CN220361383U - 一种金属制品表面喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供的一种金属制品表面喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱的内腔固定连接有第一传送带,所述喷涂箱两侧的底部均固定连接有连接平台,所述喷涂箱的顶部设置有喷涂组件,所述喷涂箱的顶部设置有抽取组件,所述抽取组件的一端设置有喷洒组件,所述连接平台的顶部设置有推动组件,所述推动组件的一侧设置有运行组件,所述运行组件的一侧设置有抬升组件。通过推动组件、运行组件、抬升组件和输送组件的配合使用下,起到了对多个金属制品同时进行上下料的作用,避免了使用者仍需要手动上下料的情况,提高了使用者的工作效率,也无需使用者在下料的过程中需要穿戴手套或避免沾染喷涂颜色的防护品,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品技术领域,尤其是涉及一种金属制品表面喷涂装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
但现有的金属制品喷涂装置大多只能对一个或两三个的金属进行喷涂,从而导致喷涂设备工作效率低下,并且在喷涂时需要使用者手动进行上下料,从而使得使用者需要多次耗费体力或者借助外部放置工具去完成工作,费时费力,增加了使用者的工作负担,并且在下料时,由于使用者手动触摸的情况,容易出现颜色被沾染的情况,从而导致需要把金属制品进行二次喷染,这无疑增加了喷涂资源浪费的程度,因此,我们提出了一种金属制品表面喷涂装置,具备自动上下料的功能,亟待开发。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品表面喷涂装置,能够避免需要使用者手动上下工作效率低下,并且避免了金属制品出现二次喷染的问题。
本实用新型提供一种金属制品表面喷涂装置,包括喷涂箱,所述喷涂箱的内腔固定连接有第一传送带,所述喷涂箱两侧的底部均固定连接有连接平台,所述喷涂箱的顶部设置有喷涂组件,所述喷涂箱的顶部设置有抽取组件,所述抽取组件的一端设置有喷洒组件,所述连接平台的顶部设置有推动组件,所述推动组件的一侧设置有运行组件,所述运行组件的一侧设置有抬升组件,所述抬升组件的顶部设置有输送组件,所述输送组件与喷洒组件配合使用,所述连接平台顶部的两侧均设置有导向组件。
在一种具体的实施方案中,所述喷涂组件包含有与喷涂箱固定连接的承重块,所述承重块的顶部固定连接有储存罐,所述储存罐的表面连通有进料管道。
在一种具体的实施方案中,所述抽取组件包含有与喷涂箱固定连接的水泵,所述水泵的进料端连通有第一管道,所述第一管道的一端与储存罐相连通,所述水泵的出料端连通有第二管道,所述第二管道的一端贯穿至喷涂箱的内侧并与喷洒组件配合使用。
在一种具体的实施方案中,所述喷洒组件包含有与第二管道相连通的第三管道,所述第三管道的表面连通有若干个呈等间距分布的第四管道,所述第四管道的底端贯穿至喷涂箱的内腔并固定连接有喷洒头。
在一种具体的实施方案中,所述推动组件包含有与连接平台固定连接的固定块,所述固定块的一侧固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接板,所述连接平台顶部的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与连接板固定连接。
在一种具体的实施方案中,所述运行组件包含有与连接平台固定连接的四个呈两侧相对的安装块,所述安装块的一侧转动连接有旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有齿轮,所述连接板的两侧均固定连接有与齿轮相啮合的齿板。
在一种具体的实施方案中,所述抬升组件包含有与旋转杆固定连接的第一抬升板,所述第一抬升板的一侧转动连接有第二抬升板,且两个所述第二抬升板相对的一侧转动连接,所述第二抬升板的一侧转动连接有第三抬升板,所述第三抬升板的一侧转动连接有运行板。
在一种具体的实施方案中,所述输送组件包含有与运行板固定连接的放置块,所述放置块的内腔固定连接有第二传送带,所述第二传送带的顶部开设有若干个呈等间距分布的限位槽。
在一种具体的实施方案中,所述导向组件包含有与连接平台固定连接的竖板,所述竖板的一侧开设有导向槽,所述导向槽的内腔滑动连接有导向块,所述导向块的一侧与第二传送带固定连接。
本申请的有益效果是:通过推动组件、运行组件、抬升组件和输送组件的配合使用下,起到了对多个金属制品同时进行上下料的作用,避免了使用者仍需要手动上下料的情况,提高了使用者的工作效率,也无需使用者在下料的过程中需要穿戴手套或避免沾染喷涂颜色的防护品,省时省力,其中通过限位槽的设置,可使得金属制品呈等间距分布进行喷染,从而避免了金属制品在喷染过程中出现遗漏的情况,提高了喷染设备的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
图2为本实用新型实施例的部分结构侧视剖面示意图。
图3为本实用新型实施例的部分结构立体示意图。
图4为本实用新型实施例的导向组件立体结构示意图。
图标:1、喷涂箱;2、第一传送带;3、连接平台;4、喷涂组件;41、承重块;42、储存罐;43、进料管道;5、抽取组件;51、水泵;52、第一管道;53、第二管道;6、喷洒组件;61、第三管道;62、第四管道;63、喷洒头;7、推动组件;71、固定块;72、气缸;73、连接板;74、滑槽;75、滑块;8、运行组件;81、安装块;82、齿轮;83、齿板;84、旋转杆;9、抬升组件;91、第一抬升板;92、第二抬升板;93、第三抬升板;94、运行板;10、输送组件;101、放置块;102、第二传送带;103、限位槽;11、导向组件;111、竖板;112、导向槽;113、导向块。
具体实施方式
现有的金属制品喷涂装置大多只能对一个或两三个的金属进行喷涂,从而导致喷涂设备工作效率低下,并且在喷涂时需要使用者手动进行上下料,从而使得使用者需要多次耗费体力或者借助外部放置工具去完成工作,费时费力,增加了使用者的工作负担,并且在下料时,由于使用者手动触摸的情况,容易出现颜色被沾染的情况,从而导致需要把金属制品进行二次喷染,这无疑增加了喷涂资源浪费的程度,因此,发明人经研究提供了一种金属制品表面喷涂装置,在使用过程中,能够通过推动组件、运行组件、抬升组件和输送组件的配合使用下,起到了对多个金属制品同时进行上下料的作用,避免了使用者仍需要手动上下料的情况,提高了使用者的工作效率,从而解决上述缺陷。
下面结合附图,对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下,下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
请参考图1至图4,本实用新型实施例提供了一种金属制品表面喷涂装置,包括喷涂箱1,喷涂箱1的内腔固定连接有第一传送带2,喷涂箱1两侧的底部均固定连接有连接平台3,喷涂箱1的顶部设置有喷涂组件4,喷涂箱1的顶部设置有抽取组件5,抽取组件5的一端设置有喷洒组件6,连接平台3的顶部设置有推动组件7,推动组件7的一侧设置有运行组件8,运行组件8的一侧设置有抬升组件9,抬升组件9的顶部设置有输送组件10,输送组件10与喷洒组件6配合使用,连接平台3顶部的两侧均设置有导向组件11。
请参考图1和图2,喷涂组件4包含有与喷涂箱1固定连接的承重块41,承重块41的顶部固定连接有储存罐42,储存罐42的表面连通有进料管道43;
通过储存罐42的设置,起到了对喷染颜料进行储存定量的作用,避免了在喷涂过程中出现颜料不足的情况,提高了该装置的工作效率。
请参考图2,抽取组件5包含有与喷涂箱1固定连接的水泵51,水泵51的进料端连通有第一管道52,第一管道52的一端与储存罐42相连通,水泵51的出料端连通有第二管道53,第二管道53第二管道53的一端贯穿至喷涂箱1的内侧并与喷洒组件6配合使用。
请参考图2,喷洒组件6包含有与第二管道53相连通的第三管道61,第三管道61的表面连通有若干个呈等间距分布的第四管道62,第四管道62的底端贯穿至喷涂箱1的内腔并固定连接有喷洒头63。
请参考图1和图3,推动组件7包含有与连接平台3固定连接的固定块71,固定块71的一侧固定连接有气缸72,气缸72的输出端固定连接有连接板73,连接平台3顶部的两侧均开设有滑槽74,滑槽74的内腔滑动连接有滑块75,滑块75的顶部与连接板73固定连接;
通过推动组件7的设置,起到了对抬升部件进行动力推动的作用,避免了抬升部件因动力不足出现停滞移动的情况,提高了抬升部件的工作效率。
请参考图1和图3,运行组件8包含有与连接平台3固定连接的四个呈两侧相对的安装块81,安装块81的一侧转动连接有旋转杆84,旋转杆84的表面固定连接有齿轮82,连接板73的两侧均固定连接有与齿轮82相啮合的齿板83。
请参考图1和图3,抬升组件9包含有与旋转杆84固定连接的第一抬升板91,第一抬升板91的一侧转动连接有第二抬升板92,且两个第二抬升板92相对的一侧转动连接,第二抬升板92的一侧转动连接有第三抬升板93,第三抬升板93的一侧转动连接有运行板94;
通过抬升组件9的设置,起到了对输送组件10进行支撑的作用,避免了输送组件10在抬升过程中出现晃动的情况,提高了输送组件10的稳定性。
请参考图1和图3,输送组件10包含有与运行板94固定连接的放置块101,放置块101的内腔固定连接有第二传送带102,第二传送带102的顶部开设有若干个呈等间距分布的限位槽103。
请参考图1和图3,导向组件11包含有与连接平台3固定连接的竖板111,竖板111的一侧开设有导向槽112,导向槽112的内腔滑动连接有导向块113,导向块113的一侧与第二传送带102固定连接。
综上,本实用新型实施例的金属制品表面喷涂装置的工作原理:首先使用者手动把圆形金属制品放置限位槽103内腔中,然后启动气缸72,气缸72的输出端推动连接板73向喷涂箱1的方向移动,并且通过滑槽74和滑块75的配合使用下,使得连接板73稳定的移动,连接板73移动的同时推动齿板83与齿轮82啮合传动,从而使得齿轮82带动旋转杆84旋转,旋转杆84带动第一抬升板91向上摆动,第一抬升板91推动第二抬升板92向上摆动,第二抬升板92推动第三抬升板93向上摆动,第三抬升板93推动运行板94并在导向槽112和导向块113的配合使用下,使得运行板94稳定的向上移动,此时,启动第二传送带102和第一传送带2,第二传送带102把限位槽103中的制品运输到第一传送带2上,启动水泵51把喷涂的颜料逐步传输到喷洒头63中,然后喷洒头63对金属制品进行逐步喷染,从而完成了上料到喷染的过程,反之,利用气缸72输出端收缩,再利用如上零件的配合使用下,使得第二传送带102向下移动,此时,使用者利用外部呈放装置与降低后的第二传送带102对齐,使得金属制品逐步的落进呈放装置中,最后完成了可自动上下料的工作。
以上仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种金属制品表面喷涂装置,包括喷涂箱(1),其特征在于:所述喷涂箱(1)的内腔固定连接有第一传送带(2),所述喷涂箱(1)两侧的底部均固定连接有连接平台(3),所述喷涂箱(1)的顶部设置有喷涂组件(4),所述喷涂箱(1)的顶部设置有抽取组件(5),所述抽取组件(5)的一端设置有喷洒组件(6),所述连接平台(3)的顶部设置有推动组件(7),所述推动组件(7)的一侧设置有运行组件(8),所述运行组件(8)的一侧设置有抬升组件(9),所述抬升组件(9)的顶部设置有输送组件(10),所述输送组件(10)与喷洒组件(6)配合使用,所述连接平台(3)顶部的两侧均设置有导向组件(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述喷涂组件(4)包含有与喷涂箱(1)固定连接的承重块(41),所述承重块(41)的顶部固定连接有储存罐(42),所述储存罐(42)的表面连通有进料管道(43)。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述抽取组件(5)包含有与喷涂箱(1)固定连接的水泵(51),所述水泵(51)的进料端连通有第一管道(52),所述第一管道(52)的一端与储存罐(42)相连通,所述水泵(51)的出料端连通有第二管道(53),所述第二管道(53)所述第二管道(53)的一端贯穿至喷涂箱(1)的内侧并与喷洒组件(6)配合使用。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述喷洒组件(6)包含有与第二管道(53)相连通的第三管道(61),所述第三管道(61)的表面连通有若干个呈等间距分布的第四管道(62),所述第四管道(62)的底端贯穿至喷涂箱(1)的内腔并固定连接有喷洒头(63)。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述推动组件(7)包含有与连接平台(3)固定连接的固定块(71),所述固定块(71)的一侧固定连接有气缸(72),所述气缸(72)的输出端固定连接有连接板(73),所述连接平台(3)顶部的两侧均开设有滑槽(74),所述滑槽(74)的内腔滑动连接有滑块(75),所述滑块(75)的顶部与连接板(73)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述运行组件(8)包含有与连接平台(3)固定连接的四个呈两侧相对的安装块(81),所述安装块(81)的一侧转动连接有旋转杆(84),所述旋转杆(84)的表面固定连接有齿轮(82),所述连接板(73)的两侧均固定连接有与齿轮(82)相啮合的齿板(83)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述抬升组件(9)包含有与旋转杆(84)固定连接的第一抬升板(91),所述第一抬升板(91)的一侧转动连接有第二抬升板(92),且两个所述第二抬升板(92)相对的一侧转动连接,所述第二抬升板(92)的一侧转动连接有第三抬升板(93),所述第三抬升板(93)的一侧转动连接有运行板(94)。
8.根据权利要求7所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述输送组件(10)包含有与运行板(94)固定连接的放置块(101),所述放置块(101)的内腔固定连接有第二传送带(102),所述第二传送带(102)的顶部开设有若干个呈等间距分布的限位槽(103)。
9.根据权利要求8所述的一种金属制品表面喷涂装置,其特征在于,所述导向组件(11)包含有与连接平台(3)固定连接的竖板(111),所述竖板(111)的一侧开设有导向槽(112),所述导向槽(112)的内腔滑动连接有导向块(113),所述导向块(113)的一侧与第二传送带(102)固定连接。
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