CN220361240U - 一种塑胶跑道材料研磨输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种塑胶跑道材料研磨输送设备,属于研磨设备技术领域,包括研磨箱,所述研磨箱的内壁上转动安装有三个研磨辊,所述研磨箱的外壁上固定安装有三个研磨电机,三个所述研磨电机的输出端均贯穿研磨箱且固定连接于研磨辊上,所述研磨箱的右端安装有倾斜传送带,所述倾斜传送带的两侧均安装有挡板,所述倾斜传送带右侧的上方安装有入料箱,所述研磨箱上开设有供倾斜传送带上料用的上料孔,所述倾斜传送带的左端固定安装有上料板,所述上料板穿过研磨箱上的上料孔且位于研磨辊的上方;本实用新型通过入料箱和倾斜传送带之间的配合,能够将入料箱内部的塑胶材料均匀且持续的运输到研磨箱之中,以达到高效研磨的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域,具体讲是一种塑胶跑道材料研磨输送设备。
背景技术
塑胶的原材料多为大颗粒固体,需要使用到塑胶加工用研磨机将塑胶进行研磨粉碎以进行融化等加工作业,塑胶跑道又称全天候田径运动跑道,它一般由聚氨酯预聚体、混合聚醚、EPDM橡胶粒或PU颗粒、颜料、助剂、填料组成,在塑胶跑道的生产制造过程中,为了使塑胶跑道材料中的多个材料进行研磨和分散,往往需要用到研磨机。
中国专利申请号为CN201821450929.4的实用新型公开了一种塑胶跑道材料研磨用三辊研磨机,包括机架,在机架上转动连接有前辊,所述前辊下方的两侧机架上均设置有安装座,两所述安装座之间设置有底板,所述底板的两侧向上折弯形成挡板,所述底板与挡板组合形成下料斗,所述底板与两安装座的连接处上均设置有固定座,两所述固定座上分别转动连接有两导流板,所述导流板的一端穿入固定座内,另一端为自由端,所述转动轴与固定座之间设置有固定组件。
以上对比文件具有以下问题:
(1)该研磨机需要工人不断的加料,不仅工人无法离开,而且工作时间一久,工人容易感到疲惫,进而造成加工效率降低。
(2)通过工人手动加料的方式无法保证加料速度均匀,容易使机器过载而损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶跑道材料研磨输送设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括研磨箱,所述研磨箱的内壁上转动安装有三个研磨辊,所述研磨箱的外壁上固定安装有三个研磨电机,三个所述研磨电机的输出端均贯穿研磨箱且固定连接于研磨辊上,所述研磨箱的右端安装有倾斜传送带,所述倾斜传送带的两侧均安装有挡板,所述倾斜传送带右侧的上方安装有入料箱,所述研磨箱上开设有供倾斜传送带上料用的上料孔,两个所述挡板的左端固定安装有上料板,所述上料板穿过研磨箱上的上料孔且位于研磨辊的上方。
进一步的,所述入料箱的顶端开设有入料孔,所述入料箱的内部固定安装有入料管,所述入料管的截面呈漏斗状,所述入料箱的内部转动连接有转动轮,所述转动轮上开设有若干个凹槽,所述转动轮位于入料管底部的出口处,所述入料箱的后侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿入料箱且固定连接于转动轮上。
进一步的,所述研磨箱的内壁上开设有滑槽,所述滑槽处滑动连接有滤网,所述滤网位于研磨辊的下方,所述研磨箱的后侧固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿研磨箱且固定连接有凸轮。
进一步的,所述研磨箱的左侧开设有通孔,所述研磨箱左侧的通孔位于滤网上方且位于研磨辊的下方,所述研磨箱在左侧通孔处转动连接有除杂板。
进一步的,所述研磨箱的内部固定安装有两个支撑块,两个所述支撑块的内部均转动安装有蜗杆和蜗轮,且两个所述蜗轮均啮合于两个蜗杆的下方,两个所述蜗轮上均固定安装有转动杆,两个所述转动杆上均固定安装有转动板,两个所述转动板分别与两个支撑块转动连接,所述研磨箱前后两侧的外壁上均转动连接有手轮,两个所述手轮均贯穿研磨箱且固定连接于蜗杆。
进一步的,还包括收集箱,所述研磨箱的底端固定安装有四个支撑柱,且所述收集箱的高度低于支撑柱的高度,所述研磨箱底部开设有出料孔。
本实用新型通过改进在此提供一种塑胶跑道材料研磨输送设备,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型可直接将塑胶材料倒入到入料箱之中,通过入料箱和倾斜传送带之间的配合,能够将入料箱内部的塑胶材料均匀且持续的运输到研磨箱之中,以达到高效研磨的目的,而不需要人工持续向研磨辊上添加物料。
其二:本实用新型不但可以对研磨后的塑胶材料进行筛选,来提高产品的质量,还能够根据收集箱的大小来调节出料的范围。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体结构正视图;
图2是本实用新型的整体结构俯视图;
图3是本实用新型的研磨箱侧面剖视图;
图4是本实用新型的研磨箱示意图;
图5是本实用新型的支撑块处的示意图;
附图标记说明:
1、研磨箱;2、研磨辊;3、研磨电机;4、倾斜传送带;5、挡板;6、入料箱;7、上料板;8、入料管;9、转动轮;10、第二电机;11、滤网;12、第三电机;13、凸轮;14、除杂板;15、支撑块;16、蜗杆;17、蜗轮;18、转动杆;19、转动板;20、收集箱;21、支撑柱;22、手轮。
具体实施方式
下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种塑胶跑道材料研磨输送设备,如图1-图5所示,包括研磨箱1,所述研磨箱1的内壁上转动安装有三个研磨辊2,所述研磨箱1的外壁上固定安装有三个研磨电机3,三个所述研磨电机3的输出端均贯穿研磨箱1且固定连接于研磨辊2上,所述研磨箱1的右端安装有倾斜传送带4,所述倾斜传送带4的两侧均安装有挡板5,所述倾斜传送带4右侧的上方安装有入料箱6,所述研磨箱1上开设有供倾斜传送带4上料用的上料孔,两个所述挡板5的左端固定安装有上料板7,所述上料板7与倾斜传送带4相接触,所述上料板7穿过研磨箱1上的上料孔且位于研磨辊2的上方;当工作人员需要对塑胶材料进行研磨时,可直接将塑胶材料倒入到入料箱6之中,通过入料箱6和倾斜传送带4之间的配合,能够将塑胶材料均匀且持续的运输到研磨箱1之中,以达到高效研磨的目的。
所述入料箱6的顶端开设有入料孔,所述入料箱6的内部固定安装有入料管8,所述入料管8的截面呈漏斗状,所述入料箱6的内部转动连接有转动轮9,所述转动轮9上开设有若干个凹槽,所述转动轮9位于入料管8底部的出口处,所述入料箱6的后侧固定安装有第二电机10,所述第二电机10的输出端贯穿入料箱6且固定连接于转动轮9上;通过第二电机10带着转动轮9转动,每当转动轮9上的凹槽经过入料孔的出口时,便会带走入料管8内的一部分塑胶颗粒,以便于控制每次从入料管8中落下的塑胶材料的数量。
所述研磨箱1的内壁上开设有滑槽,所述滑槽处滑动连接有滤网11,所述滤网11位于研磨辊2的下方,所述研磨箱1的后侧固定安装有第三电机12,所述第三电机12的输出端贯穿研磨箱1且固定连接有凸轮13;塑胶经过研磨辊2的挤压和研磨后会变成碎块落到滤网11上,同时工作人员可通过第三电机12带着凸轮13旋转,进而带着滤网11上下滑动,进而带着滤网11上的碎块抖动,而较小的碎块则会沿着滤网11上的通孔掉落到收集箱20之中,而较大的碎块则会残留在滤网11上,以达到对滤网11上的碎块进行筛选的目的。
所述研磨箱1的左侧开设有通孔,所述研磨箱1左侧的通孔位于滤网11上方且位于研磨辊2的下方,所述研磨箱1在左侧通孔处转动连接有除杂板14;工作人员可以翻开除杂板14,进而收集滤网11上未充分研磨的且较大块的塑胶材料。
所述研磨箱1的内部固定安装有两个支撑块15,两个所述支撑块15的内部均转动安装有蜗杆16和蜗轮17,且两个所述蜗轮17均啮合于两个蜗杆16的下方,两个所述蜗轮17上均固定安装有转动杆18,两个所述转动杆18上均固定安装有转动板19,两个所述转动板19分别与两个支撑块15转动连接,所述研磨箱1前后两侧的外壁上均转动连接有手轮22,两个所述手轮22均贯穿研磨箱1且固定连接于蜗杆16;工作人员可先将收集箱20放到出料孔下方,接着转动手轮22以带着蜗杆16旋转,进而驱使蜗轮17带着转动板19转动,以便于根据收集箱20的大小来调节出料的范围。
还包括收集箱20,所述研磨箱1的底端固定安装有四个支撑柱21,且所述收集箱20的高度低于支撑柱21的高度,所述研磨箱1底部开设有出料孔;工作人员可将收集箱20推到出料孔的下方,以便于方便快捷的收集研磨完的材料。
工作原理:当工作人员需要对塑胶材料进行研磨时,可直接将塑胶材料倒入到入料箱6之中,塑胶材料则会堆积在入料管8内,同时工作人员可通过第二电机10带着转动轮9转动,每当转动轮9上的凹槽经过入料孔的出口时,便会带走入料管8内的一部分塑胶颗粒,以便于控制每次从入料管8中落下的塑胶材料的数量,接着倾斜传送带4会将塑胶材料运输到研磨箱1之中,且由于倾斜传送带4上设置了防滑纹,故塑胶材料在运输的过程中不会从倾斜传送带4上滑落下去,当塑胶材料落到研磨辊2上时,工作人员可通过研磨电机3来带着研磨辊2转动,以便于对塑胶材料进行挤压和研磨,塑胶经过研磨辊2的挤压和研磨后会变成碎块落到滤网11上,同时工作人员可通过第三电机12带着凸轮13旋转,进而带着滤网11上下滑动,进而带着滤网11上的碎块抖动,而较小的碎块则会沿着滤网11上的通孔掉落到收集箱20之中,而较大的碎块则会残留在滤网11上,以达到对滤网11上的碎块进行筛选的目的,此外,在研磨前,工作人员可先将收集箱20放到出料孔下方,接着转动手轮22以带着蜗杆16旋转,进而驱使蜗轮17带着转动板19转动,以便于根据收集箱20的大小来调节出料的范围,待研磨完成后,工作人员可以翻开除杂板14,进而收集滤网11上未充分研磨的且较大块的塑胶材料。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种塑胶跑道材料研磨输送设备,其特征在于:包括研磨箱(1),所述研磨箱(1)的内壁上转动安装有三个研磨辊(2),所述研磨箱(1)的外壁上固定安装有三个研磨电机(3),三个所述研磨电机(3)的输出端均贯穿研磨箱(1)且固定连接于研磨辊(2)上,所述研磨箱(1)的右端安装有倾斜传送带(4),所述倾斜传送带(4)的两侧均安装有挡板(5),所述倾斜传送带(4)右侧的上方安装有入料箱(6),所述研磨箱(1)上开设有供倾斜传送带(4)上料用的上料孔,两个所述挡板(5)的左端固定安装有上料板(7),所述上料板(7)穿过研磨箱(1)上的上料孔且位于研磨辊(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶跑道材料研磨输送设备,其特征在于:所述入料箱(6)的顶端开设有入料孔,所述入料箱(6)的内部固定安装有入料管(8),所述入料管(8)的截面呈漏斗状,所述入料箱(6)的内部转动连接有转动轮(9),所述转动轮(9)上开设有若干个凹槽,所述转动轮(9)位于入料管(8)底部的出口处,所述入料箱(6)的后侧固定安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的输出端贯穿入料箱(6)且固定连接于转动轮(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶跑道材料研磨输送设备,其特征在于:所述研磨箱(1)的内壁上开设有滑槽,所述滑槽处滑动连接有滤网(11),所述滤网(11)位于研磨辊(2)的下方,所述研磨箱(1)的后侧固定安装有第三电机(12),所述第三电机(12)的输出端贯穿研磨箱(1)且固定连接有凸轮(13)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶跑道材料研磨输送设备,其特征在于:所述研磨箱(1)的左侧开设有通孔,所述研磨箱(1)左侧的通孔位于滤网(11)上方且位于研磨辊(2)的下方,所述研磨箱(1)在左侧通孔处转动连接有除杂板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶跑道材料研磨输送设备,其特征在于:所述研磨箱(1)的内部固定安装有两个支撑块(15),两个所述支撑块(15)的内部均转动安装有蜗杆(16)和蜗轮(17),且两个所述蜗轮(17)均啮合于两个蜗杆(16)的下方,两个所述蜗轮(17)上均固定安装有转动杆(18),两个所述转动杆(18)上均固定安装有转动板(19),两个所述转动板(19)分别与两个支撑块(15)转动连接,所述研磨箱(1)前后两侧的外壁上均转动连接有手轮(22),两个所述手轮(22)均贯穿研磨箱(1)且固定连接于蜗杆(16)。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶跑道材料研磨输送设备,其特征在于:还包括收集箱(20),所述研磨箱(1)的底端固定安装有四个支撑柱(21),且所述收集箱(20)的高度低于支撑柱(21)的高度,所述研磨箱(1)底部开设有出料孔。
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