷压机构包括第一挤压辊、第二挤压辊、料箱、出料口、驱动电机及传动皮带，所述第一挤压辊及第二挤压辊对称设置在料箱的内部，且第一挤压辊及第二挤压辊的一端通过传动皮带与驱动电机相连接；所述料箱的上部设置有出料口，且出料口与导料箱上的导料口相对应设置。本实用新型用于解决现有的压设备进料不易，且冷压后需要人工切断，影响工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于冷压设备技术领域，具体涉及育苗盘破碎后冷压装置。
背景技术
漂浮育苗又叫漂浮种植，漂浮育苗是一项新的育苗方法，是将装有轻质育苗基质的泡沫穴盘漂浮于水面上，种子播于基质中，秧苗在育苗基质中扎根生长，并能从基质和水床中吸收水分和养分的育苗方法。漂浮育苗采用泡沫压制而成，在使用完毕后需要将其粉碎再次利用，漂浮育苗盘在回收过程中，经过破碎后需要堆积冷压，将其压缩处理便于再次回收，而现有的冷压设备进料不易，且冷压后需要人工切断，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出育苗盘破碎后冷压装置，解决现有的压设备进料不易，且冷压后需要人工切断，影响工作效率的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
育苗盘破碎后冷压装置，包括底座、导料箱、下料斗及冷压机构，所述底座的上部设置有导料箱，且导料箱的一端与冷压机构相连接，所述导料箱的另一端与下料斗相连接；所述冷压机构包括第一挤压辊、第二挤压辊、料箱、出料口、驱动电机A及传动皮带，所述第一挤压辊及第二挤压辊对称设置在料箱的内部，且第一挤压辊及第二挤压辊的一端通过传动皮带与驱动电机A相连接；所述料箱的上部设置有出料口，且出料口与导料箱上的导料口相对应设置。
进一步，所述第一挤压辊和第二挤压辊的输出轴上设置有第一皮带轮，且第一皮带轮通过传动皮带与驱动电机A上的第二皮带轮相连接。
进一步，所述第一皮带轮的外部设置有防护罩；所述驱动电机A通过支撑架固定设置在导料箱的上部。
进一步，所述导料箱的外部设置有切断组，所述切断组包括连接板、滑条、滑动台、切割电热丝、支架及气压缸，所述滑动台与连接板上的滑条滑动连接，且滑动台的上部设置有支架，所述支架与气压缸相连接。
进一步，所述气压缸固定设置在安装板上；所述切割电热丝与蓄电池及控制器相连接。
进一步，所述导料箱的进料口处设置有阻挡条及进料辊，所述进料辊设置在阻挡条的下部，且进料辊通过连接件与驱动电机B相连接。
进一步，所述底座的底部设置有若干转轮，且转轮至少设置有四只。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
1.在底座上部设置有导料箱，能够通过下料斗进行进料，而通过内部的进料辊进行破碎，并将破碎后的物料导入至内腔的料箱中，并通过第一挤压辊及第二挤压辊的转动下实现挤压，并将挤压后的物料从导料口进行导出。
2.在导料箱的上部设置有切断组，能够通过气压缸驱动滑动台进行升降，并通过滑动台之间的切割电热丝进行升降，将挤出的物料进行切断处理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型进料辊部分结构示意图。
图4为本实用新型筛分防护罩部分结构示意图。
图5为本实用新型料箱部分结构示意图。
图中：1-底座、2-转轮、3-导料箱、4-下料斗、5-驱动电机A、7-连接板、8-滑条、9-滑动台、10-支架、11-安装板、12-气压缸、13-导料口、14-切割电热丝、15-第一皮带轮、16-传动皮带、17-防护罩、18-驱动电机B、19-阻挡条、20-进料辊、21-料箱、22-出料口、23-第一挤压辊、24-第二挤压辊。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例1
参照图1-图5示出了育苗盘破碎后冷压装置，包括底座1、导料箱3、下料斗4及冷压机构，其特征在于：所述底座1的上部设置有导料箱3，且导料箱3的一端与冷压机构相连接，所述导料箱3的另一端与下料斗4相连接；所述冷压机构包括第一挤压辊23、第二挤压辊24、料箱21、出料口22、驱动电机A5及传动皮带16，所述第一挤压辊23及第二挤压辊24对称设置在料箱21的内部，且第一挤压辊23及第二挤压辊24的一端通过传动皮带16与驱动电机A5相连接；所述料箱21的上部设置有出料口22，且出料口22与导料箱3上的导料口13相对应设置；上述方案中，在底座上部设置有导料箱，能够通过下料斗进行进料，而通过内部的进料辊进行破碎，并将破碎后的物料导入至内腔的料箱中，并通过第一挤压辊及第二挤压辊的转动下实现挤压，并将挤压后的物料从导料口进行导出。
实施例2：
本实施例是在现有的实施例1的基础上对第一挤压辊23进行进一步描述，所述第一挤压辊23和第二挤压辊24的输出轴上设置有第一皮带轮15，且第一皮带轮15通过传动皮带16与驱动电机A5上的第二皮带轮相连接；第一皮带轮15的外部设置有防护罩17；所述驱动电机A5通过支撑架6固定设置在导料箱3的上部；第一挤压辊23和第二挤压辊24为螺旋导料杆，第一挤压辊23和第二挤压辊24相对转动。在转动时候既可以将物料进行运输，并在一端挤出，实现整个冷压过程。
实施例3：
本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料箱3进行进一步描述，所述导料箱3的外部设置有切断组，所述切断组包括连接板7、滑条8、滑动台9、切割电热丝14、支架10及气压缸12，所述滑动台9与连接板7上的滑条8滑动连接，且滑动台9的上部设置有支架10，所述支架10与气压缸12相连接；气压缸12固定设置在安装板11上；所述切割电热丝14与蓄电池及控制器相连接；在导料箱的上部设置有切断组，能够通过气压缸驱动滑动台进行升降，并通过滑动台之间的切割电热丝进行升降，将挤出的物料进行切断处理。
实施例4：
本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料箱3进行进一步描述，所述导料箱3的进料口处设置有阻挡条19及进料辊20，所述进料辊20设置在阻挡条19的下部，且进料辊20通过连接件与驱动电机B18相连接；底座1的底部设置有若干转轮2，且转轮2至少设置有四只；进料辊20上部设置有若干拨动条，能够在转动过程中，将物料破碎，便于后续冷压处理。
以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.育苗盘破碎后冷压装置，包括底座(1)、导料箱(3)、下料斗(4)及冷压机构，其特征在于：所述底座(1)的上部设置有导料箱(3)，且导料箱(3)的一端与冷压机构相连接，所述导料箱(3)的另一端与下料斗(4)相连接；
所述冷压机构包括第一挤压辊(23)、第二挤压辊(24)、料箱(21)、出料口(22)、驱动电机A(5)及传动皮带(16)，所述第一挤压辊(23)及第二挤压辊(24)对称设置在料箱(21)的内部，且第一挤压辊(23)及第二挤压辊(24)的一端通过传动皮带(16)与驱动电机A(5)相连接；
所述料箱(21)的上部设置有出料口(22)，且出料口(22)与导料箱(3)上的导料口(13)相对应设置。
2.根据权利要求1所述的育苗盘破碎后冷压装置，其特征在于：所述第一挤压辊(23)和第二挤压辊(24)的输出轴上设置有第一皮带轮(15)，且第一皮带轮(15)通过传动皮带(16)与驱动电机A(5)上的第二皮带轮相连接。
3.根据权利要求2所述的育苗盘破碎后冷压装置，其特征在于：所述第一皮带轮(15)的外部设置有防护罩(17)；所述驱动电机A(5)通过支撑架(6)固定设置在导料箱(3)的上部。
4.根据权利要求1所述的育苗盘破碎后冷压装置，其特征在于：所述导料箱(3)的外部设置有切断组，所述切断组包括连接板(7)、滑条(8)、滑动台(9)、切割电热丝(14)、支架(10)及气压缸(12)，所述滑动台(9)与连接板(7)上的滑条(8)滑动连接，且滑动台(9)的上部设置有支架(10)，所述支架(10)与气压缸(12)相连接。
5.根据权利要求4所述的育苗盘破碎后冷压装置，其特征在于：所述气压缸(12)固定设置在安装板(11)上；所述切割电热丝(14)与蓄电池及控制器相连接。
6.根据权利要求1所述的育苗盘破碎后冷压装置，其特征在于：所述导料箱(3)的进料口处设置有阻挡条(19)及进料辊(20)，所述进料辊(20)设置在阻挡条(19)的下部，且进料辊(20)通过连接件与驱动电机B(18)相连接。
7.根据权利要求1所述的育苗盘破碎后冷压装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有若干转轮(2)，且转轮(2)至少设置有四只。
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